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      高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì)的制作方法

      文檔序號(hào):5869074閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種流體測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的裝置,具體是一種高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì)。
      背景技術(shù)
      在科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中,某些應(yīng)用場(chǎng)合需要對(duì)高頻振蕩流體的流量進(jìn)行瞬態(tài)測(cè) 量。例如內(nèi)燃機(jī)在工作過(guò)程中吸入的空氣速度和流量是非常重要參數(shù),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能和污 染排放水平有著重要影響。對(duì)于流體流量測(cè)試,依照不同測(cè)試原理,設(shè)計(jì)了眾多種類(lèi)的測(cè)量 儀器,但現(xiàn)有這類(lèi)儀器都存在一個(gè)共同問(wèn)題流體流量測(cè)量主要以流體與儀器探測(cè)器部分 相互作用力為主,由于探測(cè)器部分的慣性影響,流體流量測(cè)量的頻響都不高,即使對(duì)于最靈 敏的渦輪流量計(jì),理想情況下也只能測(cè)量頻率在100Hz以下的脈動(dòng)流體的瞬態(tài)流量。
      經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00820060508. 0,名稱(chēng)為發(fā) 動(dòng)機(jī)瞬時(shí)流量測(cè)量層流流量計(jì),該裝置包括層流元件、壓力傳感器、壓差傳感器、溫度傳感 器、流量積算儀表,設(shè)有氣流通道的層流元件充斥在設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的圓筒內(nèi),層流元 件處在圓筒的進(jìn)氣口、出氣口之間,壓力傳感器安設(shè)于圓筒的進(jìn)氣口、出氣口側(cè),所有傳感 器的信號(hào)連接于流量積算儀表,流量積算儀表接收傳感器的信號(hào),在積算儀表中進(jìn)行數(shù)據(jù) 處理并在儀表上顯示實(shí)時(shí)測(cè)量。但是該技術(shù)采用溫度傳感器作為重要敏感器件,鑒于溫度 傳感器的熱慣性影響,其頻響不會(huì)非常高,因而對(duì)較高頻率的脈動(dòng)流量產(chǎn)生不利影響,未能 完全實(shí)現(xiàn)對(duì)高頻脈動(dòng)瞬態(tài)流量的實(shí)時(shí)測(cè)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),本發(fā)明能夠測(cè)量 管道內(nèi)高頻脈動(dòng)流體瞬態(tài)流量,具有裝置體積適中、適用性強(qiáng)、可測(cè)流體種類(lèi)多、動(dòng)態(tài)頻響 很高的特點(diǎn),從根本上解決了現(xiàn)有流體測(cè)量技術(shù)中難以測(cè)量高頻脈動(dòng)流體瞬態(tài)流量的問(wèn) 題。 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本發(fā)明包括層流圓形管道、兩個(gè)熱線測(cè)速探針、兩個(gè)信號(hào)放大模塊、兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn) 換模塊和計(jì)算機(jī),其中層流圓形管道的兩端設(shè)置在被測(cè)流體管道上,第一熱線測(cè)速探針的 測(cè)量端設(shè)置在層流圓形管道內(nèi)的縱向1/2直徑處,第二熱線測(cè)速探針的測(cè)量端設(shè)置在層流 圓形管道內(nèi)的縱向1/4直徑處,兩個(gè)熱線測(cè)速探針與層流圓形管道密封連接,熱線測(cè)速探 針的軸線與層流圓形管道軸線相互垂直;第一熱線測(cè)速探針的另一端與第一信號(hào)放大模塊 的輸入端相連傳輸原始微弱電信號(hào),第二熱線測(cè)速探針的另一端與第二信號(hào)放大模塊的輸 入端相連傳輸原始微弱電信號(hào),第一信號(hào)放大模塊的輸出端與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端 相連傳輸模擬信號(hào),第二信號(hào)放大模塊的輸出端與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連傳輸模 擬信號(hào),兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端都與計(jì)算機(jī)相連傳輸數(shù)字信號(hào),計(jì)算機(jī)輸出通過(guò)層流 圓形管道橫截面的瞬態(tài)流量。
      所述的層流圓形管道兩端的截面與熱線測(cè)速探針?biāo)幍膶恿鲌A形管道截面間的距離均大于IOR,其中R是層流圓形管道的直徑。 所述的熱線測(cè)速探針包括兩根導(dǎo)線、封裝管、兩根金屬桿和敏感器件,其中導(dǎo)線位于封裝管內(nèi),導(dǎo)線的一端與金屬桿相連,導(dǎo)線的另一端與信號(hào)放大模塊相連傳輸原始微弱電信號(hào),金屬桿與導(dǎo)線相連的一端與封裝管的端部固連,金屬桿的另一端與敏感器件相連,敏感器件位于層流圓形管道內(nèi),金屬桿間相互絕緣,金屬桿與封裝管相互絕緣。
      所述的敏感器件是鉬質(zhì)電熱絲,或者是鉬質(zhì)電熱絲,或者是鴇質(zhì)電熱絲,其直徑范圍是5微米 50微米,長(zhǎng)度范圍是3毫米 5毫米。 所述的信號(hào)放大模塊將熱線測(cè)速探針測(cè)量得到的微弱模擬信號(hào)進(jìn)行放大,該模塊包括三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻、恒流電源、運(yùn)算放大單元、兩個(gè)反饋電阻和限流電阻,其中第一標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端、熱線測(cè)速探針中第一導(dǎo)線的一端、第一反饋電阻的一端和限流電阻的一端分別兩兩相連,第一標(biāo)準(zhǔn)電阻的另一端、第二標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端和恒流電源的一端分別兩兩相連,第二標(biāo)準(zhǔn)電阻的另一端、第三標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端和運(yùn)算放大單元的正輸入端分別兩兩相連,第三標(biāo)準(zhǔn)電阻的另一端、熱線測(cè)速探針中第二導(dǎo)線的一端和恒流電源的另一端分別兩兩相連,限流電阻的另一端接地,運(yùn)算放大單元的負(fù)輸入端與第二反饋電阻的一端相連,第二反饋電阻的另一端接地,第一反饋電阻的另一端、運(yùn)算放大單元的輸出端和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端分別兩兩相連。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是電熱絲作為敏感器件使用,由于電熱絲可以直徑很細(xì),因而其熱慣性很小,從而很大程度上提高了裝置對(duì)高頻脈動(dòng)流動(dòng)的響應(yīng)速度;充分利用了熱線測(cè)速高頻響的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合了流體力學(xué)中對(duì)于管道層流在脈動(dòng)流動(dòng)下速度沿半徑的分布規(guī)律,利用兩點(diǎn)速度測(cè)量擬和出流動(dòng)速度沿圓管橫截面的分布,實(shí)現(xiàn)了流體在高頻脈動(dòng)情況下的高精度流量測(cè)量,可測(cè)脈動(dòng)頻率大為提高,達(dá)1000Hz以上,滿足了現(xiàn)有工程中對(duì)瞬態(tài)流量1000Hz以上高頻測(cè)量的需要;可測(cè)流量范圍寬,由于采用了層流圓形管道和熱線測(cè)速方式,對(duì)于不同的流量(速)對(duì)象,可以采用不同直徑的層流圓形管道,熱線的高測(cè)速范圍保證了寬廣流量范圍測(cè)量;測(cè)量系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單,同現(xiàn)有流量測(cè)量系統(tǒng)相比,本發(fā)明中不需要測(cè)力(扭矩、壓力等)傳感器,系統(tǒng)使用維護(hù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單。本發(fā)明可用于科學(xué)研究、動(dòng)力工程、特種動(dòng)力工程系統(tǒng)中的高頻率流動(dòng)瞬態(tài)測(cè)試。


      圖1是本發(fā)明裝置組成示意圖; 其中l(wèi)-層流圓形管道、2-第一熱線測(cè)速探針、3-第二熱線測(cè)速探針、4-第一信號(hào)放大模塊、5_第二信號(hào)放大模塊、6_第一模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、7_第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、8_計(jì)算機(jī)。
      圖2是本發(fā)明熱線測(cè)速探針組成示意圖; 其中9-第一導(dǎo)線、10-第二導(dǎo)線、ll-封裝管、12-第一金屬桿、13-第二金屬桿、14-敏感器件。 圖3是本發(fā)明信號(hào)放大模塊組成示意圖; 其中Rl-第一標(biāo)準(zhǔn)電阻、R2-第二標(biāo)準(zhǔn)電阻、R3-第三標(biāo)準(zhǔn)電阻、15-恒流電源、16-運(yùn)算放大單元、R4-第一反饋電阻、R5-第二反饋電阻、R6-限流電阻。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的裝置進(jìn)一步描述本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      實(shí)施例 如圖1所示,本實(shí)施例包括層流圓形管道1、第一熱線測(cè)速探針2、第二熱線測(cè)速探針3、第一信號(hào)放大模塊4、第二信號(hào)放大模塊5、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊6、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊7和計(jì)算機(jī)8,其中層流圓形管道1的兩端設(shè)置在被測(cè)流體管道上,第一熱線測(cè)速探針2的一端設(shè)置在層流圓形管道1內(nèi)的縱向1/2直徑處,第二熱線測(cè)速探針3的一端設(shè)置在層流圓形管道l內(nèi)的縱向1/4直徑處,兩個(gè)熱線測(cè)速探針與層流圓形管道1密封連接,熱線測(cè)速探針的軸線與層流圓形管道1軸線相互垂直,第一熱線測(cè)速探針2的另一端與第一信號(hào)放大模塊4的輸入端相連傳輸原始微弱電信號(hào),第二熱線測(cè)速探針3的另一端與第二信號(hào)放大模塊5的輸入端相連傳輸原始微弱電信號(hào),第一信號(hào)放大模塊4的輸出端與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊6的輸入端相連傳輸模擬信號(hào),第二信號(hào)放大模塊5的輸出端與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊7的輸入端相連傳輸模擬信號(hào),兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端都與計(jì)算機(jī)8相連傳輸模擬信號(hào),計(jì)算機(jī)8輸出通過(guò)層流圓形管道1橫截面的瞬態(tài)流量。 所述的層流圓形管道1兩端的截面與熱線測(cè)速探針?biāo)幍膶恿鲌A形管道截面間的距離均大于IOR,其中R是層流圓形管道1的直徑。 如圖2所示,所述的熱線測(cè)速探針包括第一導(dǎo)線9、第二導(dǎo)線10、封裝管11、第一金屬桿12、第二金屬桿13和敏感器件14,其中兩個(gè)導(dǎo)線的一端均與信號(hào)放大模塊相連傳輸原始微弱電信號(hào),第一導(dǎo)線9的另一端與第一金屬桿12的一端相連,第二導(dǎo)線10的另一端與第二金屬桿13的一端相連,第一導(dǎo)線9和第二導(dǎo)線10均從封裝管11內(nèi)穿過(guò),第一金屬桿12與第一導(dǎo)線9相連的一端與封裝管11的端部固連,第二金屬桿13與第二導(dǎo)線10相連的一端與封裝管11的端部固連,第一金屬桿12的另一端與敏感器件14的一端相連,第二金屬桿13的另一端與敏感器件14的另一端相連,金屬桿間相互絕緣,金屬桿與封裝管11間相互絕緣。 所述的敏感器件14是鉑質(zhì)電熱絲,其直徑是20微米,長(zhǎng)度為3毫米。
      如圖3所示,所述的信號(hào)放大模塊將熱線測(cè)速探針測(cè)量得到的微弱模擬信號(hào)進(jìn)行放大,該模塊包括第一標(biāo)準(zhǔn)電阻R1、第二標(biāo)準(zhǔn)電阻R2、第三標(biāo)準(zhǔn)電阻R3、恒流電源15、運(yùn)算放大單元16、第一反饋電阻R4、第二反饋電阻R5和限流電阻R6,其中第一標(biāo)準(zhǔn)電阻R1的一端、熱線測(cè)速探針中第一導(dǎo)線9的一端、第一反饋電阻R4的一端和限流電阻R6的一端分別兩兩相連,第一標(biāo)準(zhǔn)電阻R1的另一端、第二標(biāo)準(zhǔn)電阻R2的一端和恒流電源15的一端分別兩兩相連,第二標(biāo)準(zhǔn)電阻R2的另一端、第三標(biāo)準(zhǔn)電阻R3的一端和運(yùn)算放大單元16的正輸入端分別兩兩相連,第三標(biāo)準(zhǔn)電阻R3的另一端、熱線測(cè)速探針中第二導(dǎo)線10的一端和恒流電源15的另一端分別兩兩相連,限流電阻R6的另一端接地,運(yùn)算放大單元16的負(fù)輸入端與第二反饋電阻R5的一端相連,第二反饋電阻R5的另一端接地,第一反饋電阻R4的另一端、運(yùn)算放大單元16的輸出端和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端分別兩兩相連。
      所述的運(yùn)算放大單元16采用F009高增益通用運(yùn)算放大器。
      所述的恒流電源15提供0. 1安培的電流。
      所述的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻的阻值都是15兆歐姆。
      所述的第一反饋電阻R4的阻值是20兆歐姆。
      所述的第二反饋電阻R5的阻值是1兆歐姆。
      所述的限流電阻R6的阻值是10兆歐姆。 本實(shí)施例的工作過(guò)程敏感器件(電熱絲)14與三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻構(gòu)成了惠斯通電橋,在恒流電源15提供的電流流過(guò)電橋時(shí),敏感器件14發(fā)熱,在沒(méi)有被測(cè)流體流過(guò)敏感器件14時(shí)使該電橋在被測(cè)流量溫度下達(dá)到平衡,則電橋中沒(méi)有輸出電壓差。如果被測(cè)流體流過(guò)電熱絲,由于對(duì)流換熱作用電熱絲上的部分熱量被帶走,此時(shí)電熱絲溫度下降,電橋平衡遭到破壞,電橋輸出端產(chǎn)生電壓差,該電壓差與電熱絲的電阻一一對(duì)應(yīng),而電熱絲的電阻與其溫度一一對(duì)應(yīng),電熱絲的溫度又與流體流動(dòng)速度相關(guān),因此通過(guò)標(biāo)定可以給出流體流動(dòng)速度與惠斯通電橋輸出電壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系。流體的流動(dòng)引起敏感器件14的溫度(電阻)變化,平衡被破壞的電橋輸出電壓差,該電壓差經(jīng)過(guò)信號(hào)放大模塊和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊,以數(shù)字信號(hào)的形式輸入到計(jì)算機(jī)8進(jìn)行處理,得到了層流圓形管道不同半徑處的流體速度。根據(jù)流體理論和測(cè)量得到的兩點(diǎn)流體速度,進(jìn)而擬合出流體沿層流圓形管道橫截面上的速度分布,再通過(guò)面積分得到流體的瞬態(tài)流量數(shù)據(jù)。 本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)裝置簡(jiǎn)單,可靠性高,維護(hù)使用相對(duì)簡(jiǎn)單;采用鉑質(zhì)細(xì)電熱絲作為敏感器件,其熱慣性很小,對(duì)高頻流量變化可以及時(shí)反應(yīng),可以很大程度上提高測(cè)量系統(tǒng)頻響,其動(dòng)態(tài)響應(yīng)頻率可達(dá)1000HZ以上;敏感器件體積很小,速度測(cè)量可以達(dá)到較高空間分辨率,因而測(cè)量精度高;鉑質(zhì)敏感元件抗腐蝕強(qiáng),對(duì)被測(cè)流體種類(lèi)限制少;可直接應(yīng)用到科學(xué)研究、動(dòng)力工程、特種動(dòng)力工程系統(tǒng)中的高頻率流動(dòng)瞬態(tài)測(cè)試中。
      權(quán)利要求
      一種高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),其特征在于,包括層流圓形管道、兩個(gè)熱線測(cè)速探針、兩個(gè)信號(hào)放大模塊、兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和計(jì)算機(jī),其中層流圓形管道的兩端設(shè)置在被測(cè)流體管道上,第一熱線測(cè)速探針的測(cè)量端設(shè)置在層流圓形管道內(nèi)的縱向1/2直徑處,第二熱線測(cè)速探針的測(cè)量端設(shè)置在層流圓形管道內(nèi)的縱向1/4直徑處,兩個(gè)熱線測(cè)速探針與層流圓形管道密封連接,熱線測(cè)速探針的軸線與層流圓形管道軸線相互垂直;第一熱線測(cè)速探針的另一端與第一信號(hào)放大模塊的輸入端相連傳輸原始微弱電信號(hào),第二熱線測(cè)速探針的另一端與第二信號(hào)放大模塊的輸入端相連傳輸原始微弱電信號(hào),第一信號(hào)放大模塊的輸出端與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連傳輸模擬信號(hào),第二信號(hào)放大模塊的輸出端與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連傳輸模擬信號(hào),兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端都與計(jì)算機(jī)相連傳輸數(shù)字信號(hào),計(jì)算機(jī)輸出通過(guò)層流圓形管道橫截面的瞬態(tài)流量。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),其特征是,所述的層流圓形管道兩 端的截面與熱線測(cè)速探針?biāo)幍膶恿鲌A形管道截面間的距離均大于IOR,其中R是層流圓 形管道的直徑。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),其特征是,所述的熱線測(cè)速探針包 括兩根導(dǎo)線、封裝管、兩根金屬桿和敏感器件,其中導(dǎo)線位于封裝管內(nèi),導(dǎo)線的一端與金 屬桿相連,導(dǎo)線的另一端與信號(hào)放大模塊相連傳輸原始微弱電信號(hào),金屬桿與導(dǎo)線相連的 一端與封裝管的端部固連,金屬桿的另一端與敏感器件相連,敏感器件位于層流圓形管道 內(nèi),金屬桿間相互絕緣,金屬桿與封裝管相互絕緣。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),其特征是,所述的敏感器件是鉑質(zhì)電熱絲,或者是鉬質(zhì)電熱絲,或者是鴇質(zhì)電熱絲,其直徑范圍是5微米 50微米,長(zhǎng)度范圍 是3毫米 5毫米。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),其特征是,所述的信號(hào)放大模塊將 熱線測(cè)速探針測(cè)量得到的微弱模擬信號(hào)進(jìn)行放大,該模塊包括三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻、恒流電源、運(yùn)算放大單元、兩個(gè)反饋電阻和限流電阻,其中第一標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端、熱線測(cè)速探針中第 一導(dǎo)線的一端、第一反饋電阻的一端和限流電阻的一端分別兩兩相連,第一標(biāo)準(zhǔn)電阻的另 一端、第二標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端和恒流電源的一端分別兩兩相連,第二標(biāo)準(zhǔn)電阻的另一端、第三 標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端和運(yùn)算放大單元的正輸入端分別兩兩相連,第三標(biāo)準(zhǔn)電阻的另一端、熱線 測(cè)速探針中第二導(dǎo)線的一端和恒流電源的另一端分別兩兩相連,限流電阻的另一端接地, 運(yùn)算放大單元的負(fù)輸入端與第二反饋電阻的一端相連,第二反饋電阻的另一端接地,第一 反饋電阻的另一端、運(yùn)算放大單元的輸出端和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端分別兩兩相連。
      全文摘要
      一種流體測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的高頻響流體瞬態(tài)流量計(jì),包括層流圓形管道、兩個(gè)熱線測(cè)速探針、兩個(gè)信號(hào)放大模塊、兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和計(jì)算機(jī),其中第一熱線測(cè)速探針的測(cè)量端設(shè)置在層流圓形管道內(nèi)的縱向1/2直徑處,第二熱線測(cè)速探針的測(cè)量端設(shè)置在層流圓形管道內(nèi)的縱向1/4直徑處,熱線測(cè)速探針的另一端與信號(hào)放大模塊的輸入端相連,信號(hào)放大模塊的輸出端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連,兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端都與計(jì)算機(jī)相連,計(jì)算機(jī)輸出通過(guò)層流圓形管道橫截面的瞬態(tài)流量。本發(fā)明可以測(cè)量1000Hz以上高頻脈動(dòng)流體的瞬態(tài)流量,對(duì)被測(cè)流體無(wú)特殊要求,對(duì)流場(chǎng)干擾小,體積適中,使用安全,可用于科學(xué)研究、動(dòng)力工程、特種動(dòng)力工程等領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)G01F1/69GK101788313SQ201010130049
      公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
      發(fā)明者劉閎釗, 吳偉亮, 白中祥 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)
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