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      用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5872890閱讀:202來源:國知局
      專利名稱:用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種全元素和貴金屬進(jìn)行分析的裝置,具體的涉及一種用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置。
      背景技術(shù)
      全元素和貴金屬的分析儀分析儀是國內(nèi)最新的一款綜合性分析儀,一臺(tái)儀器即可滿足鋼鐵及其合金材料中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土總量、 Co.As.Sn等元素含量的檢測(cè),共設(shè)置有十個(gè)大通道,每個(gè)大通道內(nèi)又分別設(shè)置有30個(gè)小通道,共可貯存300條工作曲線,原則上一套儀器可檢測(cè)300種元素,采用品牌電腦微機(jī)控制, 并配備了電子天平,全中文菜單式操作,臺(tái)式打印機(jī)打印結(jié)果,可檢測(cè)的材料有普碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。在全元素和貴金屬的分析儀器領(lǐng)域中,測(cè)試儀器通常會(huì)具有一個(gè)供待測(cè)試樣品承載的樣品杯,但現(xiàn)有技術(shù)中,樣品杯都是固定不可運(yùn)動(dòng)的,導(dǎo)致在儀器的測(cè)試過程中始終測(cè)試的是同一個(gè)點(diǎn),由于樣品成分分布往往又是不均勻的,所以致使分析儀器所測(cè)試出來的結(jié)果是片面的、局限的,不具有很強(qiáng)的說明性。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,該裝置增加了測(cè)試點(diǎn)的覆蓋面積,使結(jié)果更趨于整體化,數(shù)據(jù)更精密
      更可靠。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其包括一模板,所述模板上開有一軸承定位孔,所述軸承定位孔內(nèi)安置一軸承,所述軸承上安置一大齒輪,所述大齒輪內(nèi)安放一樣品杯,所述模板上軸承定位孔一側(cè)還開有一電機(jī)軸孔;所述樣品承載裝置還包括一電機(jī),所述電機(jī)通過一電機(jī)固定架固定在所述模板上,所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過所述電機(jī)軸孔,所述電機(jī)軸的穿過端安裝有一減速齒輪,所述減速齒輪與所述大齒輪相互嚙合。進(jìn)一步的,所述軸承定位孔上部為一凹腔,下部為一托圈組成。優(yōu)選的,所述凹腔至少可容納所述軸承。優(yōu)選的,所述托圈至少可托載住所述軸承。優(yōu)選的,所述樣品杯與大齒輪之間過盈配合。優(yōu)選的,所述軸承為平面軸承。優(yōu)選的,所述軸承為滾動(dòng)軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,使用電機(jī)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)樣品旋轉(zhuǎn),使測(cè)試點(diǎn)和樣品產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此,大大增加了測(cè)試點(diǎn)的覆蓋面積,進(jìn)一步的,使安裝有本發(fā)明裝置的測(cè)試儀器的結(jié)果更趨于整體化,數(shù)據(jù)更精密更可罪。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      圖1是本發(fā)明的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置的爆炸圖。圖2是本發(fā)明的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1.電機(jī),2.模板,3.軸承,4.減速齒輪,5.大齒輪,6.樣品杯,7.電機(jī)軸孔,8.軸承定位孔,9.固定架,10.電機(jī)軸,11.凹腔,12.托圈。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。實(shí)施例1 請(qǐng)參見圖1和圖2所示,一種用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其包括一模板2,模板2上開有一軸承定位孔8,軸承定位孔8內(nèi)安置一軸承3,軸承3上安置一大齒輪5,大齒輪5內(nèi)安放一樣品杯6,模板2上軸承定位孔8 一側(cè)還開有一電機(jī)軸孔7 ;所述樣品承載裝置還包括一電機(jī)1,電機(jī)1通過一電機(jī)固定架9固定在模板2上, 電機(jī)1的電機(jī)軸10穿過電機(jī)軸孔7,電機(jī)軸10的穿過端安裝有一減速齒輪4,減速齒輪4 與大齒輪5相互嚙合。進(jìn)一步的,所述軸承定位孔8上部為一凹腔11,下部為一托圈12組成。優(yōu)選的,所述凹腔11至少可容納所述軸承3。優(yōu)選的,所述托圈12至少可托載住所述軸承3。優(yōu)選的,所述樣品杯6與大齒輪5之間過盈配合。優(yōu)選的,所述軸承3為平面軸承。實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,所不同的是,所述軸承3為滾動(dòng)軸承。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,因此凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于包括一模板0), 所述模板( 上開有一軸承定位孔(8),所述軸承定位孔(8)內(nèi)安置一軸承(3),所述軸承 (3)上安置一大齒輪(5),所述大齒輪(5)內(nèi)安放一樣品杯(6),所述模板( 上軸承定位孔 (8) —側(cè)還開有一電機(jī)軸孔(7);所述樣品承載裝置還包括一電機(jī)(1),所述電機(jī)(1)通過一固定架(9)固定在所述模板(2)上,所述電機(jī)⑴的電機(jī)軸(10)穿過所述電機(jī)軸孔(7),所述電機(jī)軸(10)的穿過端安裝有一減速齒輪G),所述減速齒輪(4)與所述大齒輪( 相互嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于所述軸承定位孔(8)上部為一凹腔(11),下部為一托圈(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于所述凹腔(11)至少可容納所述軸承(3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于所述托圈(12)至少可托載住所述軸承(3)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于所述樣品杯(6)與大齒輪( 之間過盈配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于所述軸承(3)為平面軸承。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其特征在于所述軸承(3)為滾動(dòng)軸承。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的樣品承載裝置,其包括一模板,所述模板上開有一軸承定位孔,所述軸承定位孔內(nèi)安置一軸承,所述軸承上安置一大齒輪,所述大齒輪內(nèi)安放一樣品杯,所述模板上軸承定位孔一側(cè)還開有一電機(jī)軸孔;所述樣品承載裝置還包括一電機(jī),所述電機(jī)通過一電機(jī)固定架固定在所述模板上,所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過所述電機(jī)軸孔,所述電機(jī)軸的穿過端安裝有一減速齒輪,所述減速齒輪與所述大齒輪相互嚙合,本發(fā)明的樣品承載裝置應(yīng)用于全元素和貴金屬進(jìn)行分析的儀器中,電機(jī)可帶動(dòng)樣品杯的轉(zhuǎn)動(dòng),使測(cè)試點(diǎn)和樣品產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),增加了測(cè)試點(diǎn)的覆蓋面積,使結(jié)果更趨于整體化,數(shù)據(jù)更精密更可靠。
      文檔編號(hào)G01N33/20GK102279249SQ20101019403
      公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
      發(fā)明者應(yīng)剛, 趙奇 申請(qǐng)人:江蘇天瑞儀器股份有限公司
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