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      鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具的制作方法

      文檔序號:5859163閱讀:474來源:國知局
      專利名稱:鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種測量工具,特別是一種鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具。
      背景技術(shù)
      鋼管公司承接尼日利亞美孚有限公司管線產(chǎn)品,產(chǎn)品中規(guī)定同一品種的所有管線 必須執(zhí)行MPL20-P-02,API 5L 43rdX60 PSL2管線標準,標準特殊規(guī)定中,要求所有管線內(nèi) 倒棱加工后,直徑的尺寸變化范圍必須保證在3. 2mm范圍內(nèi)才能滿足交貨要求。而公司原來所承接的所有管線合同中,對內(nèi)倒棱無嚴格界定。針對標準中這一特 殊要求,在承接這類管線合同時,打來了很大的困難,依靠現(xiàn)有的條件,只能使用游標卡尺 在鋼管產(chǎn)品的每一圓周上測量出不少于8個點的直徑數(shù)值,待所有管材數(shù)值測量完成后, 再對數(shù)值進行比對,判斷是否符合標準。而且,每一直徑數(shù)值的測量,都無法保證數(shù)值的準 確性,因為卡尺無法精確卡到內(nèi)倒棱的棱邊,這一測量方式無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要,也使 生產(chǎn)無法順暢進行,如何做到精準測量已成為技術(shù)瓶頸。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有測量技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足,本實用新型的目的是提供一種鋼管內(nèi)倒棱檢 測的專用測量工具,以實現(xiàn)精確測量,減少測量誤差。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工 具,其中該測量工具包括有主尺、副尺,主尺滑動地插在副尺內(nèi),距主尺一端面30mm處的 下端邊設(shè)有與該端邊成108度夾角的主尺斜爪,且在該夾角處設(shè)有一圓弧通孔R1,在所述 副尺的上端面設(shè)有緊固螺釘,在所述副尺靠近緊固螺釘?shù)奈恢门c主尺的配合面上鑲有耐磨 銅板,所述副尺的兩側(cè)面分別設(shè)有一個相距H標記線的游標塊,在所述副尺與主尺斜爪對 應(yīng)的一端的下端邊緣設(shè)有副尺斜爪,該副尺斜爪與游標塊標記線的H點處成108度夾角。本實用新型的效果是使用該鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具,使生產(chǎn)效率大大提高,相比原來使用游標卡尺測量,生產(chǎn)效率提高了近三倍,并且擺脫大量的、繁重的數(shù)據(jù)比對工 作,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,使生產(chǎn)順行,達到管線合同的技術(shù)要求。

      圖1為本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具的示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具的主尺圖;圖4為本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具的耐磨銅板圖;圖5為本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具的副尺圖;圖6為圖5的A-A剖視圖。圖中1、緊固螺釘 2、主尺 2-1、主尺斜爪[0015]3、耐磨銅板 4、副尺 4-1、副尺斜爪5、游標塊
      具體實施方式
      結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具結(jié)構(gòu)加以說明。本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具,該測量工具包括有主尺2、副尺4,主尺2滑動地插在副尺4內(nèi),距主尺2—端面30mm處的下端邊設(shè)有與該端邊成108度夾角的主尺 斜爪2-1,且再該夾角處設(shè)有一圓弧通孔2-2,設(shè)計30mm長的端邊可以滿足足夠大的管子壁 厚,確保測量時的穩(wěn)定性。同時可以使主尺與內(nèi)棱邊不滑脫,保證測量的起始零點不變,確 保測量的準確性,108度的斜爪邊可以起到保護作用,防止測量時主尺2滑脫傷手。在主尺2和副尺4的配合面的一側(cè),即靠近緊固螺釘1的位置鑲有耐磨銅板3,該 耐磨銅板3安裝在副尺4上,起到鎖緊副尺4和減少與主尺2的磨損的作用。所述副尺4的兩側(cè)面分別設(shè)有一個相距H標記線的游標塊5,在所述副尺4與主尺 斜爪2-1對應(yīng)的一端的下端邊緣設(shè)有副尺斜爪4-1,該副尺斜爪4-1與游標塊標記線的H點 處成108度夾角,在所述副尺4的上端面設(shè)有緊固螺釘1。副尺4上的游標塊5在主尺2上 滑動,通過調(diào)整過滑塊的距離來測量不同規(guī)格管線的圓周內(nèi)棱直徑,在測量內(nèi)棱直徑時,副 尺斜爪4-1上H點在游標塊上靠內(nèi)的標記線,保證H點接觸管線內(nèi)棱邊時,通過內(nèi)標記線直 觀反映出來,然后,變換測量不同的圓周內(nèi)棱直徑,通過標記線反映內(nèi)棱直徑是否在3. 2mm 范圍內(nèi),判定出測量結(jié)果,副尺斜爪4-1同樣起到保護作用,防止測量時副尺滑脫傷手。本實用新型的鋼管內(nèi)倒棱檢測專用測量工具是采用游標內(nèi)卡式測量,主尺圓弧通 孔2-2處的端點為起始零點,與鋼管內(nèi)棱邊充分接觸,接觸點為R1,并且,保證與內(nèi)棱邊靠 緊,不發(fā)生滑脫;另一端點為游標,游標上刻有兩條相距為3. 2mm的刻度標記線,其中,靠內(nèi) 側(cè)的刻度標記線為測量尺寸最小的刻度起始線,起始線始終與游標上和管線內(nèi)棱接觸線垂 直。測量時只要找出同批管線內(nèi)棱的最小值后,鎖緊緊固螺釘1確定游標行程,就可 以測量所有管線內(nèi)棱的變化是否在3. 2mm范圍。此種測量工具測量的是相對值,對任何相 對測量值的測量均可采用,根據(jù)要求變化范圍,改變游標刻度線距離,如變換主尺長度,可 適應(yīng)不同管徑的內(nèi)棱;改變游標刻度線的距離,可檢測不同管徑內(nèi)棱的變化范圍,此尼日利 亞管線合同,要求內(nèi)棱變化范圍不準超出3. 2MM,也可根據(jù)用戶要求,游標刻度線距離改為 任何尺寸??傊?,此種測量工具只要主尺的長度足夠長,游標刻度線距離按要求設(shè)定,就可 以測量不同規(guī)格和不同管線內(nèi)棱要求的管材。
      權(quán)利要求一種鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具,其特征是該測量工具包括有主尺(2)、副尺(4),主尺(2)滑動地插在副尺(4)內(nèi),距主尺(2)一端面30mm處的下端邊設(shè)有與該端邊成108度夾角的主尺斜爪(2-1),且在該夾角處設(shè)有一圓弧通孔R1(2-2),在所述副尺(4)的上端面設(shè)有緊固螺釘(1),在所述副尺(4)靠近緊固螺釘(1)的位置與主尺(2)的配合面上鑲有耐磨銅板(3),所述副尺(4)的兩側(cè)面分別設(shè)有一個相距H標記線的游標塊(5),在所述副尺(4)與主尺斜爪(2-1)對應(yīng)的一端的下端邊緣設(shè)有副尺斜爪(4-1),該副尺斜爪(4-1)與游標塊標記線的H點處成108度夾角。
      專利摘要本實用新型提供一種鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具,該測量工具包括有主尺、副尺,主尺滑動地插在副尺內(nèi),距主尺一端面30mm處的下端邊設(shè)有與該端邊成108度夾角的主尺斜爪,且再該夾角處設(shè)有一圓弧通孔,在所述副尺的上端面設(shè)有緊固螺釘,在所述副尺靠近緊固螺釘?shù)奈恢门c主尺的配合面上鑲有耐磨銅板,所述副尺的兩側(cè)面分別設(shè)有一個相距H標記線的游標塊,在所述副尺與主尺斜爪對應(yīng)的一端的下端邊緣設(shè)有副尺斜爪,該副尺斜爪與游標塊標記線的H點處成108度夾角。本實用新型的效果是使用該鋼管內(nèi)倒棱檢測測量工具,使生產(chǎn)效率大大提高,相比原來使用游標卡尺測量,生產(chǎn)效率提高了近三倍,擺脫大量繁重的數(shù)據(jù)比對工作,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,使生產(chǎn)順行,達到管線合同的技術(shù)要求。
      文檔編號G01B5/08GK201593961SQ20092025089
      公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
      發(fā)明者吳國強, 李本孝, 王圣君, 榮連泉, 陳尾 申請人:天津鋼管集團股份有限公司
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