專利名稱：一種叉形鍛件錯差檢具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢具檢測領域，特別是涉及一種叉形鍛件錯差檢具。
背景技術：
錯差是鍛造過程中常見的缺陷，所謂錯差是指鍛件上分模面一側(cè)的任一點和另一側(cè)的對應點之間不一致的范圍。如果錯差過大，對零件的加工將會帶來不利影響。過去由于鍛件的加工余量大、技術要求低，往往對錯差的檢測往往較為忽視。隨著鍛造行業(yè)技術的發(fā)展，鍛件小型化，精細化，小余量化的趨勢越來越明顯。錯差也就成為鍛造工藝里不可忽視的因素。 在目前的錯差檢測領域，檢測圓跳動的方法已經(jīng)被運用到回轉(zhuǎn)體錯差檢測上，取得了不錯的測量效果。但在非回轉(zhuǎn)體方面還是采用劃線檢測或者專用樣板檢測，而這種檢測方法既費時又不精確。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種叉形鍛件錯差檢具，使其具有操作簡單、測量精確、成本低廉、品種測量多樣化的特點。 本實用新型提供的叉形鍛件錯差檢具，包括底座、固定在底座上部的定位塊、支撐
臺、百分表固定器、百分表以及固定在底座上部的支架，其特征在于在定位塊的相鄰兩側(cè)
的底座上分別設有所述第一支架和第二支架，所述定位塊上表面設有放置叉形鍛件的定位
槽；在第一支架上連接第一百分表固定器，在第二支架上連接支撐臺，所述支撐臺上滑動連
接第二百分表固定器；所述支撐臺一端可與定位塊中叉形鍛件表面呈點接觸。 在上述技術方案中，所述支撐臺通過支承座和第二支架相連，該支承座與支撐臺
之間通過沉槽滑動連接，所述支承座與第二支架之間采用滑動可調(diào)式連接。 在上述技術方案中，所述第一支架和第二支架均與底座中的定位槽連接。 在上述技術方案中，所述第二百分表固定器下方有一突出的正方體，支撐臺沿其
軸向設有一條沉槽，所述方形體與沉槽配合。 在上述技術方案中，支撐臺靠近定位塊的一端端頭呈圓弧頭。 在上述技術方案中，所述V形槽靠近第一支架的一端設有螺釘，且定位塊上設有多個與螺釘相配合的螺釘孔。 在上述技術方案中，所述第一支架與第二支架的上半部均為正八邊型柱。[0012] 在上述技術方案中，底座上部在定位塊的位置有沉槽。[0013] 在上述技術方案中，所述定位槽是T形槽。 本實用新型的叉形鍛件錯差檢具，具有以下有益效果操作簡單，大大減少了測量時間，能測量零件多個方向上錯差，使操作人員及時明確地知道鍛打模具的調(diào)整方向；由于測量結(jié)果采用數(shù)值相減法，減少了誤差對最終結(jié)果的影響，能夠得出較高的精度值。另外，檢測手段更多，通過替換定位部件就可測量其他品種零件。
圖1為本實用新型叉形鍛件錯差檢具正面主視圖；[0016] 圖2為本實用新型叉形鍛件錯差檢具側(cè)面剖視圖；[0017] 圖3為本實用新型叉形鍛件錯差檢具平面俯視圖；[0018] 圖4為本實用新型叉形鍛件錯差檢具左側(cè)觀察的立體圖；[0019] 圖5為本實用新型叉形鍛件錯差檢具右側(cè)觀察的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。參見圖1至圖5，在本實用新型所述的叉形鍛件錯差檢具中，底座1起固定的作用，定位塊2固定在底座1上，為了使定位塊2不發(fā)生位移，在底座1上設有沉槽，設置定位塊2時先將定位塊2沉入底座1的沉槽，然后通過上緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘10，將定位塊2固定在底座1上。 第一支架6和第二支架8分別與底座1的兩條T形槽16相連，除此以外還有一條備用的T形槽16。所述第一支架6和第二支架8分立于定位塊2的相鄰兩側(cè)，由于第一支架6和第二 8下半部是V型，與底座1的T形槽16上方V槽相配合，所以可沿T形槽16滑動。當?shù)谝恢Ъ?和第二支架8移動到合適位置時，通過上緊螺釘20可以分別將第一支架6和第二支架8固定在T形槽16上。 支承座3通過第一六角頭螺栓9固定在第二支架8上，所述支承座3可沿第二支架8上下移動，當移動到合適位置后，將第一六角頭螺栓9上緊即可將支承座3固定在第二支架8上。支撐臺4通過螺釘20固定在支承座3上，所述支承座3在支撐臺4的位置有相對應的沉槽，以防止支撐臺4左右擺動。所述支撐臺4可通過沉槽前后移動，確定位置。支撐臺4靠近定位塊2的一端端頭呈圓弧頭18，通過圓弧頭18與叉形鍛件點接觸，可左右定位叉形鍛件。由于該支撐臺4可前后、上下移動，所以能夠針對不同型號的叉形鍛件進行測量。支撐臺4通過螺釘20與第二百分表固定器5相連并支承第二百分表固定器5，該第二百分表固定器5的下方有一突出的正方體19，支撐臺4沿軸向設有一條沉槽，所述正方體19與支撐臺4上的沉槽相配合，可前后移動，并左右限位。第三六角頭螺栓13將第二百分表14固定在第二百分表固定器5之中，并可防止第二百分表14前后左右晃動。[0023] 第二六角頭螺栓12將第一百分表固定器7固定于第一支架6上，通過松緊第二六角頭螺栓12可使第一百分表固定器7沿著第一支架6上下移動，進而帶動固定于該第一百分表固定器7之中的第一百分表15沿第一支架6作上下移動。 所述第二支架8和第一支架6上半部呈正八邊型柱，松開第一六角頭螺栓9和第二六角頭螺栓12，將支承座3和第一百分表固定器7分別從第二支架8和第一支架6上移開，然后沿著與原先方向呈45度角的方向重新將支承座3和第一百分表固定器7套接在第二支架8和第一支架6上重新測量。這樣，通過改變鍛件錯差的測量位置，可以得到同一叉形鍛件不同的數(shù)據(jù)。 定位塊2的上表面設有一個V型槽17，用于放置叉形鍛件。在V型槽17靠近第一支架6的一端設有定位螺釘11，該定位螺釘11起到定位及限位作用。定位塊2上設有多個
4與定位螺釘11相配合的螺釘孔，可針對不同的鍛件將定位螺釘11放在不同的位置。[0026] 測量時，將叉形鍛件放置在V型槽17中，所述叉形鍛件前端與定位螺釘11緊貼，根據(jù)叉形鍛件的型號、規(guī)格調(diào)整第二支架8、支承座3和支撐臺4的位置，使得支撐臺4的圓弧頭18緊貼叉形鍛件，確保叉形鍛件直立，且兩處定位點必須在叉形鍛件分模面同一側(cè)。調(diào)整兩側(cè)百分表，讓兩個百分表能與之前定位點所在叉形鍛件分模面另一側(cè)相接觸，讀取讀數(shù)Al和Bl ，再將叉形鍛件旋轉(zhuǎn)180度角，重新放置在原處，而叉形鍛件錯差檢具上的所有部件無需改變。再次記錄讀數(shù)A2和B2，將得到的兩次讀數(shù)絕對值除以2，即為該方向上叉形鍛件的錯差值。 顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用
新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及
其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。 本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領域?qū)I(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
權(quán)利要求一種叉形鍛件錯差檢具，包括底座(1)、固定在底座(1)上部的定位塊(2)、支撐臺(4)、百分表固定器、百分表以及固定在底座(1)上部的支架，其特征在于在定位塊(2)的相鄰兩側(cè)的底座(1)上分別設有第一支架(6)和第二支架(8)，所述定位塊(2)上表面設有放置叉形鍛件的定位槽(17)；在第一支架(6)上連接第一百分表固定器(7)，在第二支架(8)上活動連接支撐臺(4)，所述支撐臺(4)上滑動連接第二百分表固定器(5)；所述支撐臺(4)一端可與定位塊(2)中叉形鍛件表面呈點接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于所述支撐臺(4)通過支承座(3)和第二支架(8)相連，該支承座(3)與支撐臺(4)之間通過沉槽滑動連接，所述支承座(3)與第二支架(8)之間采用滑動可調(diào)式連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于在底座(1)中設有定位槽，所述第一支架(6)和第二支架(8)均與底座(1)中的定位槽連接。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于所述第二百分表固定器(5) 下方有一突出的正方體(19)，支撐臺(4)沿其軸向設有一條沉槽，所述方形體與沉槽配合。
5. 如權(quán)利要求3所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于所述第二百分表固定器(5)下方有一突出的正方體(19)，支撐臺(4)沿其軸向設有一條沉槽，所述方形體與沉槽配合。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于支撐臺(4)靠近定位塊(2)的一端端頭呈圓弧頭(18)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于所述V形槽(17)靠近第一支架(6)的一端設有定位螺釘(ll)，且定位塊(2)上設有多個與定位螺釘(11)相配合的螺釘孔。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于所述第一支架(6)與第二支架(8)的上半部均為正八邊型柱。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于在底座(1)上部與定位塊(2)對應位置設有沉槽，定位塊(2)位于該沉槽內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求3所述的叉形鍛件錯差檢具，其特征在于所述定位槽是T形槽(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種叉形鍛件錯差檢具，包括底座、固定在底座上部的定位塊、支撐臺、百分表固定器、百分表以及固定在底座上部的支架，其特征在于在定位塊的相鄰兩側(cè)的底座上分別設有所述第一支架和第二支架，所述定位塊上表面設有放置叉形鍛件的定位槽；在第一支架上連接第一百分表固定器，在第二支架上連接支撐臺，所述支撐臺上滑動連接第二百分表固定器；所述支撐臺一端可與定位塊中叉形鍛件表面呈點接觸。本實用新型具有以下有益效果操作簡單，大大減少了測量時間，能測量零件多個方向上錯差，同時減少了誤差對最終結(jié)果的影響，能夠得出較高的精度值。另外，具有更多的檢測手段。
文檔編號G01B5/00GK201548154SQ20092023031
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者褚榮華 申請人:東風汽車有限公司