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      檢測用光源及自動檢測設備的制作方法

      文檔序號:5858201閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:檢測用光源及自動檢測設備的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種檢測用光源及自動檢測設備,尤其是涉及一種用于檢測錫焊
      焊點的檢測用光源及自動檢測設備。
      背景技術
      錫焊的最終工序是進行檢查,由于錫焊焊點存在缺陷,所以在生產(chǎn)完成后需要對
      焊點進行檢查,焊接的檢查大致有兩種一是焊前檢查,即檢查母材表面、焊料、助焊劑等是
      否滿足適當?shù)暮附訔l件;二是焊后檢查,即檢查焊接是否確實可靠,有無焊接的缺陷。焊后
      檢查不僅可以通過嚴格的檢查發(fā)現(xiàn)所有的缺陷,保證出貨產(chǎn)品的品質,而且也能及時發(fā)現(xiàn)
      大批量的不良品,阻止后續(xù)不良的持續(xù)發(fā)生,最重要的是對焊后不良品的分析可以快速、有
      效的找到針對發(fā)生缺陷的原因,以便采取相應的預防措施,提高后續(xù)生產(chǎn)的良率。 焊點的檢查方法分為非破壞性檢查和破壞性檢查,目前非破壞性檢查的方法主要
      為目視檢查。目視檢查的方法一種為靠檢查員使用目測方法檢查,這種方法浪費時間,浪費
      人力,另一種是使用自動檢測設備捕捉焊點的圖像,對焊點的圖像進行識別并和特征圖像
      進行對比來判斷焊點的好壞。 現(xiàn)有技術下,自動檢測設備存在對焊點判斷不準確的問題,因為焊點的光照不均, 所以對焊點的圖像捕捉不準確,對于正常焊點,常誤判為多焊或少焊;對于多焊或少焊的 焊點,常判斷為正常焊點,造成產(chǎn)品短路或斷路,無法實現(xiàn)正常功能,判斷錯誤的不良品投 入到后續(xù)生產(chǎn)不僅影響后續(xù)工藝的良率,而且對于少焊的產(chǎn)品會造成成品缺陷無法及時檢 出,成品品質不穩(wěn)定,影響公司的商譽。

      發(fā)明內容為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種使光照無陰影,焊點判斷準確的檢 測用光源。本實用新型的目的還在于提供了一種配備有上述檢測用光源的自動檢測設備。 為實現(xiàn)上述第一個目的,本實用新型提供了一種檢測用光源,光源為4色環(huán)狀光 源,分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源、復數(shù)個紅色光源、復數(shù)個綠色光源、復 數(shù)個藍色光源,各環(huán)狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的環(huán)形光源的入射角且小于相鄰
      的位于下方的環(huán)形光源的入射角,檢測用光源的橫截面形狀為弧形,各環(huán)狀光源間間距相等。 更優(yōu)的,白色光源、紅色光源、綠色光源、藍色光源的軸心位置重合,各環(huán)形光源的 軸心重合后,只需要調整各環(huán)形光源的角度就可以使各環(huán)形光源投射到相同的位置并重 合,便于進行目標的檢測。 更優(yōu)的,光源為LED光源,LED光源體積小,結構靈活,便于構成環(huán)形光源,也便于調整。 本使用新型還提供了一種使用上述檢測用光源的自動檢測設備,用于錫焊的檢 測,它包含攝像頭、環(huán)繞攝像頭的光源、位于攝像頭和光源下方的承載臺、用于進行圖像對
      3比的計算機,光源為4色環(huán)狀光源,分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源、復數(shù)個 紅色光源、復數(shù)個綠色光源、復數(shù)個藍色光源,各環(huán)狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的 環(huán)形光源的入射角且小于相鄰的位于下方的環(huán)形光源的入射角,光源的橫截面形狀為弧 形,各環(huán)狀光源間間距相等。 更優(yōu)的,白色光源、紅色光源、綠色光源、藍色光源的軸心位置重合,各環(huán)形光源的 軸心重合后,只需要調整各環(huán)形光源的角度就可以使各環(huán)形光源投射到承載臺的相同的位 置并重合,便于對承載臺上的目標物體進行檢測。 更優(yōu)的,光源為LED光源,LED光源體積小,結構靈活,便于構成環(huán)形光源,也便于 調整,還可以根據(jù)自動檢測設備的內部空間進行光源的排列。 更優(yōu)的,承載臺還包含一個用于自動傳送被檢測物品的自動傳輸裝置,設置了自 動傳輸裝置后承載臺可以自行進行移動,并可以和上下游的設備進行對接,便于生產(chǎn)工序 的自動化。 本實用新型檢測用光源和自動檢測設備的有益效果是1、使用四色光源排列進行 照射,出射光穩(wěn)定;2、各個光源間隔弧形均勻排列,保證了焊點無陰影,即保證了成像質量; 3、各個光源間隔均勻排列,光源散熱均勻,穩(wěn)定了光源的使用壽命。

      圖1為本實用新型檢測用光源的結構示意圖; 圖2為本實用新型自動檢測設備的結構示意圖; 圖3為本實用新型自動檢測設備工作原理示意圖。 圖中 1_攝像頭,2-白色光源,3-紅色光源,4-綠色光源,5-藍色光源,6-PCB。
      具體實施方式
      以下結合附圖,具體說明本實用新型。 如圖1所示為本實用新型檢測用光源的結構示意圖,一種檢測用光源,光源為4色 環(huán)狀光源,4色環(huán)狀光源由各色的LED光源分別組合而成,4色環(huán)狀光源分別為軸心位置重 合的、分別為從上到下依次排列的1個白色光源、7個紅色光源、5個綠色光源、5個藍色光 源,各環(huán)形光源的軸心重合后,只需要調整各環(huán)形光源的角度就可以使各環(huán)形光源投射到 相同的位置并重合,便于進行目標的檢測,各環(huán)狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的光 源的入射角且小于相鄰的位于下方的光源的入射角,檢測用光源的橫截面形狀為弧形,,各 環(huán)形光源間間距相等。 如圖2所示為本實用新型自動檢測設備的結構示意圖,一種自動檢測設備,用于 錫焊的檢測,它包含攝像頭1、環(huán)繞攝像頭1的光源、位于攝像頭1和光源下方的承載臺8、 用于進行圖像對比的計算機,光源為4色環(huán)狀光源,4色環(huán)狀光源由各色的LED光源分別組 合而成,4色環(huán)狀光源分別為的、分別為從上到下依次排列的至少1個白色光源、7個紅色光 源、5個綠色光源、5個藍色光源,各環(huán)形光源的軸心重合后,只需要調整各環(huán)形光源的角度 就可以使各環(huán)形光源投射到相同的位置并重合,便于進行目標的檢測,各環(huán)狀光源的入射 角大于相鄰的位于上方的光源的入射角且小于相鄰的位于下方的光源的入射角,光源的橫截面形狀為弧形,各環(huán)形光源間間距相等。 承載臺8還包含一個用于自動傳送被檢測物品的自動傳輸裝置,設置了自動傳輸 裝置后承載臺可以自行進行移動,并可以和上下游的設備進行對接,從上游接收未檢測的 PCB6進行檢測,將已檢測的PCB6輸送到下游,以便繼續(xù)生產(chǎn),使整個流程完全實行自動化。 本自動檢測設備的工作原理如下 如附圖3所示,本實施例對焊點7的檢測采用雙重判斷機制,第一重判斷為捕捉 焊點7的圖像,和計算機中的特征圖像進行對比進而判別焊點7是否存在多焊或少焊,當 捕捉圖像的時候,圖像的陰影常會被誤判為焊點的面積,造成焊點7的面積被擴大,對焊點 7的判斷錯誤,本實施例采用間距均勻的光源排列對目標進行環(huán)繞照射,保證了焊點7各處 的光照相同,也就保證了焊點7不會存在陰影;第二重判斷為對元件間距進行判斷,當檢測 PCB板圖形時,所有連線以焊點為端點,各個管腳是良好隔離的,元件間為均勻的間隔,若 PCB板有多焊、少焊或者異物,則攝像頭1捕捉到的圖像會顯示不均勻,此時計算機判定焊 接異常;焊點7的雙重判斷機制與傳統(tǒng)自動檢測設備對焊點7僅采取圖像對比的方式相比 可以明顯提高判定的準確度。 以上僅為本實用新型的具體實施例,任何本領域的技術人員能思之的變化均落在 本實用新型的保護范圍之內。
      權利要求一種檢測用光源,其特征在于所述的光源為4色環(huán)狀光源,分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源(2)、復數(shù)個紅色光源(3)、復數(shù)個綠色光源(4)、復數(shù)個藍色光源(5),各所述的環(huán)狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的所述的環(huán)形光源的入射角且小于相鄰的位于下方的所述的環(huán)形光源的入射角,所述的檢測用光源的橫截面形狀為弧形,各所述的環(huán)狀光源間間距相等。
      2. 根據(jù)權利要求l所述的檢測用光源,其特征在于所述的白色光源(2)、紅色光源(3) 、綠色光源(4)、藍色光源(5)的軸心位置重合。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的檢測用光源,其特征在于所述的光源為LED光源。
      4. 一種使用如權利要求1所述的檢測用光源的自動檢測設備,用于錫焊焊點的檢測, 它包含攝像頭(1)、環(huán)繞于所述的攝像頭(1)的光源、位于所述的攝像頭(1)和光源下方 的承載臺、用于進行圖像識別和對比的計算機,其特征在于所述的光源為4色環(huán)狀光源, 分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源(2)、復數(shù)個紅色光源(3)、復數(shù)個綠色光源(4) 、復數(shù)個藍色光源(5),各所述的環(huán)狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的所述的環(huán)形 光源的入射角且小于相鄰的位于下方的所述的環(huán)形光源的入射角,所述的光源的橫截面形 狀為弧形,各所述的環(huán)狀光源間間距相等。
      5. 根據(jù)權利要求4所述的自動檢測設備,其特征在于所述的白色光源(2)、紅色光源 (3)、綠色光源(4)、藍色光源(5)的軸心位置重合。
      6. 根據(jù)權利要求4所述的自動檢測設備,其特征在于所述的光源為LED光源。
      7. 根據(jù)權利要求4所述的自動檢測設備,其特征在于所述的承載臺還包含一個用于 自動傳送被檢測物品的自動傳輸裝置。
      專利摘要本實用新型公開了一種檢測用光源及自動檢測設備,其中自動檢測設備用于錫焊的檢測,它包含攝像頭(1)、環(huán)繞于攝像頭(1)的光源、位于攝像頭(1)和光源下方的承載臺、用于進行圖像對比的計算機,其中光源為4色環(huán)狀光源,分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源(2)、復數(shù)個紅色光源(3)、復數(shù)個綠色光源(4)、復數(shù)個藍色光源(5),各環(huán)狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的環(huán)形光源的入射角且小于相鄰的位于下方的環(huán)形光源的入射角,檢測用光源的橫截面形狀為弧形,各環(huán)狀光源間間距相等。本實用新型的有益效果是本檢測用光源及自動檢測設備使光照無陰影,焊點判斷準確。
      文檔編號G01N21/88GK201513771SQ20092023224
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
      發(fā)明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設備有限公司
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