專利名稱：對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)所有針對(duì)鋼絲繩中的金屬缺失缺陷進(jìn)行檢測(cè)的儀器的檢 測(cè)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展了百余年的技術(shù)，其作用是通過(guò)技術(shù)手段，無(wú)損 傷地檢測(cè)出鋼絲繩中存在的缺陷，國(guó)內(nèi)外的各類標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中都要求使用該類儀器來(lái)檢查 鋼絲繩的損傷狀況。但是，鋼絲繩探傷儀的使用并沒(méi)有使鋼絲繩的安全性達(dá)到預(yù)期的效果，在一些定 期進(jìn)行探傷的場(chǎng)合，鋼絲繩的斷裂依然出現(xiàn)，一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告也表明“許多被更換下來(lái)的鋼 絲繩的剩余承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于探傷所給出的結(jié)論”，究其原因，主要是缺乏針對(duì)鋼絲繩電磁探 傷儀的評(píng)估系統(tǒng)，從而無(wú)法有效地對(duì)該類儀器進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)鋼絲繩探傷儀進(jìn)行評(píng)價(jià)，試樣是 最主要的部分，其有效性和合理性直接關(guān)系到評(píng)價(jià)的公正性。權(quán)威機(jī)構(gòu)，如英國(guó)的HSE、南非的SIMRAC針對(duì)鋼絲繩探傷儀所開(kāi)展的評(píng)估中，使用 的試樣大部分不規(guī)范和統(tǒng)一。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)“ASTM E1571-2006Practice forElectromagnetic Examination of Ferromagnetic Steel Wire Rope”中對(duì)試樣也缺乏詳細(xì)的規(guī)定。我國(guó)的 鋼絲繩探傷儀制造商、質(zhì)量監(jiān)督局、檢測(cè)方法的研究部門(mén)都沒(méi)有使用統(tǒng)一的試樣，特別是沒(méi) 有使用帶有內(nèi)部缺陷的試樣。隨著鋼絲繩探傷儀制造和監(jiān)督的不斷規(guī)范化，對(duì)儀器的評(píng)價(jià)非常迫切，但是評(píng)價(jià) 的核心，專門(mén)的試樣，特別是含有內(nèi)部缺陷的試樣還未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種制作簡(jiǎn)單，操作方便，可用于鋼 絲繩探傷儀的評(píng)價(jià)的對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣，正常鋼絲和 有內(nèi)部缺陷的鋼絲、有外部缺陷的鋼絲捆在一起形成鋼絲束，鋼絲束的兩頭有外定型套，鋼 絲束兩頭分別焊接成焊接單元，定位單元與焊接單元焊接在一起。本實(shí)用新型提供了一種可行的具有內(nèi)、外部缺陷鋼絲的試樣。在用鋼絲繩探傷儀 檢測(cè)鋼絲繩之前，先用該鋼絲繩探傷儀檢測(cè)本實(shí)用新型，如能準(zhǔn)確檢測(cè)出本實(shí)用新型中的 內(nèi)、外部缺陷鋼絲，即可確認(rèn)該鋼絲繩探傷儀對(duì)鋼絲繩的檢測(cè)有有效的。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn) 單，操作方便，可用于鋼絲繩探傷儀的評(píng)價(jià)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向視圖，圖3是圖1的B-B向視圖，[0012]圖4是圖1的C-C向視圖具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1、2、3、4，本實(shí)用新型的正常鋼絲1和有內(nèi)部缺陷的鋼絲2、有外部缺陷的鋼絲3捆在一起形成鋼絲束，鋼絲束的兩頭有外定型套4，鋼 絲束兩頭分別焊接成焊接單元5，定位單元6與焊接單元5焊接在一起。鋼絲束兩頭外的定型套4用于鋼絲束的定型。焊接單元5固定鋼絲之間的相對(duì)位 置。定位單元6兩端有圓環(huán)，用于本實(shí)用新型與其它固定裝置的連接。參照?qǐng)D2、3、4，內(nèi)部缺陷的鋼絲2和外部缺陷的鋼絲3是指有斷絲、磨損和銹蝕缺 陷的鋼絲。內(nèi)部有斷絲的鋼絲2-1和外部有斷絲的鋼絲3-1的斷口用銅材料模擬，通過(guò)焊 接方法將兩根鋼絲直接焊在一起，或與銅絲焊接在一起，構(gòu)成整根帶有斷絲缺陷的鋼絲；內(nèi) 部有磨損的鋼絲2-2和外部有磨損的鋼絲3-2的磨損缺陷是利用機(jī)械加工去除一定金屬的 方法模擬出的；內(nèi)部有銹蝕的鋼絲2-3和外部有銹蝕的鋼絲3-3的銹蝕缺陷是利用化學(xué)腐 蝕方法通過(guò)去除鋼絲表面金屬的方法模擬出的。正常鋼絲1和有內(nèi)部缺陷的鋼絲2、有外部 缺陷的鋼絲3通過(guò)機(jī)械和焊接的方法成為一個(gè)鋼絲位置穩(wěn)定的整體。本實(shí)用新型提供了一種可行的具有內(nèi)、外部缺陷鋼絲的試樣。在用鋼絲繩探傷儀 檢測(cè)鋼絲繩之前，先用該鋼絲繩探傷儀檢測(cè)本實(shí)用新型，如能準(zhǔn)確檢測(cè)出本實(shí)用新型中的 內(nèi)、外部缺陷鋼絲，即可確認(rèn)該鋼絲繩探傷儀對(duì)鋼絲繩的檢測(cè)有有效的。
權(quán)利要求對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣，其特征在于正常鋼絲和有內(nèi)部缺陷的鋼絲、有外部缺陷的鋼絲捆在一起形成鋼絲束，鋼絲束的兩頭有外定型套，鋼絲束兩頭分別焊接成焊接單元，定位單元與焊接單元焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣，其特征在于內(nèi)部缺陷的 鋼絲(2)和外部缺陷的鋼絲(3)是指有斷絲、磨損和銹蝕缺陷的鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣，其特征在于定位單元 (6)兩端有圓環(huán)。
專利摘要對(duì)鋼絲繩探傷儀評(píng)價(jià)的鋼絲繩試樣，涉及一種對(duì)所有針對(duì)鋼絲繩中的金屬缺失缺陷進(jìn)行檢測(cè)的儀器的檢測(cè)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。正常鋼絲和有內(nèi)部缺陷的鋼絲、有外部缺陷的鋼絲捆在一起形成鋼絲束，鋼絲束的兩頭有外定型套，鋼絲束兩頭分別焊接成焊接單元，定位單元與焊接單元焊接在一起。本實(shí)用新型提供了一種可行的具有內(nèi)、外部缺陷鋼絲的試樣。在用鋼絲繩探傷儀檢測(cè)鋼絲繩之前，先用該鋼絲繩探傷儀檢測(cè)本實(shí)用新型，如能準(zhǔn)確檢測(cè)出本實(shí)用新型中的內(nèi)、外部缺陷鋼絲，即可確認(rèn)該鋼絲繩探傷儀對(duì)鋼絲繩的檢測(cè)是有效的。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，操作方便，可用于鋼絲繩探傷儀的評(píng)價(jià)。
文檔編號(hào)G01N1/28GK201561888SQ20092022882
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者尤玎, 陳厚桂, 陳端庭 申請(qǐng)人:陳厚桂;陳端庭;尤玎