專利名稱：用于檢測汽車右防撞支撐板的檢具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽車零件的檢測裝置，具體地說，涉及一種用于檢測汽車右 防撞支撐板的檢具。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，汽車的使用量逐年增多。車輛對于人類的關 系真可說是密不可分，而車輛制造商、車輛零組件制造商與駕駛人間，不但追求車輛本身的 性能，安全性以及其省油的效果，而且對于汽車的組件也越來越注重。在汽車成為我們的主要交通工具同時，人們對其的制造工藝的要求變的越來越 高，使得其生產(chǎn)工藝也是越來越先進，各種零件的生產(chǎn)和檢測也隨之越來越先進，精度越來 越高。右防撞支撐板型面復雜、三維空間尺寸多，其要求的各種安裝空位尺寸都要保證在 允許的尺寸公差范圍內(nèi)，它的精度直接影響著汽車的性能。現(xiàn)在對汽車零件的檢測最為常 用的工具是三坐標，此檢測工具的高精度和高智能，使得其得到較為廣泛使用，但此工具檢 測零件時所花時間長，測量效率低，難以滿足生產(chǎn)要求。操作人員需投入很大精力來操作， 而且一臺三坐標檢測儀器的價格就要一百多萬，這樣的價格對一般的小型企業(yè)是無法承擔 的，同時三坐標的操作人員為能夠快速準確地完成工作，需要是經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師，一 般都需要本科以上的學歷，這無疑給企業(yè)增加了額外的無形成本；一般在兩個不同平面上 的兩個檢測點之間的尺標三坐標是無法測量的；這樣的檢測儀器對那些大規(guī)模生產(chǎn)，需要 快速和多方位檢測的零件是非常的不適用的。因而本實用新型提出了一種操作簡單，價格 便宜，能夠多方位檢測的檢測裝置，以滿足生產(chǎn)廠家的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術中檢測右防撞支撐板價格昂貴、操作人員要求高、檢 測時間長、費精力、測量效率低等問題，而提出了一種性價比高、操作簡單、檢測全面和檢測 快速的汽車右防撞支撐板的檢具。本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種用于檢測右防撞支撐板的檢具，包括底座和設置在底座上的操作臺，其特征 在于操作臺為兩個，兩個操作臺垂直放置，兩操作臺臺面頂端分別設有管狀凹槽，兩管狀 凹槽并彼此相連，一操作臺的管狀凹槽為傾斜設置，另一操作臺的管狀凹槽為水平設置，兩 管狀凹槽底面和凹槽側面與右防撞支撐板的外輪廓吻合。本實用新型中，所述底座采用金屬制成長方體結構，為減輕底座的重量，亦可采用 空心殼體結構。所述底座上設有用于將檢具的位置固定的固定孔，以防止在操作時檢具移動造成 檢測不準確。所述底座的兩端設有把手，以便于移動檢具。為了使檢具檢測右防撞支撐板的精度盡量提高，所述檢具還包含檢測蓋板，檢測蓋板的外輪廓與右防撞支撐板外輪廓吻合，右防撞支撐板放入操作臺凹槽中后，檢測蓋板 可扣合在右防撞支撐板表面，進一步檢測右防撞支撐板外輪廓的吻合度。本實用新型通過采用以上結構，能準確地對汽車右防撞支撐板進行檢測，解決了 汽車右防撞支撐板檢測難的問題，摒棄了以前使用的價格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要 求高的三坐標來檢測零件是否合格，不需要多次定位基準衡量和坐標換算，克服了測量效 率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點，其性價比高；此實用新型大大的降低檢測成本、操作簡單、 檢測精度高，特別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測；此實用新型移動和搬運方便，不占空 間；其檢測時能夠同時檢測零件上的孔徑、孔距、零件的輪廓以及形狀等，實現(xiàn)同時全方位 檢測，從而省去了以前裝置中很多繁瑣的步驟，極大地提高了檢測工作的效率。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，一種用于檢測汽車右防撞支撐板1的檢具，包括底座2，底座2上設 置有檢測右防撞支撐板1的操作臺3，操作臺3為兩個，兩個操作臺3垂直放置，兩操作臺3 臺面頂端分別設有管狀凹槽4，兩管狀凹槽4并彼此相連，一操作臺的管狀凹槽4為傾斜設 置，另一操作臺的管狀凹槽4為水平設置，兩管狀凹槽4底面和凹槽4側面與右防撞支撐板 的外輪廓吻合。底座2可采用金屬制成長方體結構，為減輕其重量，亦可采用空心殼體結構，底座 2上設有用于將檢具的位置固定的固定孔21，當使用檢具檢測右防撞支撐板1時，首先要將 檢具固定好，防止在操作時檢具移動造成檢測不準確，同時，為了便于移動檢具，底座2的 兩端可設置把手22。采用上述結構的本實用新型能準確地對汽車右防撞支撐板1進行檢測，不需要多 次定位基準測量和坐標換算，克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點，提高了檢測工 作的效率。下面說明本實用新型的汽車右防撞支撐板1檢具在檢測工件中的工作過程。因為底座2是整個檢具設計、安裝和調試的基準，操作臺3在與底座2固定安裝時 應先行按同一系列被檢測右防撞支撐板1要檢測的相關尺寸所要求尺寸公差范圍進行定 位，然后在固定連接，檢具安裝好后，即可對工件右防撞支撐板1進行檢測。首先把需要檢測的右防撞支撐板1放入兩操作臺3的管狀凹槽4中，使右防撞支 撐板1的外輪廓與管狀凹槽4的底面和側面相吻合。做好上述準備后觀察被檢測右防撞支 撐板1的外輪廓是不是跟兩操作臺3管狀凹槽4底面和管狀凹槽4側面相吻合，若不吻合， 則右防撞支撐板1不合格，若吻合，可進行下一步檢測。為了使檢具檢測右防撞支撐板1的 精度盡量提高，檢具還包含檢測蓋板(圖中未示意)，檢測蓋板的外輪廓與右防撞支撐板1 外輪廓吻合，右防撞支撐板1放入兩操作臺3管狀凹槽4中后，檢測蓋板可扣合在右防撞支撐板1表面，進一步檢測右防撞支撐板1外輪廓的吻合度。采用這種方式能夠迅速準確地對汽車右防撞支撐板1進行檢測，解決了汽車右防 撞支撐板1檢測難的問題，通過一次定位基準就能檢測該件相關尺寸精度是否在要就的尺 寸公差范圍內(nèi)，不需要多次定位基準測量和坐標換算，克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要 求的缺點，提高了檢測工作的效率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求用于檢測右防撞支撐板的檢具，包括底座和設置在底座上的操作臺，其特征在于操作臺為兩個，兩個操作臺垂直放置，兩操作臺臺面頂端分別設有管狀凹槽，兩管狀凹槽并彼此相連，一操作臺的管狀凹槽為傾斜設置，另一操作臺的管狀凹槽為水平設置，兩管狀凹槽底面和凹槽側面與右防撞支撐板的外輪廓吻合。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于檢測右防撞支撐板的檢具，其特征在于所述底座采用 金屬制成長方體空心殼體結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于檢測右防撞支撐板的檢具，其特征在于所述底座上設 有用于將檢具的位置固定的固定孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于檢測右防撞支撐板的檢具，其特征在于所述底座的兩 端設有把手。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于檢測右防撞支撐板的檢具，其特征在于所述檢具還包 含檢測蓋板，檢測蓋板的外輪廓與右防撞支撐板外輪廓吻合。
專利摘要本實用新型提供了一種性價比高、操作簡單、檢測全面的汽車右防撞支撐板的檢具。該檢具，包括底座和設置在底座上的操作臺，操作臺為兩個，兩個操作臺垂直放置，兩操作臺臺面頂端分別設有管狀凹槽，兩管狀凹槽并彼此相連，一操作臺的管狀凹槽為傾斜設置，另一操作臺的管狀凹槽為水平設置，兩管狀凹槽底面和凹槽側面與右防撞支撐板的外輪廓吻合。本實用新型通過采用以上結構，摒棄了以前使用的價格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要求高的三坐標來檢測零件是否合格，不需要多次定位基準衡量和坐標換算，克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點，大大的降低檢測成本，特別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測。
文檔編號G01B5/12GK201688815SQ200920286818
公開日2010年12月29日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者何禮華, 池金波, 郭永軍 申請人:上海和達汽車配件有限公司