專利名稱：用于稱重給料機的傳感器測力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到稱重給料機領(lǐng)域，特指一種用于稱重給料機的傳感器測力裝置。
背景技術(shù)：
稱重給料機最主要性能指標(biāo)就是計量的精確度和長期穩(wěn)定性，影響這兩項技術(shù)指標(biāo)的最 關(guān)鍵部件就是稱重傳感器測力裝置部分，而稱重傳感器的安裝結(jié)構(gòu)及受力形式就直接決定了 稱重給料機的計量精度和長期穩(wěn)定性。
如圖8所示，現(xiàn)有的傳感器測力裝置包括稱重傳感器7、稱重托輥12、兩個平托輥4以及 稱重框架10 ，其中兩個平托輥4位于稱重傳感器7的兩側(cè)并通過平托輥支架2固定于機架1上， 稱重托輥12通過稱重托輥支架11固定于稱重框架10上，稱重傳感器7的上部通過懸掛調(diào)節(jié)螺 桿8固定在懸掛支架9上，稱重傳感器7的下部通過關(guān)節(jié)軸承6和銷軸5把稱重框架10的一端吊 掛起來，稱重框架10的另一端則通過橡膠軸承14來固定。平托輥支架2、懸掛支架9、橡膠軸 承14都是用固定螺栓組13與機架1連接在一起，稱重托輥支架11用固定螺栓組13與稱重框架 IO連接在一起，輸送皮帶3鋪設(shè)在稱重托輥12的上面，從而整個稱重框架10以橡膠軸承14處 為固定支點，稱重托輥12為施力點，稱重傳感器7為測力點，構(gòu)成了一個完整的傳感器受力 檢測機構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)傳感器測力裝置雖然在稱重給料機發(fā)展過程中得到了大量廣泛應(yīng)用，但是卻存 在以下不足
結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜、零部件多、裝配調(diào)節(jié)步驟多，產(chǎn)品最終精度的一致性不易控制；
2、 作為固定支點的橡膠軸承14容易老化，使用壽命有限，使得稱重給料機的計量精度 的長期穩(wěn)定性得不到保證；
3、 整體組成高度比較高，整體長度受零部件制造影響不可能太短，因而在高度要求和 設(shè)備長度有嚴(yán)格要求的區(qū)域內(nèi)受到使用限制；
4、 稱重傳感器7以及橡膠軸承14的更換涉及較多的零部件，裝配、維修費時費力；標(biāo)定 校驗的工作需要停機及多人配合進行，需要耗費較多的人力和占用設(shè)備較多的生產(chǎn)時間，不 便于生產(chǎn)過程的管理與維護，影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、成本低廉、裝配方便、能提高測量精度和一致性的用于稱重給 料機的傳感器測力裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案。
一種用于稱重給料機的傳感器測力裝置，包括傳感器安裝模塊，其特征在于所述傳感 器安裝模塊包括固定安裝板、傳感器、受力支承板和傳感器固定板，所述傳感器固定板呈開 口朝上的"U"形并固定于固定安裝板的下方，所述受力支承板呈"U"形且開口朝下，傳感 器的一端固定于傳感器固定板上，另一端固定于受力支承板上。
作為本實用新型的進一步改進
所述傳感器安裝模塊上設(shè)有一根向下延伸的砝碼掛桿，所述砝碼掛桿的底部設(shè)有砝碼。 所述受力支承板上開設(shè)有稱重托輥安置槽，受力支承板上設(shè)有用來調(diào)整稱重托輥高度的 稱重托輥高度調(diào)節(jié)螺栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點就在于
1、 本實用新型用于稱重給料機的傳感器測力裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、裝配快捷 、 一致性好；
2、 本實用新型用于稱重給料機的傳感器測力裝置中受力固定支點就是傳感器本身的一 部分，不易損壞，計量精度穩(wěn)定性好；
3、 本實用新型用于稱重給料機的傳感器測力裝置，整體組成高度和長度大為降低，設(shè) 備適用范圍廣泛；
4、 本實用新型用于稱重給料機的傳感器測力裝置，稱重傳感器的維修更換極其簡單， 稱重給料機在不停機的狀態(tài)下就可進行給料機的標(biāo)定工作，而且該結(jié)構(gòu)型式使單人標(biāo)定操作 也成為了可能，提高了人員的工作效率和設(shè)備的利用率。


圖l是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型在應(yīng)用實例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5中C向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖5中D向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明
1、機架；2、平托輥支架；3、輸送皮帶；4、平托棍；5、銷軸；6、關(guān)節(jié)軸承；7、稱 重傳感器；8、懸掛調(diào)節(jié)螺桿；9、懸掛支架；10、稱重框架；11、稱重托棍支架；12、稱重 托輥；13、固定螺栓組；14、橡膠軸承；101、砝碼；102、砝碼掛桿；103、傳感器安裝模 塊；104、安裝螺栓組；105、稱重托輥高度調(diào)節(jié)螺栓；1031、固定安裝板；1032、傳感器； 1033、安裝螺栓組；1034、受力支承板；1035、傳感器固定板；1036、螺母。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型用于稱重給料機的傳感器測力裝置，包括傳感 器安裝模塊103，傳感器安裝模塊103包括固定安裝板1031、傳感器1032、受力支承板1034和 傳感器固定板1035、螺母1036，傳感器固定板1035的頂部通過安裝螺栓組104固定于機架1上 ，傳感器固定板1035呈開口朝上的"U"形并固定于固定安裝板1031的下方，受力支承板 1034呈"U"形且開口朝下，螺母1036焊接在受力支承板1034下部，用于安裝調(diào)整稱重托輥 高度的稱重托輥高度調(diào)節(jié)螺栓105。傳感器1032的一端通過安裝螺栓組1033固定于傳感器固 定板1035中，另一端通過安裝螺栓組13固定于受力支承板1034中，稱重托棍12直接放置在受 力支承板1034上。傳感器1032以傳感器固定板1035固定側(cè)為固定支點，受力支承板1034處為 施力點，傳感器1032本體作為測力點，構(gòu)成了一個簡易的傳感器測力機構(gòu)。
參見圖5、圖6和圖7，在具體應(yīng)用實例中，輸送皮帶3鋪設(shè)于稱重托輥12上，在稱重托輥 12兩端的機架上分別對稱裝設(shè)有一個本實用新型的傳感器測力裝置。傳感器安裝模塊103上 設(shè)有一根向下延伸的砝碼掛桿102，砝碼掛桿102的底部設(shè)有砝碼101。受力支承板1034上開 設(shè)有稱重托輥安置槽，受力支承板1034上設(shè)有用來調(diào)整稱重托輥高度的稱重托輥高度調(diào)節(jié)螺 栓105。正常工作狀態(tài)時，砝碼101及砝碼掛桿102均處于收回狀態(tài)， 一旦需要進入標(biāo)定工作 狀態(tài)，單人操作掛上砝碼掛桿102及砝碼101即可。維修更換傳感器安裝模塊103時，也只需 拆卸下對應(yīng)傳感器頂部的安裝螺栓組104即可。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實 施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些 改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于稱重給料機的傳感器測力裝置，包括傳感器安裝模塊(103)，其特征在于所述傳感器安裝模塊(103)包括固定安裝板(1031)、傳感器(1032)、受力支承板(1034)和傳感器固定板(1035)，所述傳感器固定板(1035)呈開口朝上的“U”形并固定于固定安裝板(1031)的下方，所述受力支承板(1034)呈“U”形且開口朝下，傳感器(1032)的一端固定于傳感器固定板(1035)上，另一端固定于受力支承板(1034)上。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于稱重給料機的傳感器測力裝置，其特征 在于所述傳感器安裝模塊(103)上設(shè)有一根向下延伸的砝碼掛桿(102)，所述砝碼掛桿 (102)的底部設(shè)有砝碼(101)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于稱重給料機的傳感器測力裝置，其 特征在于所述受力支承板(1034)上開設(shè)有稱重托輥安置槽，受力支承板(1034)上設(shè)有 用來調(diào)整稱重托輥高度的稱重托輥高度調(diào)節(jié)螺栓(105)。
專利摘要一種用于稱重給料機的傳感器測力裝置，包括傳感器安裝模塊，所述傳感器安裝模塊包括固定安裝板、傳感器、受力支撐板和傳感器固定板，所述傳感器固定板呈開口朝上的“U”形并固定于固定安裝板的下方，所述受力支撐板呈“U”形且開口朝下，傳感器的一端固定于傳感器固定板上，另一端固定于受力支承板上。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、成本低廉、裝配方便、能提高測量精度和一致性的用于稱重給料機的傳感器測力裝置。
文檔編號G01G11/00GK201434718SQ20092030675
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者廖華兵 申請人:湖南長天自控工程有限公司