專利名稱：圍護(hù)墻拉接筋檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測圍護(hù)墻拉接筋質(zhì)量的設(shè)備，具體的說是一種可用于檢測后砌墻拉接筋質(zhì)量的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀。
背景技術(shù)：
當(dāng)下建筑單層廠房和多高層框架房屋的圍護(hù)墻數(shù)量廣泛，圍護(hù)墻與結(jié)構(gòu)主體之間的可靠拉接涉及建筑質(zhì)量人身安全。拉接筋無效導(dǎo)致大片圍護(hù)墻在強(qiáng)烈地震中整篇傾覆的震害在國內(nèi)外歷次強(qiáng)震中普遍發(fā)生。拉接筋的質(zhì)量和拉接鋼筋預(yù)置工藝直接關(guān)系建筑中圍護(hù)墻的質(zhì)量。檢測后砌墻拉接筋的質(zhì)量在建筑施工中和現(xiàn)場檢測中越來越重要?！痘炷两Y(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范》是目前檢測后砌墻拉接筋的重要規(guī)范，但在實(shí)際檢測過程中工程技術(shù)人員一般只能使用錨桿拉力計(jì)來檢測拉接筋強(qiáng)度，該錨桿拉力計(jì)的檢測方法是采用中空油壓千斤頂原理并通過油壓轉(zhuǎn)化拉接筋受力力值，該檢測法在實(shí)際使用中量程偏大和測量誤差產(chǎn)生不宜消除始終困擾工程技術(shù)人員，錨桿拉力計(jì)的精度量程誤差大和使用不方便的問題在大工作量的檢測工程中凸顯。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，該檢測儀測量準(zhǔn)確、 操作攜帶皆方便，可大幅降低使用者工作強(qiáng)度。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，包括反力支架、測力傳感器、測力顯示儀、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和中空螺旋絲杠，以反力支架呈水平放置狀態(tài)為基準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平自轉(zhuǎn)定位在所述反力支架上，所述中空螺旋絲杠縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和反力支架，且該中空螺旋絲杠與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動，測力傳感器固設(shè)于反力支架內(nèi)，且該測力傳感器恰止擋所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)底端(即測力傳感器受壓于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))，測力顯示儀固定在支架外壁上，該測力傳感器與測力顯示儀之間對應(yīng)電連接；還配套設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)，拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在所述中空螺旋絲杠中。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平自轉(zhuǎn)定位在所述反力支架上的結(jié)構(gòu)為該反力支架頂端中部開設(shè)有一容置槽，所述測力傳感器固定容置于所述容置槽內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)螺母、軸承和傳力墊塊組成，所述傳力墊塊容置于該容置槽中并固定疊壓在所述測力傳感器的頂端，所述旋轉(zhuǎn)螺母底部通過軸承可轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述傳力墊塊頂部，所述旋轉(zhuǎn)螺母外壁上固定伸出至少一個旋轉(zhuǎn)手柄。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)螺母上設(shè)有兩個呈對稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)手柄。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中空螺旋絲杠縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和反力支架，且該中空螺旋絲杠與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動的結(jié)構(gòu)是所述中空螺旋絲杠縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正中心以及所述反力支架，該中空螺旋絲杠的外表面與所述旋轉(zhuǎn)螺母的內(nèi)表面之間相互螺紋嚙合，該中空螺旋絲杠的外表面開設(shè)有軸向滑槽，該反力支架內(nèi)固定定位有定位銷，該定位銷一端滑動定位容置于所述軸向滑槽中。中空螺旋絲杠水平自轉(zhuǎn)定位在反力支架上，由于定位銷與軸向滑槽的作用使中空螺旋絲杠只能軸向移動(即支架水平放置時(shí)呈縱向移動)，又由于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與中空螺旋絲杠之間螺紋嚙合，從而使所述螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該中空螺旋絲杠隨軸向滑槽與定位銷之間的相對滑動而軸向移動。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在所述中空螺旋絲杠中的結(jié)構(gòu)是所述夾緊機(jī)構(gòu)穿套于拉接筋上，該夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定該拉接筋并止擋所述中空螺旋絲杠的頂端。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾緊機(jī)構(gòu)由一夾緊箍和若干夾緊塊組成，該夾緊箍的內(nèi)空間呈截頂圓錐體形，該截頂圓錐體上底面直徑比下底面直徑大，該夾緊箍穿套在拉接筋上并止擋所述中空螺旋絲杠的頂端，若干夾緊塊固定填塞于夾緊箍與拉接筋之間， 該若干夾緊塊受夾緊箍內(nèi)空間壓迫而夾緊所述拉接筋(中空螺旋絲杠向上移動時(shí)，止頂夾緊箍，由于夾緊箍內(nèi)空間上寬下窄，因而迫使夾緊塊夾緊所述拉接筋)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反力支架設(shè)有兩個支撐腳，該兩個支撐腳相對所述中空螺旋絲杠對稱。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測力傳感器為高精度壓力傳感器。具體實(shí)施時(shí)，該中空螺旋絲杠穿套在待測的圍護(hù)墻拉接筋上，反力支架緊貼架設(shè)在圍護(hù)墻上，通過旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使中空螺旋絲杠相對反力支架朝背離圍護(hù)墻方向移動， 并試圖止頂夾緊機(jī)構(gòu)同向移動，從而使夾緊機(jī)構(gòu)對拉接筋施加一該方向的拉動力，由于夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定在拉接筋上，在拉接筋足夠承受該拉動力的情況下在力的相互作用下，該夾緊機(jī)構(gòu)反壓中空螺旋絲杠，從而使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反壓測力傳感器，該測力傳感器通過測力顯示儀將所受力強(qiáng)度顯示出來；在拉接筋不足以承受該拉動力的情況下該拉接筋即隨中空螺旋絲杠的移動而拉出圍護(hù)墻；通過測力顯示儀可明確顯示拉接筋所受拉動力，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使拉接筋承受拉動力逐漸增加直至達(dá)標(biāo)，若測力顯示儀所顯示的拉動力未至達(dá)標(biāo)而拉接筋已拉出圍護(hù)墻，此時(shí)由于拉接筋隨動拉出圍護(hù)墻之后測力傳感器所受壓力逐漸減少并直接體現(xiàn)在測力顯示儀上，即可第一時(shí)間判斷出該拉接筋強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用中空螺旋絲杠的工作原理有效減少了現(xiàn)場檢測設(shè)備的體積和重量，成功解決了現(xiàn)場檢測十分重要的便捷性問題；采用內(nèi)置式高精度的測力傳感器直接作用受力部件，通過測力傳感器與智能的測力顯示儀的有效匹配及精度調(diào)試，有效反映受力拉接筋狀態(tài)而從本質(zhì)上提高了測量精度，保證了測量過程的量程、精度和分辨率達(dá)標(biāo)。


圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與測力傳感器的定位結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，包括反力支架1、測力傳感器2、測力顯示儀3、 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和中空螺旋絲杠5，以反力支架1呈水平放置狀態(tài)為基準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4水平自轉(zhuǎn)定位在所述反力支架1上，所述中空螺旋絲杠5縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和反力支架1，且該中空螺旋絲杠5與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動，測力傳感器2固設(shè)于反力支架1內(nèi)，且該測力傳感器2恰止擋所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4底端(即測力傳感器受壓于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))，測力顯示儀3固定在支架外壁上，該測力傳感器2與測力顯示儀3之間對應(yīng)電連接；還配套設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)，拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在所述中空螺旋絲杠5中。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4水平自轉(zhuǎn)定位在所述反力支架1上的結(jié)構(gòu)為該反力支架1頂端中部開設(shè)有一容置槽11，所述測力傳感器2固定容置于所述容置槽11內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4由旋轉(zhuǎn)螺母41、軸承42和傳力墊塊43組成，所述傳力墊塊43容置于該容置槽11中并固定疊壓在所述測力傳感器2的頂端，所述旋轉(zhuǎn)螺母41底部通過軸承42可轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述傳力墊塊43頂部，所述旋轉(zhuǎn)螺母41外壁上固定伸出至少一個旋轉(zhuǎn)手柄40。所述旋轉(zhuǎn)螺母41上設(shè)有兩個呈對稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)手柄40。所述中空螺旋絲杠5縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和反力支架1，且該中空螺旋絲杠5與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動的結(jié)構(gòu)是所述中空螺旋絲杠 5縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的正中心以及所述反力支架1，該中空螺旋絲杠5的外表面與所述旋轉(zhuǎn)螺母41的內(nèi)表面之間相互螺紋嚙合，該中空螺旋絲杠5的外表面開設(shè)有軸向滑槽51，該反力支架1內(nèi)固定定位有定位銷6，該定位銷6 —端滑動定位容置于所述軸向滑槽51中。中空螺旋絲杠5水平自轉(zhuǎn)定位在反力支架1上，由于定位銷6與軸向滑槽51的作用使中空螺旋絲杠5只能軸向移動(即支架水平放置時(shí)呈縱向移動)，又由于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4 與中空螺旋絲杠5之間螺紋嚙合，從而使所述螺旋機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)時(shí)，該中空螺旋絲杠5隨軸向滑槽51與定位銷6之間的相對滑動而軸向移動。所述拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在所述中空螺旋絲杠5中的結(jié)構(gòu)是所述夾緊機(jī)構(gòu)穿套于拉接筋上，該夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定該拉接筋并止擋所述中空螺旋絲杠5的頂端。所述夾緊機(jī)構(gòu)由一夾緊箍和若干夾緊塊組成，該夾緊箍的內(nèi)空間呈截頂圓錐體形，該截頂圓錐體上底面直徑比下底面直徑大，該夾緊箍穿套在拉接筋上并止擋所述中空螺旋絲杠5的頂端，若干夾緊塊固定填塞于夾緊箍與拉接筋之間，該若干夾緊塊受夾緊箍內(nèi)空間壓迫而夾緊所述拉接筋(中空螺旋絲杠5向上移動時(shí)，止頂夾緊箍，由于夾緊箍內(nèi)空間上寬下窄，因而迫使夾緊塊夾緊所述拉接筋)。所述反力支架1設(shè)有兩個支撐腳，該兩個支撐腳相對所述中空螺旋絲杠5對稱。所述測力傳感器2為高精度壓力傳感器。具體實(shí)施時(shí)，該中空螺旋絲杠5穿套在待測的圍護(hù)墻拉接筋上，反力支架1緊貼架設(shè)在圍護(hù)墻上，通過旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，使中空螺旋絲杠5相對反力支架1朝背離圍護(hù)墻方向移動，并試圖止頂夾緊機(jī)構(gòu)同向移動，從而使夾緊機(jī)構(gòu)對拉接筋施加一該方向的拉動力， 由于夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定在拉接筋上，在拉接筋足夠承受該拉動力的情況下在力的相互作用下，該夾緊機(jī)構(gòu)反壓中空螺旋絲杠5，從而使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4反壓測力傳感器2，該測力傳感器 2通過測力顯示儀3將所受力強(qiáng)度顯示出來；在拉接筋不足以承受該拉動力的情況下該拉接筋即隨中空螺旋絲杠的移動而拉出圍護(hù)墻；通過測力顯示儀3可明確顯示拉接筋所受拉動力，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使拉接筋承受拉動力逐漸增加直至達(dá)標(biāo)，若測力顯示儀3所顯示的拉動力未至達(dá)標(biāo)而拉接筋已拉出圍護(hù)墻，此時(shí)由于拉接筋隨動拉出圍護(hù)墻之后測力傳感器所受壓力逐漸減少并直接體現(xiàn)在測力顯示儀3上，即可第一時(shí)間判斷出該拉接筋強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于包括反力支架(1)、測力傳感器(2)、測力顯示儀(3)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和中空螺旋絲杠(5)，以反力支架(1)呈水平放置狀態(tài)為基準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)水平自轉(zhuǎn)定位在所述反力支架(1)上，所述中空螺旋絲杠(5)縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和反力支架(1)，且該中空螺旋絲杠(5)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動，測力傳感器(2)固設(shè)于反力支架(1)內(nèi)，且該測力傳感器(2)恰止擋所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)底端，測力顯示儀(3)固定在支架外壁上，該測力傳感器(2)與測力顯示儀(3)之間對應(yīng)電連接；還配套設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)，拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在所述中空螺旋絲杠(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)水平自轉(zhuǎn)定位在所述反力支架(1)上的結(jié)構(gòu)為該反力支架(1)頂端中部開設(shè)有一容置槽 (11)，所述測力傳感器⑵固定容置于所述容置槽(11)內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)⑷由旋轉(zhuǎn)螺母 (41)、軸承(42)和傳力墊塊(43)組成，所述傳力墊塊(43)容置于該容置槽(11)中并固定疊壓在所述測力傳感器(2)的頂端，所述旋轉(zhuǎn)螺母(41)底部通過軸承(42)可轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述傳力墊塊(43)頂部，所述旋轉(zhuǎn)螺母(41)外壁上固定伸出至少一個旋轉(zhuǎn)手柄(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)螺母(41)上設(shè)有兩個呈對稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)手柄(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述中空螺旋絲杠(5) 縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和反力支架(1)，且該中空螺旋絲杠(5)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4) 之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動的結(jié)構(gòu)是所述中空螺旋絲杠(5)縱向活動穿設(shè)過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的正中心以及所述反力支架(1)，該中空螺旋絲杠(5)的外表面與所述旋轉(zhuǎn)螺母(41)的內(nèi)表面之間相互螺紋嚙合，該中空螺旋絲杠(5)的外表面開設(shè)有軸向滑槽 (51)，該反力支架(1)內(nèi)固定定位有定位銷(6)，該定位銷(6) —端滑動定位容置于所述軸向滑槽(51)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在所述中空螺旋絲杠(5)中的結(jié)構(gòu)是所述夾緊機(jī)構(gòu)穿套于拉接筋上， 該夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定該拉接筋并止擋所述中空螺旋絲杠(5)的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)由一夾緊箍和若干夾緊塊組成，該夾緊箍的內(nèi)空間呈截頂圓錐體形，該截頂圓錐體上底面直徑比下底面直徑大，該夾緊箍穿套在拉接筋上并止擋所述中空螺旋絲杠(5)的頂端，若干夾緊塊固定填塞于夾緊箍與拉接筋之間，該若干夾緊塊受夾緊箍內(nèi)空間壓迫而夾緊所述拉接筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述反力支架(1)設(shè)有兩個支撐腳，該兩個支撐腳相對所述中空螺旋絲杠(5)對稱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，其特征在于所述測力傳感器(2)為高精度壓力傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圍護(hù)墻拉接筋檢測儀，以反力支架呈水平放置狀態(tài)為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平自轉(zhuǎn)定位在反力支架上，中空螺旋絲杠縱向活動穿設(shè)過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和反力支架，且中空螺旋絲杠與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間通過螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)相對縱向移動，測力傳感器固設(shè)反力支架內(nèi)，測力傳感器受壓于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，測力顯示儀固定在支架外壁上，測力傳感器與測力顯示儀之間對應(yīng)電連接；拉接筋通過該夾緊機(jī)構(gòu)固定夾緊定位在中空螺旋絲杠中。采用中空螺旋絲杠的工作原理有效減少現(xiàn)場檢測設(shè)備的體積和重量，成功解決了現(xiàn)場檢測十分重要的便捷性問題；采用內(nèi)置式高精度測力傳感器直接作用受力部件，配合智能的測力顯示儀的有效匹配及精度調(diào)試，有效反映受力拉接筋狀態(tài)，檢測準(zhǔn)確。
文檔編號G01L5/04GK102192806SQ201010129478
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月13日
發(fā)明者徐建國, 蓬新 申請人:昆山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心