專利名稱：一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著3G (第3代移動(dòng)通信)和FTTH (光纖到戶)的啟動(dòng)，隨著接入網(wǎng)和用戶駐地網(wǎng)大力 發(fā)展，隨著光接收器件價(jià)格的不斷下降，室內(nèi)光纜的市場逐年穩(wěn)步擴(kuò)大。室內(nèi)光纜輕細(xì)柔軟 、易于安裝、機(jī)械強(qiáng)度較弱、適用溫度范圍較窄。與室外光纜相比，其機(jī)械性能方面的抗拉 、抗側(cè)壓，抗沖擊等要求要低一些。但室內(nèi)空間小，拐彎多，扭轉(zhuǎn)幾率大，由此對室內(nèi)光纜 反復(fù)扭轉(zhuǎn)性能要求高一些。為使室內(nèi)光纜適合在各種復(fù)雜的室內(nèi)環(huán)境中正常敷設(shè)，并在預(yù)期 壽命內(nèi)能可靠、安全地運(yùn)行，相關(guān)單位必須對室內(nèi)光纜的扭轉(zhuǎn)性能做必須的檢測。
目前的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，是針對室外光纜的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，其工作過程大致為取一段 光纜試樣，通過光纜的兩端將光纜繃緊，左右扭動(dòng)光纜的一端，光纜就會(huì)在其長度上發(fā)生反 復(fù)扭轉(zhuǎn)變形，基于這種工作過程，目前的光纜反復(fù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置有電 機(jī)，電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括蝸桿以及與蝸桿嚙合的蝸輪、蝸輪軸 上固定設(shè)置有板狀扭轉(zhuǎn)臂，扭轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與蝸輪軸線共線，扭轉(zhuǎn)臂的側(cè)面上固定設(shè)置 有一個(gè)夾持裝置。扭轉(zhuǎn)臂一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有水平滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑座，滑座通過 一個(gè)定滑輪與垂在機(jī)架側(cè)面的配重塊相連，滑座上也設(shè)置有一個(gè)夾持裝置，兩夾持裝置的出 線方向共線，且與扭轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線共線。進(jìn)行光纜扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，取一段光纜式樣，將 光纜的兩頭分別固定在扭轉(zhuǎn)臂與滑座的夾持裝置上，通過電機(jī)與傳動(dòng)裝置帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)臂往復(fù)轉(zhuǎn) 動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)光纜的往復(fù)扭轉(zhuǎn)。
由于上述光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備的傳動(dòng)裝置為蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，所以要得到扭轉(zhuǎn)臂的往復(fù) 轉(zhuǎn)動(dòng)，就需要通過控制部分控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)蝸桿往復(fù)旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪低速 往復(fù)旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)臂隨著蝸輪繞蝸輪的旋轉(zhuǎn)軸線擺轉(zhuǎn)并帶著夾持在扭轉(zhuǎn)臂上的光纜扭轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) 對光纜的反復(fù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。由于室外光纜包含較粗的鋼絲和較厚且硬的護(hù)套，因此目前的扭轉(zhuǎn) 設(shè)備需要驅(qū)動(dòng)功率大的電機(jī)，但對光纜的扭轉(zhuǎn)次數(shù)要求較少。由于室內(nèi)光纜對抗扭性能的要 求較高，所以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)光纜的扭轉(zhuǎn)次數(shù)較多，如果采用目前的光纜扭轉(zhuǎn)試 驗(yàn)設(shè)備來進(jìn)行室內(nèi)光纜的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，次數(shù)較多的正反轉(zhuǎn)會(huì)使電機(jī)因發(fā)熱量太大而燒毀。
同時(shí)，由于室內(nèi)光纜有細(xì)、軟、形狀多種多樣的特點(diǎn)，現(xiàn)有設(shè)備還存在著無法夾持光纜的問題，現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備上的夾具為夾板式夾具，可以提供較大的夾持力，室內(nèi)光纜的保護(hù)層 不像室外光纜的保護(hù)層那么硬，若采用目前室外光纜的直接壓緊方式對室內(nèi)光纜夾持，將導(dǎo) 致光纜壓扁變形，甚至光纖斷裂；而且室內(nèi)光纜的外護(hù)套大多是由軟質(zhì)材料制成，采用過去 的上、下夾具進(jìn)行試驗(yàn)，則光纜外護(hù)套會(huì)有一定的伸長，夾持后的那部分外護(hù)套會(huì)呈波浪狀 彎曲，內(nèi)部的纖芯也會(huì)隨之彎曲，以致在試驗(yàn)前整條光纜的衰減就很大，導(dǎo)致最終測量的試 驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。更為嚴(yán)重的是目前的夾緊方式難把握夾持的松緊度，操作困難且夾持力不易 控制，若夾持力不夠，則光纜會(huì)打滑、夾不住，若夾持過大，光纜容易被夾扁，造成衰減增 加。因此，現(xiàn)有裝置中的夾板式夾具不適于夾持室內(nèi)光纜。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè) 備通過控制部分控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)對光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，次數(shù)較多的正反轉(zhuǎn)會(huì)使 電機(jī)因發(fā)熱量太大而燒毀的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，包括機(jī)架和
扭轉(zhuǎn)臂，機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置一側(cè)的機(jī)架上 設(shè)置有水平滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑座，該滑座通過一個(gè)定滑輪與垂在機(jī)架側(cè)面的配重塊 相連，所述扭轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有第一夾持裝置，所述滑座上設(shè)置有第二夾持裝置，所述傳動(dòng)裝置 包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊為條狀滑塊，條狀滑塊的一側(cè)面上設(shè)置有傳動(dòng)齒 ，帶齒滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的齒輪相嚙合，組成齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述扭轉(zhuǎn)臂固定在 齒輪的轉(zhuǎn)軸上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與齒輪轉(zhuǎn)軸的中心線共線。
所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄為一旋轉(zhuǎn)中心位于幾何中心的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的 連桿的鉸接點(diǎn)位于轉(zhuǎn)盤的盤面上。
所述第一夾持裝置和第二夾持裝置均包括對稱形狀的基體，基體的對稱線上固設(shè)有繞線 輪，繞線輪的圓周上設(shè)有繞線槽，基體上在繞線輪的徑向外側(cè)設(shè)置有壓緊裝置和導(dǎo)向裝置， 導(dǎo)向裝置上設(shè)有弧形的導(dǎo)線槽，基體的對稱線與繞線輪的軸線垂直相交，導(dǎo)向裝置上弧形槽
的底面與基板的對稱線和繞線輪的軸線所構(gòu)成的平面相切；兩導(dǎo)向裝置導(dǎo)向槽的底面的共切 線水平且與扭轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線重合。
所述壓緊裝置包括一具有U型開口結(jié)構(gòu)的基座，該基座U型開口的一側(cè)與基板連接，另一 側(cè)開設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋裝有壓緊螺釘。
所述壓緊螺釘?shù)亩祟^正對的U型結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊片。
所述的基板的形狀為矩形。本實(shí)用新型的的傳動(dòng)裝置包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊為條狀滑塊，條狀 滑塊的一側(cè)面上設(shè)置有傳動(dòng)齒，帶齒滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的齒輪相嚙合，組成齒輪齒條 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備的扭轉(zhuǎn)臂固定在齒輪的轉(zhuǎn)軸上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與齒輪轉(zhuǎn)軸的中 心線共線。本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄單向轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄帶動(dòng)連桿做平面運(yùn)動(dòng) ，連桿驅(qū)動(dòng)滑塊往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，滑塊通過其上設(shè)置的傳動(dòng)齒驅(qū)動(dòng)齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，隨著齒輪的 往復(fù)旋轉(zhuǎn)，固定設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端的扭轉(zhuǎn)臂輸出擺轉(zhuǎn)并帶著夾持在其上的光纜扭轉(zhuǎn)，本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)可靠、電機(jī)不需要正反轉(zhuǎn)即可得到扭轉(zhuǎn)臂的擺轉(zhuǎn)，電機(jī)單向轉(zhuǎn)，發(fā) 熱量小，不會(huì)因發(fā)熱量過高而燒毀。
本實(shí)用新型中室內(nèi)光纜經(jīng)壓緊裝置進(jìn)行固定后，在繞線輪上纏繞數(shù)圈，再經(jīng)由導(dǎo)向裝置 限定室內(nèi)光纜的出線方向，夾持裝置中固定室內(nèi)光纜所需的力主要由繞線輪與纏繞室內(nèi)光纜 之間的摩擦力提供，壓緊裝置只需要用較小的壓緊力壓住室內(nèi)光纜即可，所以不會(huì)對室內(nèi)光 纜造成損傷。另外，壓緊裝置采用螺紋通孔與壓緊螺釘相配合的方式，在使用中可以依據(jù)室 內(nèi)光纜的不同進(jìn)行固定壓力的調(diào)節(jié)，使用靈活方便；在壓緊裝置中設(shè)置墊片，與壓緊螺栓配 合使用，增大了壓緊裝置固定光纜的摩擦力，同時(shí)又對被固定部分室內(nèi)光纜的玻璃纖芯起到 了保護(hù)作用。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖2是圖1左視圖3是圖1的附視圖4是本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的左視圖6是本實(shí)用新型的第一夾持裝置的主視圖7是圖6的左視圖。
具體實(shí)施方式
在圖l、圖2、圖3、圖4、圖5中， 一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有電 機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸上設(shè)置有充當(dāng)曲柄的電機(jī)轉(zhuǎn)盤12，連桿11的一端鉸接在電機(jī)轉(zhuǎn)盤12的 盤面上，連桿11的另一端與帶齒滑塊8的一端鉸接，帶齒滑塊8通過直線軸承9滑動(dòng)安裝在機(jī) 架上，齒輪7通過其轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，齒輪7與帶齒滑塊8嚙合傳動(dòng)，齒輪7的轉(zhuǎn)軸 19的一端上固定設(shè)置有扭轉(zhuǎn)臂6，扭轉(zhuǎn)臂6的端面上固定設(shè)置有第一夾持裝置14，機(jī)架的滑塊 上設(shè)置有第二夾持裝置15。在圖6和圖7中，第一夾持裝置14包括矩形結(jié)構(gòu)的基板51，基板51上沿縱向依次固定有壓 緊裝置54、繞線輪52和導(dǎo)向裝置53，繞線輪52的圓周上設(shè)有繞線槽，導(dǎo)向裝置53上設(shè)有圓弧 形導(dǎo)線槽，基板51上在繞線輪52的徑向外側(cè)設(shè)置壓緊裝置54和導(dǎo)向裝置53，，基板51的對稱 線與繞線輪52的軸線垂直相交；導(dǎo)向裝置53上弧形槽的底面與基板51的對稱線和繞線輪52的 軸線所構(gòu)成的平面相切。
壓緊裝置54包括一具有U型開口結(jié)構(gòu)的基座542，該基座U型開口的一側(cè)與基板51連接， 另一側(cè)開設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋裝有壓緊螺釘541 ，壓緊螺釘541的端頭正對的U型結(jié) 構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊片543 。
室內(nèi)光纜9經(jīng)壓緊裝置54進(jìn)行微力固定后，在繞線輪52上并行纏繞五圈，利用纏繞產(chǎn)生 的摩擦力與壓緊裝置54對室內(nèi)光纜的固定力進(jìn)行配合，實(shí)對試驗(yàn)用的室內(nèi)光纜的夾持固定， 再經(jīng)由導(dǎo)向裝置53限定光纜的出線方向的反向延長線與繞線輪52的軸線垂直相交。
第二夾持裝置15和第一夾持裝置14的不同之處在于，其壓緊裝置在基板上設(shè)置于測試用 室內(nèi)光纜出線方向一側(cè)。
本實(shí)施例中光纜壓緊裝置54采用基座542與壓線螺栓541配合的方式進(jìn)行固定，當(dāng)然也可 以采用其它壓緊方法，如彈性鉗接固定。
本實(shí)施例的曲柄為一繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，也可以是偏心輪、凸輪或是曲柄桿。
本實(shí)施例的扭轉(zhuǎn)臂設(shè)置在了齒輪的轉(zhuǎn)軸上，也可以沿齒輪徑向固定設(shè)置在齒輪端面的其 他部位。
本實(shí)施例中導(dǎo)向裝置53的側(cè)面為圓弧形面，當(dāng)然也可以是其他弧形面，如橢圓弧形面。 本實(shí)施例中室內(nèi)光纜在繞線輪52上纏繞的圈數(shù)為五圈，當(dāng)然也可以依據(jù)需要任意調(diào)整， 例如為進(jìn)一步減小壓緊裝置54處室內(nèi)光纜所受的拉力，纏繞的圈數(shù)可以為十圈。
權(quán)利要求1.一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，包括機(jī)架和扭轉(zhuǎn)臂，機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有水平滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑座，該滑座通過一個(gè)定滑輪與垂在機(jī)架側(cè)面的配重塊相連，所述扭轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有第一夾持裝置，所述滑座上設(shè)置有第二夾持裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊為條狀滑塊，條狀滑塊的一側(cè)面上設(shè)置有傳動(dòng)齒，帶齒滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的齒輪相嚙合，組成齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述扭轉(zhuǎn)臂固定在齒輪的轉(zhuǎn)軸上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與齒輪轉(zhuǎn)軸的中心線共線。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于所述曲柄 滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄為一旋轉(zhuǎn)中心位于幾何中心的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿的鉸接點(diǎn) 位于轉(zhuǎn)盤的盤面上。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于所述第一 夾持裝置和第二夾持裝置均包括對稱形狀的基體，基體的對稱線上固設(shè)有繞線輪，繞線輪的 圓周上設(shè)有繞線槽，基體上在繞線輪的徑向外側(cè)設(shè)置有壓緊裝置和導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置上設(shè) 有弧形的導(dǎo)線槽，基體的對稱線與繞線輪的軸線垂直相交，導(dǎo)向裝置上弧形槽的底面與基板 的對稱線和繞線輪的軸線所構(gòu)成的平面相切；兩導(dǎo)向裝置導(dǎo)向槽的底面的共切線水平且與扭 轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線重合。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于所述壓緊 裝置包括一具有U型開口結(jié)構(gòu)的基座，該基座U型開口的一側(cè)與基板連接，另一側(cè)開設(shè)有螺紋 通孔，螺紋通孔內(nèi)旋裝有壓緊螺釘。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于所述壓緊 螺釘?shù)亩祟^正對的U型結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊片。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于所述的基 板的形狀為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備，該光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊為條狀滑塊，條狀滑塊的一側(cè)面上設(shè)置有傳動(dòng)齒，帶齒滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的齒輪相嚙合，組成齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，光纜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備的扭轉(zhuǎn)臂固定在齒輪的轉(zhuǎn)軸上，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與齒輪轉(zhuǎn)軸的中心線共線。本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄帶動(dòng)連桿做平面運(yùn)動(dòng)，連桿驅(qū)動(dòng)滑塊往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，滑塊通過其上的傳動(dòng)齒驅(qū)動(dòng)齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，隨著齒輪的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，固定在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端的扭轉(zhuǎn)臂輸出擺轉(zhuǎn)并帶著夾持在其上的光纜扭轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)可靠、電機(jī)不需要正反轉(zhuǎn)即可得到扭轉(zhuǎn)臂的擺轉(zhuǎn)。
文檔編號G01N3/04GK201408156SQ20092031175
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者李然山 申請人:鄭州仕佳通信科技有限公司