專利名稱：高爐煤氣含塵量取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料取樣裝置，更屬于高爐煤氣含塵量的取樣裝置。
背景技術(shù)：
目前，對高爐煤氣的凈化和除塵后的煤氣質(zhì)量的檢測，廣泛使用安裝于煤氣管道 上的在線含塵量分析儀，其在使用一段時間后，會因積灰的附著或結(jié)垢而大大降低其檢測 精度，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致無法檢測。如仍采用傳統(tǒng)的人工檢測方法，即采取用紗布罩住煤氣管道的放氣頭，打開放氣 頭排氣，氣流經(jīng)紗布過濾后粉塵殘留在紗布表面，通過觀察紗布顏色判斷煤氣凈化效果的 方法，則存在不安全因素，盡管操作人員戴著防毒面具，而且防毒面具比較沉重，無形中增 加了職工的勞動強度，且取樣的方法和時間及判斷標(biāo)準(zhǔn)因人而異，存在測量誤差及測量偏差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種判斷煤氣凈化質(zhì)量安全、方便、準(zhǔn) 確、自動的高爐煤氣含塵量取樣裝置。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施高爐煤氣含塵量取樣裝置，包括取樣管、連接于取樣管的手動球閥、配電柜，其在 于在取樣管上連接防爆電動球閥，在防爆電動球閥的上方并與取樣管同中心線安裝有旋 轉(zhuǎn)取樣頭，旋轉(zhuǎn)取樣頭通過取樣桿與防爆電機連接，防爆電機與支座連接，防爆電機與取樣 管為平行安裝；防爆電動球閥及防爆電機通過電纜與配電柜連接。其在于旋轉(zhuǎn)取樣頭由紗布層、紗布層的固定環(huán)、連接固定環(huán)的卡槽組成，卡槽與 取樣桿連接。其在于紗布層至少為一層。其在于取樣桿為伸縮調(diào)節(jié)式的。其在于在配電柜內(nèi)裝有時間繼電器及接觸器，接觸器通過電纜分別與防爆電動 球閥及防爆電機連接。其在于支座由臺板、與臺板連接的螺桿、與螺桿及現(xiàn)場連接的底座組成，臺板能 通過螺桿調(diào)節(jié)其高度。本實用新型的特點在于 安全性高，即取樣過程中操作者在安全位置監(jiān)控即可，不必進入煤氣危險區(qū)手 動操作； 準(zhǔn)確率高，排除了手動檢測時因個人因素造成的誤差，并且操作和分析過程簡 單； 勞動強度低，不需攜帶防毒面具即可實現(xiàn)含塵量檢測。
圖1為高爐煤氣含塵量取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)取樣頭的結(jié)構(gòu)示意圖[0021]圖3為高爐煤氣含塵量取樣裝置的電氣原理圖在圖3中，F(xiàn)l為電動球閥防爆電機，F(xiàn)2為旋轉(zhuǎn)取樣頭驅(qū)動電機，虛線部分為電機內(nèi) 部線路，1 5為接線端子。QF為裝置電源斷路器；SS為停止按鈕；QSl為啟動按鈕；SJ為時間繼電器，KAU KA2為中間繼電器；HGl為防爆電動球閥開到位指示，HYl為防爆電動球閥關(guān)到位指示；HG2 為旋轉(zhuǎn)取樣頭旋轉(zhuǎn)到位指示，HY2為旋轉(zhuǎn)取樣頭回位指示。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進行詳細(xì)描述高爐煤氣含塵量取樣裝置，包括取樣管1、連接于取樣管1的手動球閥2、配電柜3。 其在取樣管1上一個連接防爆電動球閥4，在防爆電動球閥4的上方并與取樣管1同中心 線安裝一個旋轉(zhuǎn)取樣頭5 ；旋轉(zhuǎn)取樣頭5的構(gòu)成將由1層/3層/5層紗布組成的紗布層10通過螺釘固定在 固定環(huán)11上，再將固定環(huán)11緊緊卡在與其相配合的卡槽12上；將取樣桿6加工為可伸縮 調(diào)節(jié)的稈子，再將卡槽12與為可伸縮調(diào)節(jié)的取樣桿6的一端采用焊接或螺紋連接而成。將可伸縮調(diào)節(jié)的取樣桿6的另一端與防爆電機7的連接軸采用聯(lián)軸器連接；在煤 氣管或現(xiàn)場地面固定支座8，將防爆電機7與支座8連接，并使防爆電機7與取樣管1平行； 防爆電動球閥4及防爆電機7通過電纜9與配電柜3內(nèi)的接觸器17連接。支座8的構(gòu)成加工放置防爆電機7的臺板14，將加工好的螺桿15的一端與臺板 14采用焊接或螺紋連接，將螺桿15的另一端與現(xiàn)場連接的底座16連接，臺板14能通過螺 桿15調(diào)節(jié)其高度。在配電柜3內(nèi)安裝時間繼電器13，以及防爆電動球閥4的開、關(guān)到位指示燈、旋轉(zhuǎn) 取樣頭5旋轉(zhuǎn)、回位指示燈。工作原理將防爆電動球閥4安裝于煤氣取樣管1后，調(diào)整旋轉(zhuǎn)取樣頭5使之可以轉(zhuǎn)動至與 防爆電動球閥4的出口對準(zhǔn)；為配電柜3接上220V交流電源，合上主電源QF為裝置送電， 旋轉(zhuǎn)取樣頭5若不在初始位置，則會自動旋轉(zhuǎn)到初始位置(與煤氣主管垂直90度向上)； 電動球閥4若不在關(guān)閉狀態(tài)，則會自動關(guān)閉。打開取樣管1上的手動球閥2，按下啟動按鈕QS1，防爆電動球閥4開始開啟。隨 著防爆電動球閥4的開啟，煤氣先將取樣管1內(nèi)雜物吹出，防止雜物污染取樣。防爆電動球閥4全開后，防爆旋轉(zhuǎn)電機7帶動旋轉(zhuǎn)取樣頭5開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)90° 后，旋轉(zhuǎn)取樣頭5完全遮擋電動球閥4閥門口，氣流經(jīng)旋轉(zhuǎn)取樣頭5的紗布過濾后粉塵殘留 在紗布層10表面。約3秒鐘(時間由時間繼電器13控制)后，防爆電動球閥4開始關(guān)閉，同時，防爆 電機7帶動旋轉(zhuǎn)取樣頭5反向旋轉(zhuǎn)至初始位置，電動球閥4全關(guān)后，取樣過程結(jié)束。待裝置取完樣后，取出旋轉(zhuǎn)取樣頭5的固定環(huán)11，通過對比含塵量分級標(biāo)準(zhǔn)，觀察 紗布顏色即可定性判斷煤氣凈化效果，即若發(fā)現(xiàn)含塵量為4級以下，說明煤氣凈化質(zhì)量較 好；含塵量大于4級，說明煤氣凈化質(zhì)量較差，可能濾袋內(nèi)部發(fā)生了局部破損或濾袋脫落。
權(quán)利要求高爐煤氣含塵量取樣裝置，包括取樣管(1)、連接于取樣管(1)的手動球閥(2)、配電柜(3)，其特征在于在取樣管(1)上連接防爆電動球閥(4)，在防爆電動球閥(4)的上方并與取樣管(1)同中心線安裝有旋轉(zhuǎn)取樣頭(5)，旋轉(zhuǎn)取樣頭(5)通過取樣桿(6)與防爆電機(7)連接，防爆電機(7)與支座(8)連接，防爆電機(7)與取樣管(1)為平行安裝；防爆電動球閥(4)及防爆電機(7)通過電纜(9)與配電柜(3)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)取樣頭(5)由紗 布層(10)、紗布層(10)的固定環(huán)(11)、連接固定環(huán)(11)的卡槽(12)組成，卡槽(12)與取 樣桿(6)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于紗布層(10)至少為一層。
4.如權(quán)利要求1所述的高爐煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于取樣桿(6)為伸縮調(diào) 節(jié)式的。
5.如權(quán)利要求1所述的高爐煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于在配電柜(3)內(nèi)裝有 時間繼電器(13)及接觸器(17)，接觸器(17)通過電纜(9)分別與防爆電動球閥⑷及防 爆電機(7)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的高爐煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于支座⑶由臺板(14)、 與臺板(14)連接的螺桿(15)、與螺桿(15)及現(xiàn)場連接的底座(16)組成，臺板(14)能通過 螺桿(15)調(diào)節(jié)其高度。專利摘要本實用新型涉及高爐煤氣含塵量的取樣裝置。其解決目前存在的會因積灰的附著或結(jié)垢降低其檢測精度；傳統(tǒng)方法不安全，且取樣的方法和時間及判斷由于人工而存在測量誤差等不足。措施本實用新型包括取樣管1、手動球閥2、配電柜3。其在取樣管1上連接防爆電動球閥4，在防爆電動球閥4的上方并與取樣管1同中心線安裝有旋轉(zhuǎn)取樣頭5，旋轉(zhuǎn)取樣頭5通過取樣桿6與防爆電機7連接，防爆電機7與支座8連接，防爆電機7與取樣管1為平行安裝；防爆電動球閥4及防爆電機7通過電纜9與配電柜3連接。本實用新型安全性高，即不必進入煤氣危險區(qū)手動操作；檢測準(zhǔn)確率高，并且操作和分析過程簡單；不需攜帶防毒面具。
文檔編號G01N15/06GK201724851SQ200920229339
公開日2011年1月26日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者劉志強, 周小明, 胡軍, 許會農(nóng), 鄭德華, 黃河 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司