專利名稱：氣流密封單旋分析機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及氣流粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣流密封單旋分析機。
背景技術(shù)：
在粉碎機將顆粒物料粉碎之后，為了便于分析顆粒物料的質(zhì)量，需要用到分析機，現(xiàn)有的分析機主要由分析葉輪、氣封保護管、左右法蘭板和電動機組成。市場上的分析機的 葉輪為立式，出粉率較低，并且密封性較差。而我們所研究的葉輪是平臥式，并且一邊為懸 空，這樣大大提高了粉塵與葉輪的接觸面積，使得出粉率大大提高。其次，本分析機采用氣 壓密封，比原市場上采用的油封密封具有無污染并且密封性好的優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種氣流密封單旋分析機，以解決出粉率低 和密封性差的技術(shù)問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氣流密封單旋分析機，具有機 座，機座內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪一端與出粉口相連，另一端與電機連接，葉輪外端設(shè)置有葉輪 端套，葉輪的扁鐵上端設(shè)置有上端套，扁鐵下端設(shè)置有下端套。為了保證分析機的氣密效果，進一步地葉輪和出粉口與電機的連接處設(shè)置有氣 封保護管。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明將粉碎后的物料顆粒進行分級，產(chǎn)品細度均勻，減少 了跑粗現(xiàn)象，本發(fā)明采用平臥式，大大提高了出粉率，采用氣壓密封，起到無污染并且密封 性得到了改進。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明葉輪端套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明葉輪的剖視圖；其中1、機座，2、葉輪，3、葉輪端套，3-1、上端套，3-2、下端套，4、氣封保護管，5、出 粉口，6、電機。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-3所示，一種氣流密封單旋分析機，具有機座1，機座1內(nèi)設(shè)置有葉輪2，葉 輪2 —端與出粉口 5相連，另一端與電機6連接，葉輪2外端設(shè)置有葉輪端套3，葉輪2的扁 鐵上端設(shè)置有上端套3-1，扁鐵下端設(shè)置有下端套3-2。為了保證分析機的氣密效果，葉輪和出粉口與電機的連接處設(shè)置有氣封保護管。 本發(fā)明的葉輪是平臥式，并且一邊為懸空，這樣大大提高了粉塵與葉輪的接觸面 積，使得出粉率大大提高，其次，本分析機采用氣壓密封，比原市場上采用的油封密封具有 無污染并且密封性好的優(yōu)點。
權(quán)利要求
一種氣流密封單旋分析機，具有機座(1)，機座(1)內(nèi)設(shè)置有葉輪(2)，葉輪(2)一端與出粉口(5)相連，另一端與電機(6)連接，其特征在于所述的葉輪(2)外端設(shè)置有葉輪端套(3)，葉輪(2)的扁鐵上端設(shè)置有上端套(3-1)，扁鐵下端設(shè)置有下端套(3-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流密封單旋分析機，其特征在于所述的葉輪(2)和出粉 口(5)與電機(6)的連接處設(shè)置有氣封保護管(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及氣流粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流密封單旋分析機，具有機座，機座內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪一端與出粉口相連，另一端與電機連接，所述的葉輪外端設(shè)置有葉輪端套，葉輪的扁鐵上端設(shè)置有上端套，扁鐵下端設(shè)置有下端套。本發(fā)明將粉碎后的物料顆粒進行分級，產(chǎn)品細度均勻，減少了跑粗現(xiàn)象，提高了出粉率，并且增強了密封性能。
文檔編號G01N15/00GK101806699SQ20101012743
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者陳周宇 申請人:常州精鋼機械有限公司