專利名稱：一種鹽霧腐蝕試驗箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種試驗設(shè)備，尤其是涉及一種鹽霧腐蝕試驗箱。
背景技術(shù)：
目前使用的鹽霧腐蝕試驗箱存在有以下缺點(1)鹽霧腐蝕試驗箱存在設(shè)備在做完試驗時，設(shè)備很難清洗干凈，而且機器使用一段時間后內(nèi)箱易起黃斑，變顏色；而且時間長后，箱體底部容易開裂，不易修補。(2) —般做鹽霧試驗時間比較長，在試驗過程中也無法通過箱蓋看到箱內(nèi)試樣在試驗時的變化過程，此時只能讓試驗箱停止工作后打開箱蓋看，后又繼續(xù)做試驗，這樣給試驗評定帶來很大的困擾及弊端。(3)設(shè)備在做試驗時連續(xù)噴霧或間隙噴霧只能選擇其中的一種。(4)以前設(shè)備密封都采用硅橡膠條密封，因此試驗腐蝕試驗，做試驗時間長后，箱體里面鹽霧容易外漏，特別是做ASS試驗或CASS試驗，實驗室里面的其它精密儀器及設(shè)備都會被腐蝕。因為做此試驗腐蝕性非常大，必須單獨做一個防腐蝕的實驗室，該設(shè)備存在試驗程序復(fù)雜、試驗成本高、占用空間大、試驗箱因設(shè)備材質(zhì)而影響試驗結(jié)果等缺點。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐腐蝕、易
清洗、無泄漏、操作簡單的鹽霧腐蝕試驗箱。 本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) —種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，該試驗箱包括加熱管、噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，控制面板、量筒及排水管道，所述的加熱管設(shè)在試驗箱底部，所述的噴霧系統(tǒng)設(shè)在試驗箱上部，所述的電氣系統(tǒng)設(shè)在試驗箱內(nèi)的側(cè)壁上，所述的控制面板設(shè)在試驗箱正面右側(cè)，所述的量筒設(shè)在試驗箱正面的中部，所述的排水管道設(shè)在試驗箱的背面。 所述的鹽霧腐蝕試驗箱頂部設(shè)有透明箱蓋，箱蓋的一側(cè)設(shè)有支撐桿，箱蓋的下方設(shè)有三角漏斗。 所述的加熱管為鈦合金護管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。 所述的噴霧系統(tǒng)包括噴霧塔及噴嘴，所述的噴霧塔設(shè)在試驗箱上部，高度可以調(diào)節(jié)，所述的噴嘴連接在噴霧塔的下方。 所述的電氣系統(tǒng)包括時間繼電器、斷路器、固態(tài)繼電器及控制儀表，所述的時間繼電器設(shè)在試驗箱內(nèi)的中部，所述的斷路器設(shè)在試驗箱的內(nèi)壁上，所述的固態(tài)繼電器設(shè)在斷路器的下部，所述的控制儀表設(shè)在控制面板的下部。[0010] 所述的量筒外套有量筒護套。 所述的排水管道與試驗箱體內(nèi)的飽和容器連接，該飽和容器上設(shè)有排水口 。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點 (1)鹽霧試驗箱整體材質(zhì)為進口 PVC增強硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕、耐震、易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化；箱蓋為全透明進口耐沖擊板材制造，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣狀 態(tài)。箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、 強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷； (2)噴霧方式采取間隙或連續(xù)方式，提供對自然腐蝕最好的實驗室模擬測試，樣品 可按重復(fù)循環(huán)方式暴露于一系列不同的環(huán)境，復(fù)制室外的周期性環(huán)境，并且分布精確、操作 簡單、費用低廉。

圖1為鹽霧試驗箱的主視圖； 圖2為鹽霧試驗箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為鹽霧試驗箱內(nèi)部電器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為箱蓋、2為控制面板、3為控制儀表、4為量筒、5為量筒護套、6為支撐桿、 7為三角漏斗、8為噴霧塔、9為噴嘴、10為加熱管、11為時間繼電器、12為斷路器、13為固態(tài) 繼電器、14為飽和容器、15為排水管道、16為排水口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。 實施例 —種鹽霧腐蝕試驗箱，其主視圖如圖1所示，內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，該試驗 箱包括控制面板2、量筒4、加熱管10、排水管道15、噴霧系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。霧腐蝕試驗箱箱 體采用德國進口的聚氯乙烯(PCV)折彎加工成型，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕、易清 洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化，鹽霧腐蝕試驗箱頂部設(shè)有透明 箱蓋l，箱蓋1的一側(cè)設(shè)有支撐桿6，箱蓋1的下方設(shè)有三角漏斗7，控制面板2設(shè)在試驗箱 正面右側(cè)，量筒4外套有量筒護套5，設(shè)在試驗箱正面的中部，排水管道15設(shè)在試驗箱的背 面，與試驗箱體內(nèi)的飽和容器14連接，該飽和容器14上設(shè)有排水口 16。 加熱管10設(shè)在試驗箱底部，該加熱管10為鈦合金護管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱 芯體，升溫快，溫度分布均勻，比玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一。噴霧系統(tǒng)設(shè) 在試驗箱上部，包括噴霧塔8及噴嘴9，噴霧塔8設(shè)在試驗箱上部，高度可以調(diào)節(jié)，噴嘴9連 接在噴霧塔8的下方，該噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧器，導(dǎo)向鹽霧，得到的霧粒細小并能夠自然 沉降，噴嘴9無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)。 鹽霧腐蝕試驗箱的內(nèi)部電氣結(jié)構(gòu)如圖3所示，試驗箱的電氣系統(tǒng)包括控制儀表3、 時間繼電器11、斷路器12及固態(tài)繼電器13，控制儀表3設(shè)在控制面板2的下部，時間繼電 器11設(shè)在試驗箱內(nèi)的中部，斷路器12設(shè)在試驗箱的內(nèi)壁上，固態(tài)繼電器13設(shè)在斷路器12 的下部。 鹽霧腐蝕試驗箱通過電氣系統(tǒng)控制加熱管10工作達到理想的溫度，噴霧系統(tǒng)壓 縮的氣體通過調(diào)壓閥減壓，再經(jīng)過飽和容器14使氣體經(jīng)過油污過濾、氣體濕化及預(yù)熱，再 到噴霧塔8，通過無鹽結(jié)晶噴嘴9產(chǎn)生噴霧，使箱體霧化。
權(quán)利要求一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，該試驗箱包括加熱管、噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，控制面板、量筒及排水管道，所述的加熱管設(shè)在試驗箱底部，所述的噴霧系統(tǒng)設(shè)在試驗箱上部，所述的電氣系統(tǒng)設(shè)在試驗箱內(nèi)的側(cè)壁上，所述的控制面板設(shè)在試驗箱正面右側(cè)，所述的量筒設(shè)在試驗箱正面的中部，所述的排水管道設(shè)在試驗箱的背面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，所述的鹽霧腐蝕試驗箱頂部設(shè)有透明箱蓋，箱蓋的一側(cè)設(shè)有支撐桿，箱蓋的下方設(shè)有三角漏斗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，所述的加熱管為鈦合金護管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，所述的噴霧系統(tǒng)包括噴霧塔及噴嘴，所述的噴霧塔設(shè)在試驗箱上部，高度可以調(diào)節(jié)，所述的噴嘴連接在噴霧塔的下方。
5 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，所述的電氣系統(tǒng)包括時間繼電器、斷路器、固態(tài)繼電器及控制儀表，所述的時間繼電器設(shè)在試驗箱內(nèi)的中部，所述的斷路器設(shè)在試驗箱的內(nèi)壁上，所述的固態(tài)繼電器設(shè)在斷路器的下部，所述的控制儀表設(shè)在控制面板的下部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，所述的量筒外套有量筒護套。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽霧腐蝕試驗箱，其特征在于，所述的排水管道與試驗箱體內(nèi)的飽和容器連接，該飽和容器上設(shè)有排水口 。
專利摘要本實用新型涉及一種鹽霧腐蝕試驗箱，一種鹽霧腐蝕試驗箱，該試驗箱包括加熱管、噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，控制面板、量筒及排水管道，加熱管設(shè)在試驗箱底部，噴霧系統(tǒng)設(shè)在試驗箱上部，電氣系統(tǒng)設(shè)在試驗箱內(nèi)的側(cè)壁上，控制面板設(shè)在試驗箱正面右側(cè)，量筒設(shè)在試驗箱正面的中部，排水管道設(shè)在試驗箱的背面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型材質(zhì)為PVC增強硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，耐老化、耐腐蝕、耐震、易清洗、無泄露，噴霧方式采取間隙或連續(xù)方式，對自然腐蝕進行實驗室模擬測試，復(fù)制室外的周期性環(huán)境，并且操作簡單、費用低廉。
文檔編號G01N17/00GK201527392SQ20092026615
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者孫光林 申請人:上海林頻儀器股份有限公司