專利名稱：鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)臺(tái)，尤其是涉及一種對鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
以前的沖擊試驗(yàn)機(jī)， 一般包括有安裝在底座上的立柱，以及套裝在立柱上的升降平臺(tái)， 并在升降平臺(tái)開一通孔，該通孔正對底座的夾持機(jī)構(gòu)。在檢測時(shí)，將被檢測件固定在夾持機(jī) 構(gòu)上，每次由人工將鋼球從升降平臺(tái)的通孔放下，使鋼球沖擊被檢測件，得出沖擊效果。如
中國專利公開的一種簡易沖擊試驗(yàn)機(jī)(授權(quán)公告號(hào)92219531.5)，其由框架、升降機(jī)構(gòu)和 墜落體等構(gòu)成，其具有一付由三根或三根以上的立柱和支撐板組成的框架；具有一塊帶有釋 放機(jī)構(gòu)的升降板，框架具有水平調(diào)節(jié)螺釘和底板，釋放機(jī)構(gòu)由托板、拉桿和鉸鏈構(gòu)成；具有 高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，墜落體為鋼球，升降板的中心具有一個(gè)形狀與墜落體相應(yīng)的通孔，各個(gè)另部 件均用鋼材制成。但這種試驗(yàn)機(jī)在對鋼化玻璃作實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)玻璃碎裂，會(huì)造成玻璃碎片四濺 ，造成安全隱患，并且安裝玻璃的機(jī)構(gòu)與落球機(jī)構(gòu)制成一體，拆裝都較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，其主要是解決現(xiàn)有技 術(shù)所存在的試驗(yàn)機(jī)在對鋼化玻璃作實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)玻璃碎裂，會(huì)造成玻璃碎片四濺，造成安全隱 患，并且安裝玻璃的機(jī)構(gòu)與落球機(jī)構(gòu)制成一體，拆裝都較為不便等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本實(shí)用新型的鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，包括底座，其特征在于所述的底座上連接有矩形的 支撐鋼箱，支撐鋼箱上方設(shè)有下鋼框，下鋼框上方設(shè)有上鋼框，支撐鋼箱與下鋼框的連接處 設(shè)有可放置鋼化玻璃的固定座。上鋼框可與下鋼框分離，分離后，可將待測鋼化玻璃放在固 定座是上。通過鋼球等外力對鋼化玻璃加載一個(gè)向下的力，直到鋼化玻璃碎裂，這時(shí)的臨界 力即是鋼化玻璃所能承受的最大的力。鋼化玻璃碎裂后，支撐鋼箱能將所有玻璃碎片都集中 在箱體內(nèi)，防止其四濺傷害到人。
作為優(yōu)選，所述的底座的上表面連接有吊環(huán)。吊環(huán)可以為兩個(gè)或兩個(gè)以上，由于支撐鋼 箱整體體積較大，重量較重，通過吊環(huán)，可以借用其它工具對其進(jìn)行搬動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述的底座的下表面連接有防震墊。由于鋼球等外力對支撐鋼箱的力較大，
3防震墊能夠緩沖支撐鋼箱的震動(dòng)，防止支撐鋼箱震動(dòng)后損傷與其接觸的器具。
作為優(yōu)選，所述的下鋼框與上鋼框之間設(shè)有緩沖墊，能夠在兩個(gè)鋼框接觸時(shí)起到緩沖作用。
作為優(yōu)選，所述的固定座為四個(gè)，其設(shè)在支撐鋼箱的四個(gè)角上。固定座也可以是圍繞支 撐鋼箱內(nèi)壁一圈的環(huán)形。
因此，本實(shí)用新型具有試驗(yàn)臺(tái)在對鋼化玻璃作實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)玻璃碎裂時(shí)，所有玻璃碎片會(huì) 被留在支撐鋼箱內(nèi)，防止碎片四濺，避免事故發(fā)生，并且本試驗(yàn)臺(tái)獨(dú)立制作，可與落球機(jī)構(gòu) 分體，拆裝都較為方便，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。


附圖l是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視構(gòu)示意圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)底座l、支撐鋼箱2、下鋼框3、上鋼框4、固定座5、吊環(huán)6、 防震墊7、緩沖墊8。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例本例的鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，如圖l、圖2，有一個(gè)矩形的底座l，底座的下表 面連接有防震墊7。底座的上表面設(shè)有矩形的支撐鋼箱2，支撐鋼箱內(nèi)部的底座上表面連接有 兩個(gè)吊環(huán)6。支撐鋼箱2的上方設(shè)有下鋼框3，支撐鋼箱2與下鋼框3的連接處設(shè)有可放置鋼化 玻璃的固定座5，固定座為四個(gè)，其設(shè)在支撐鋼箱2的四個(gè)角上。下鋼框上方設(shè)有上鋼框4， 下鋼框3與上鋼框4之間設(shè)有緩沖墊8。
使用時(shí)，通過吊環(huán)6將本實(shí)用新型安裝于落體試驗(yàn)機(jī)上，將鋼化玻璃安放于支撐鋼箱2內(nèi) 部形成固定。落體試驗(yàn)機(jī)上的重物落體后砸到鋼化玻璃上，直到砸碎鋼化玻璃，這時(shí)可以檢 測出鋼化玻璃所能承受的最大力量。碎裂后的鋼化玻璃碎片能夠留在支撐鋼箱2內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，包括底座(1)，其特征在于所述的底座上連接有矩形的支撐鋼箱(2)，支撐鋼箱上方設(shè)有下鋼框(3)，下鋼框上方設(shè)有上鋼框(4)，支撐鋼箱(2)與下鋼框(3)的連接處設(shè)有可放置鋼化玻璃的固定座(5)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述的底 座(1)的上表面連接有吊環(huán)(6)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述 的底座(1)的下表面連接有防震墊(7)。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述 的下鋼框(3)與上鋼框(4)之間設(shè)有緩沖墊(8)。
5 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述 的固定座(5)為四個(gè)，其設(shè)在支撐鋼箱(2)的四個(gè)角上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)臺(tái)，尤其是涉及一種對鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)等結(jié)構(gòu)的改良。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的試驗(yàn)機(jī)在對鋼化玻璃作實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)玻璃碎裂，會(huì)造成玻璃碎片四濺，造成安全隱患，并且安裝玻璃的機(jī)構(gòu)與落球機(jī)構(gòu)制成一體，拆裝都較為不便等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括底座(1)，其特征在于所述的底座上連接有矩形的支撐鋼箱(2)，支撐鋼箱上方設(shè)有下鋼框(3)，下鋼框上方設(shè)有上鋼框(4)，支撐鋼箱(2)與下鋼框(3)的連接處設(shè)有可放置鋼化玻璃的固定座(5)。
文檔編號(hào)G01N3/303GK201434811SQ20092030500
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者周關(guān)松 申請人:杭州炬日電器有限公司