專利名稱:位置檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種智能檢測(cè)和控制裝置,特別針對(duì)冶金領(lǐng)域中需要對(duì)巻取機(jī)和
加熱爐的步進(jìn)梁平移及起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制的裝置。
背景技術(shù):
在冶金領(lǐng)域需要對(duì)巻取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移和起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控 制,從前國(guó)內(nèi)98%的用戶使用極限開關(guān)進(jìn)行位置檢測(cè),檢測(cè)精度極低,而且對(duì)設(shè)備運(yùn)行的位 置沒有一個(gè)實(shí)時(shí)的控制調(diào)節(jié)能力。而且在步進(jìn)梁平移和起升受到振動(dòng)和抖動(dòng)時(shí),極限開關(guān) 容易因?yàn)槭艿綇?qiáng)烈擾動(dòng)而沒有信號(hào)輸出,造成停產(chǎn)。我們從2007年開始立項(xiàng)研究位置檢測(cè) 系統(tǒng),立項(xiàng)的目的在于盡快研發(fā)出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的位置檢測(cè)系統(tǒng),取代進(jìn)口產(chǎn)品,滿足國(guó) 內(nèi)市場(chǎng)需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)精度高、維護(hù)成本低、且防護(hù)等級(jí)高的位置檢 測(cè)系統(tǒng)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 位置檢測(cè)系統(tǒng),包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、光波導(dǎo)線、位置磁鐵、光波導(dǎo)線信號(hào)拾 取線圈、信號(hào)處理板、電路板CPU、輸出電路板; 所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板產(chǎn)生一個(gè)詢問脈沖光波信號(hào),該信號(hào)通過光波導(dǎo)線沿 著遠(yuǎn)離光波導(dǎo)線信號(hào)處理板的位置磁鐵方向傳播; 所述的位置磁鐵用來將詢問脈沖光波信號(hào)變成應(yīng)變脈沖信號(hào); 所述的光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈采集上述返回的應(yīng)變脈沖信號(hào),并通光波導(dǎo)線將該 信號(hào)傳遞給光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU ; 所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差 值計(jì)算出位置磁鐵的距離,并生成一個(gè)微弱的模擬信號(hào),通過輸出電路板把這個(gè)模擬信號(hào) 轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的數(shù)字量信號(hào)。 所述的光波導(dǎo)線外部采用耐腐蝕的不銹鋼保護(hù)管。 所述的殼體外部采用密封材料進(jìn)行密封,并且與安裝法蘭的連接處采用了組合密 封圈進(jìn)行密封。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是 1、位置磁鐵與檢測(cè)裝置之間采用非接觸式的測(cè)量方式,使得測(cè)量本身沒有摩擦產(chǎn) 生損耗的問題,能夠延長(zhǎng)位置檢測(cè)系統(tǒng)的使用壽命。 2、產(chǎn)品外部采用不銹鋼管保護(hù)管,能夠耐銹蝕,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工作環(huán)境,滿足用 戶的使用要求。 3、采用殼體外密封材料及組合密封圈,密封等級(jí)為IP65,保證位置檢測(cè)系統(tǒng)在現(xiàn) 場(chǎng)惡劣的環(huán)境下正常工作。[0016] 4、在信號(hào)處理上采用光波信號(hào)作為詢問信號(hào),抗干擾能力強(qiáng),測(cè)試速度快,大大提 高了位置檢測(cè)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間。
圖1是位置檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是位置檢測(cè)系統(tǒng)工作框圖。
圖中 1、鑄鋁外殼 6、磁環(huán)
7、 非導(dǎo)磁墊片
8、 非導(dǎo)磁保護(hù)片
9、 非導(dǎo)磁墊螺絲
10、 固定支架 2、安裝法蘭 線 3、光波導(dǎo)線 板 4、不銹鋼保護(hù)管 密封材料 5、組合密封圈
11、 光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈16、電路外屏
12、 光波導(dǎo)線信號(hào)處理板 17、輸出信號(hào)
13、 電路板的CPU 18、輸出板底
14、 信號(hào)處理板 19、殼體外的
15、 輸出電路板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明 見圖1 、圖2,位置檢測(cè)系統(tǒng),包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板12、光波導(dǎo)線3、磁環(huán)6、光波
導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈11、信號(hào)處理板14、電路板CPU 13、輸出電路板15。 位置檢測(cè)系統(tǒng)的工作過程是通過光波導(dǎo)線信號(hào)處理板12產(chǎn)生一個(gè)詢問脈沖光
波信號(hào),該信號(hào)通過光波導(dǎo)線3沿著遠(yuǎn)離光波導(dǎo)線信號(hào)處理板12的方向傳播。 當(dāng)詢問脈沖光波信號(hào)遇到由磁環(huán)(即位置磁鐵)6產(chǎn)生的80高斯得磁場(chǎng)時(shí),會(huì)產(chǎn)
生一個(gè)應(yīng)變脈沖信號(hào)。這個(gè)應(yīng)變脈沖信號(hào)返回過程中,會(huì)被光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈11采集到。 光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈11將應(yīng)變脈沖信號(hào)傳遞給光波導(dǎo)線信號(hào)處理板12與電路 板CPU 13;信號(hào)處理板14與電路板CPU 13根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出 位置磁鐵的距離,并且生成一個(gè)微弱的模擬信號(hào),通過輸出電路板15把這個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn) 場(chǎng)需要的數(shù)字量信號(hào),通過輸出信號(hào)線17輸出,輸出信號(hào)線通過輸出板底板18固定。磁環(huán) 6通過非導(dǎo)磁墊螺絲安裝在固定支架10上,兩側(cè)設(shè)有非導(dǎo)磁保護(hù)片8和非導(dǎo)磁墊片7。 在產(chǎn)品本身的密閉性上,外部采用不銹鋼管保護(hù)管4,能夠耐銹蝕,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)惡劣 的工作環(huán)境,滿足用戶的使用要求。 鑄鋁殼體1外部采用密封材料19進(jìn)行密封,并且與安裝法蘭2的連接處采用了組 合密封圈5進(jìn)行密封。在電路外部設(shè)有屏蔽罩16。
權(quán)利要求位置檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、光波導(dǎo)線、位置磁鐵、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈、信號(hào)處理板、電路板CPU、輸出電路板;所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板產(chǎn)生一個(gè)詢問脈沖光波信號(hào),該信號(hào)通過光波導(dǎo)線沿著遠(yuǎn)離光波導(dǎo)線信號(hào)處理板的位置磁鐵方向傳播;所述的位置磁鐵用來將詢問脈沖光波信號(hào)變成應(yīng)變脈沖信號(hào);所述的光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈采集上述返回的應(yīng)變脈沖信號(hào),并通光波導(dǎo)線將該信號(hào)傳遞給光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU;所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出位置磁鐵的距離,并生成一個(gè)微弱的模擬信號(hào),通過輸出電路板把這個(gè)模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的數(shù)字量信號(hào)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述的光波導(dǎo)線外部采用耐腐 蝕的不銹鋼保護(hù)管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述的殼體外部采用密封材料 進(jìn)行密封,并且與安裝法蘭的連接處采用了組合密封圈進(jìn)行密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種位置檢測(cè)系統(tǒng),是針對(duì)冶金領(lǐng)域中需要對(duì)卷取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移及起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制的裝置。包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、光波導(dǎo)線、位置磁鐵、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈、信號(hào)處理板、電路板CPU、輸出電路板;通過光波導(dǎo)線信號(hào)處理板產(chǎn)生一個(gè)詢問脈沖光波信號(hào),當(dāng)詢問脈沖光波信號(hào)遇到位置磁鐵時(shí)產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)變脈沖信號(hào)。信號(hào)處理板與電路板CPU根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出位置磁鐵的距離,并且生成一個(gè)微弱的模擬信號(hào),通過輸出電路板把這個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的數(shù)字量信號(hào)。優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)精度高、維護(hù)成本低、且防護(hù)等級(jí)高。
文檔編號(hào)G01D5/247GK201548241SQ20092024794
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
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