專利名稱：線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于電線電纜取樣用的專用裝置技術(shù)領域，具體涉及一種線纜發(fā)泡絕
緣層取樣裝置，從電線電纜的線芯外切取趨于片狀的發(fā)泡絕緣層樣品供檢測儀器檢測。
背景技術(shù)：
為了確保線纜發(fā)泡絕緣層的產(chǎn)品質(zhì)量，因此在生產(chǎn)過程中以及在產(chǎn)品出廠前的各 個環(huán)節(jié)中需要對發(fā)泡絕緣層進行檢測，藉以對發(fā)泡絕緣層的厚度的一致性、線芯的同心度 和發(fā)泡絕緣層的致密性等指標進行檢測，而檢測的前提工作是從電線電纜的線芯外獲取趨 于片狀的發(fā)泡絕緣層。已有技術(shù)中，通常采用剪子、刀片或鉗子類的工具從導線或電纜上獲 取發(fā)泡絕緣層作為樣品，將所剪取或切取的樣品送至儀器例如顯微鏡檢測。這種取樣方式 所帶來的缺點有三一是由于無法保證發(fā)泡絕緣層的斷面的平整度，從而對檢測效果構(gòu)成 影響；二是由于所取被檢樣品即發(fā)泡絕緣層為片狀體，厚度僅為幾個微米，因此用手工剪取 或手工切取均無法控制厚度，給后續(xù)的檢測造成麻煩；三是由于手工剪取時的剪切力難以 把握，從而會給表面的發(fā)泡絕緣層造成破壞，以及對線芯構(gòu)成破壞，使檢測無法進行。因此， 只有在取樣時防止上述情形的發(fā)生，才能由檢測裝置正確地反映發(fā)泡絕緣層的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務在于提供一種既能保障被取樣的發(fā)泡絕緣層截面平整度、又能 在取樣時避免損及發(fā)泡絕緣層和線芯并且所取發(fā)泡絕緣層的厚度易于控制而藉以確保后 續(xù)的檢測裝置順利并且正確檢測的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置。 本實用新型的任務是這樣來完成的，一種線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，包括一支架， 在該支架上以懸臂狀態(tài)地固定有第一、第二懸板，第一懸板位于支架的上部，第二懸板對應 于第一懸板的下方；一具有刻度標線的刻度盤，固定在所述的第一懸板的一端，而第一懸板 的另一端開設有一模套定位孔；一螺桿，上端穿過所述的刻度盤的中央并且固定有一旋鈕， 螺桿的下端旋轉(zhuǎn)地支承在所述的第二懸板上，其中，所述旋鈕上設有用于與所述刻度標線 相配合的指示標記；一由所述螺桿的順逆旋轉(zhuǎn)而作上下移動的并且用于夾住線纜的線纜擒 取機構(gòu)，配接在螺桿上；一用于供由線纜擒取機構(gòu)所擒取的線纜通過的線纜模套，置于所述 的模套定位孔內(nèi)。 在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的線纜擒取機構(gòu)包括電機、導板和導 桿，電機固定在導板的一端，導板的另一端通過導板螺母與所述螺桿配合，而導板的中部通 過導套與導桿滑配，導桿的上端與所述的第一懸板固定，下端與所述的第二懸板固定，所述 的導板位于所述的第一、第二懸板之間，所述電機的電機軸上固定有一線纜夾頭，該線纜夾 頭與所述的線纜模套相對應。 在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的刻度標線沿所述刻度盤的表面以 圓周方向分布。 在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的刻度標線之間的距離為0. 5-2iim。 在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的刻度標線之間的距離為1 y m。 在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的線纜模套的中央具有一線纜通 孔，而所述的線纜夾頭具有夾爪，線纜通孔與夾爪相對應。 本實用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點當要對線纜上的發(fā)泡絕緣層取樣時，只要 先將線纜供線纜擒取機構(gòu)擒持，而后按刻度盤上的刻度標線的所需刻度操縱旋鈕使螺桿旋 轉(zhuǎn)，由螺桿使線纜擒取機構(gòu)向上移動，使線纜探出線纜模套，最后截取提供檢測，整個取樣 過程不會損及發(fā)泡絕緣層和線芯，而且能確保被測發(fā)泡絕緣層的厚度一致和平整，為檢測 裝置的正確檢測提供了保障。

附圖為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)
和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述
均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非
實質(zhì)性的等效變換都應視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。
實施例 請見附圖，給出了具體的形狀并不受到圖示限制而可以有各種變異的支架l，在支 架1的上部(本實施例為頂部)用第一固定螺釘112固定有一第一懸板11。當然，也可將 第一懸板11與支架1的頂部焊固或鉚固，此外，還可以采用榫卯配合的方式將第一懸板11 與支架1的頂部固定。在支架1上還固定有一第二懸板12，固定方式如同對第一懸板11的 描述，第二懸板12對應于第一懸板11的下方，兩者是平行的，但第二懸板12的長度比第一 懸板11短，以便避免對線纜擒取機構(gòu)4構(gòu)成安裝障礙，當然，如果將第二懸板12在支架1 上的位置下移，則完全是可以的，但如此方案會產(chǎn)生浪費材料，例如會使螺桿3和線纜擒取 機構(gòu)4的導桿43出現(xiàn)不必要的冗長。由圖所示，在第一懸板11的一端即圖示位置狀態(tài)的 右端固裝有一刻度盤2，在刻度盤2的表面的圓周方向設有刻度標線21，由于相鄰刻度標線 21之間的距離僅為0. 5-2 ii m，因此可以稱刻度標線21為微刻度標線。在本實施例中，取相 鄰刻度標線21之間的距離為lym。在第一懸板11的另一端即圖示位置狀態(tài)的左端開設 有一模套定位孔lll，在該模套定位孔111中安裝線纜模套5，線纜模套5的中央開設有一 線纜通孔51，以便供圖中示出的外部具有發(fā)泡絕緣層的導線6通過。依據(jù)常識，線纜模套5 是可以更換的，因為導線6存在粗細之別，所以線纜通孔51的直徑(孔徑)相應發(fā)生變化。 請繼續(xù)見附圖，一螺桿3的上端穿入并且探出于前述的刻度盤2的中央孔，并且固 定有一旋鈕31，旋鈕31上設有一指示標記311，該指示標記311顯然是用來與前述的刻度 標線21相配合的，這里所稱的配合的概念是指起到參照點的作用，例如當指示標記311對 應于某一刻度標線21時，便可知道導線6探出于線纜通孔51的程度。前述的螺桿3的下 端通過軸承32而可旋轉(zhuǎn)地支承在第二懸板12上，當操作者旋動旋鈕31時，螺桿3便旋轉(zhuǎn)， 由螺桿3的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，使線纜擒取機構(gòu)4作上下移動。[0016] 優(yōu)選而非絕對限于的線纜擒取機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)如下，一電機41固定在導板42上，電 機41的電機軸上固設線纜夾頭411，由線纜夾頭411上的夾爪4111將導線6夾住，由于夾 爪4111是與前述的線纜模套5中央的線纜通孔51相對應的，因此，在螺桿3的順時針旋轉(zhuǎn) 下，整個線纜擒取機構(gòu)4上行，被夾爪4111夾住的導線6的上端便進入線纜通孔51中進而 探出于線纜通孔51，探出程度與旋鈕31的旋轉(zhuǎn)程度相等。前述的電機41實質(zhì)上可以采用 五金工具類中的手槍鉆或類似的工具充任。導板42的右端(圖示狀態(tài))通過螺母421與 螺桿3螺紋配合，而導板42的中部通過導套422滑配在導桿43上，導桿43的上端與第一 懸板11固定，下端與第二懸板12固定。 應用例 仍見附圖，當要對外部具有發(fā)泡絕緣層或稱外部被覆有(即擠護有)發(fā)泡絕緣層 的導線6取樣時，那么先從產(chǎn)品上剪取一段導線6，并且將所剪取的具有發(fā)泡絕緣層的導線 6的下端夾持于導線夾頭411的夾爪4111上；然后依據(jù)所需截取的長度以順時針旋動旋鈕 31，使旋鈕31上的指示標記311對應到刻度盤2上的相應的刻度標線21，假如各刻度標線 21是以1 P m相間隔的，那么自基準點22開始至第三條刻度標線21時，則由螺桿3帶動導 板42上行3 ii m，使夾住于夾爪4111上的導線6的上端從線纜模套5的線纜通孔51中探 出3ym。此時，取樣者捏住刀片7，使刀片7貼著線纜模套5的表面移動，直至使刀片7的 刀刃71與導線6外的發(fā)泡絕緣層接觸，按下電機41的開關(guān)412，線纜夾頭411攜夾爪4111 旋轉(zhuǎn)，由于此時的導線6處于被夾爪4111夾住的狀態(tài)，因此導線6也旋轉(zhuǎn)，在導線6旋轉(zhuǎn)的 過程中由刀片7將導線6外的發(fā)泡絕緣層截斷，獲得一枚從導線6上脫出的環(huán)狀的薄片，即 得到待檢驗的厚度為3 ii m發(fā)泡絕緣層檢測樣品，供檢驗裝置如配有顯微鏡的檢測儀檢測。 由于上述對導線6上截取發(fā)泡絕緣層的過程表現(xiàn)為旋切，因此所截取的發(fā)泡絕緣層檢測樣 品的截面的平整度十分理想，既不會產(chǎn)生損及絕緣層(影響絕緣層的尺寸的一致性和破壞 絕緣層的表面結(jié)構(gòu)的致密性)，也不會傷害線芯(影響線芯的表面光潔程度)，而且厚度依 需可控，因此能滿足后續(xù)的檢驗要求，確保檢驗的真實性和正確性，對動態(tài)地掌握導線6外 的發(fā)泡絕緣層的質(zhì)量十分有益。
權(quán)利要求一種線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于包括一支架(1)，在該支架(1)上以懸臂狀態(tài)地固定有第一、第二懸板(11、12)，第一懸板(11)位于支架(1)的上部，第二懸板(12)對應于第一懸板(11)的下方；一具有刻度標線(21)的刻度盤(2)，固定在所述的第一懸板(11)的一端，而第一懸板(11)的另一端開設有一模套定位孔(111)；一螺桿(3)，上端穿過所述的刻度盤(2)的中央并且固定有一旋鈕(31)，螺桿(3)的下端旋轉(zhuǎn)地支承在所述的第二懸板(12)上，其中，所述旋鈕(31)上設有用于與所述刻度標線(21)相配合的指示標記(311)；一由所述螺桿(3)的順逆旋轉(zhuǎn)而作上下移動的并且用于夾住線纜的線纜擒取機構(gòu)(4)，配接在螺桿(3)上；一用于供由線纜擒取機構(gòu)(4)所擒取的線纜通過的線纜模套(5)，置于所述的模套定位孔(111)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的線纜擒取機構(gòu) (4)包括電機(41)、導板(42)和導桿(43)，電機(41)固定在導板(42)的一端，導板(42)的 另一端通過導板螺母(421)與所述螺桿(3)配合，而導板(42)的中部通過導套(422)與導 桿(43)滑配，導桿(43)的上端與所述的第一懸板(11)固定，下端與所述的第二懸板(12) 固定，所述的導板(42)位于所述的第一、第二懸板(11、12)之間，所述電機(41)的電機軸 上固定有一線纜夾頭(411)，該線纜夾頭(411)與所述的線纜模套(5)相對應。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的刻度標線(21) 沿所述刻度盤(2)的表面以圓周方向分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的刻度標線 (21)之間的距離為0. 5-2iim。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的刻度標線(21) 之間的距離為liim。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的線纜模套(5) 的中央具有一線纜通孔(51)，而所述的線纜夾頭(411)具有夾爪(4111)，線纜通孔(51)與 夾爪(4111)相對應。
專利摘要一種線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，屬于電線電纜取樣用的專用裝置技術(shù)領域。包括一支架，在該支架上固定有第一、第二懸板，第一懸板位于支架的上部，第二懸板對應于第一懸板的下方；一具有刻度標線的刻度盤，固定在第一懸板的一端，第一懸板的另端開設有一模套定位孔；一螺桿，上端穿過刻度盤的中央且固定有一旋鈕，螺桿的下端支承在第二懸板上，旋鈕上設有指示標記；一線纜擒取機構(gòu)，配接在螺桿上；一線纜模套，置于模套定位孔內(nèi)。優(yōu)點整個取樣過程不會損及發(fā)泡絕緣層和線芯，而且能確保被測發(fā)泡絕緣層的厚度一致和平整，為檢測裝置的正確檢測提供了保障。
文檔編號G01N21/84GK201476983SQ200920233028
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者周建棟, 張躍宗, 李綠, 蘇振華 申請人:中利科技集團股份有限公司