專利名稱：輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于醫(yī)用輸液瓶的高壓放電檢漏機(jī)，尤其涉及輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，高壓放電撿漏機(jī)一般是采用臥式檢漏，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，典型的是絞龍進(jìn)瓶(或人工手動(dòng)上瓶)，然后瓶托(即為瓶型模具)托住瓶體后，放電檢測(cè)頭跟蹤臥倒的瓶子放電檢測(cè)，對(duì)漏液的輸液瓶則用氣缸打出。其缺點(diǎn)是塑料輸液瓶因?yàn)樵跈z測(cè)前均經(jīng)高溫滅菌，或者因?yàn)槠啃筒粯?biāo)準(zhǔn)，或者因?yàn)榻陙硭芰掀康母脑焓蛊矿w不斷變薄，以上三種原因會(huì)使瓶體變形不易站立而歪倒，使進(jìn)瓶時(shí)瓶子在瓶托上定位不準(zhǔn)，出現(xiàn)瓶托擠破瓶子以及掉瓶的現(xiàn)象，帶來高壓放電檢測(cè)頭刮破瓶體而導(dǎo)致的藥液漏出通電的不安全因素， 以及導(dǎo)致輸液瓶檢測(cè)失誤率過高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為能解決上述現(xiàn)有臥式高壓放電撿漏機(jī)的缺陷，本發(fā)明提供輸液瓶定位準(zhǔn)確和檢測(cè)準(zhǔn)確率高的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，解決了因瓶體變形而使帶來的缺陷，并提高了作業(yè)效率。本發(fā)明所提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上依次設(shè)有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及出瓶機(jī)構(gòu)，瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括主轉(zhuǎn)盤、次轉(zhuǎn)盤、瓶口檢測(cè)工位、夾具、瓶口負(fù)極接觸座、瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊、瓶口正極凸臺(tái)、瓶口正極導(dǎo)電塊以及瓶口正極放電頭，主轉(zhuǎn)盤和次轉(zhuǎn)盤可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)臺(tái)的上下方，瓶口檢測(cè)工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)，夾具可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，瓶口負(fù)極接觸座固定安裝到主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊固定安裝到次轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)并與瓶口負(fù)極接觸座間歇接觸配合，瓶口正極凸臺(tái)固定安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機(jī)臺(tái)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位縱向?qū)R，瓶口正極放電頭可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，瓶口正極導(dǎo)電塊固定安裝到瓶口正極凸臺(tái)并與瓶口正極放電頭間歇接觸配合。由于輸液瓶的主體瓶身是一體成型的，瓶底和瓶口一般用于連接掛環(huán)和瓶蓋，所以輸液瓶可能與外界接觸的部位僅僅在于瓶底和瓶口，出于瓶口焊接瓶蓋的加工需要，輸液瓶的瓶口一般較硬較厚不易變形?；谏鲜隹紤]，本發(fā)明的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)提供的是將輸液瓶倒立起來，然后檢測(cè)其瓶口與瓶蓋的焊接處的技術(shù)構(gòu)思，從輸液瓶進(jìn)入瓶口檢測(cè)結(jié)構(gòu)開始直到其離開，均被牢固地固定在夾具上，而且由于夾具夾住的部位是輸液瓶的相對(duì)較堅(jiān)硬的瓶口，便避免輸液瓶會(huì)定位不準(zhǔn)和掉瓶的缺陷。此外，由于輸液瓶倒立后藥液堆積在瓶口處，相比臥式檢漏機(jī)而言，瓶口焊接處受的藥液壓力更大，若有微量藥液漏出也能被檢測(cè)到，從而直接提高了對(duì)輸液瓶漏液檢測(cè)的準(zhǔn)確性。為配合檢測(cè)翻轉(zhuǎn)倒立后的輸液瓶，本輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)還提供了配合檢測(cè)工位的間歇放電檢測(cè)功能，即通過夾具所在的主轉(zhuǎn)盤和瓶口正極放電頭所在的次轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，瓶口正極放電頭得以同步跟蹤夾具前進(jìn)，夾具翻轉(zhuǎn)后將輸液瓶定位于瓶口檢測(cè)工位，輸液瓶側(cè)部貼合到瓶口負(fù)極接觸座上，此時(shí)瓶口正極放電頭順著瓶口正極凸臺(tái)上升到達(dá)瓶口檢測(cè)工位處，瓶口正極凸臺(tái)上的瓶口正極導(dǎo)電塊同瓶口正極放電頭接觸，與此同時(shí)次轉(zhuǎn)盤的瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊與瓶口負(fù)極接觸座接觸。簡(jiǎn)而言之，僅輸液瓶到達(dá)瓶口檢測(cè)工位時(shí)，檢漏機(jī)的正極和負(fù)極才同時(shí)導(dǎo)通且瓶口正極放電頭才上升到檢測(cè)工位進(jìn)行放電檢測(cè)，因此帶來放電時(shí)機(jī)精確、降低檢漏機(jī)電路損耗以及安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，并且由于瓶口正極放電頭未達(dá)到檢測(cè)工位時(shí)都與輸液瓶的瓶口保持一定間距，可有效避免瓶口正極放電頭觸碰和刮傷輸液瓶的缺陷。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)是機(jī)臺(tái)上設(shè)有瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)，瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間，瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括瓶底檢測(cè)工位、瓶底負(fù)極接觸座和瓶底正極放電刮片，瓶底檢測(cè)工位固定設(shè)置于機(jī)臺(tái)，瓶底負(fù)極接觸座固定安裝到機(jī)臺(tái)并與瓶底檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶底正極放電刮片固定安裝到機(jī)臺(tái)并與瓶底檢測(cè)工位底部固定定位配合。此改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間增設(shè)了固定式的瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)，增加在瓶口檢測(cè)前對(duì)輸液瓶瓶底進(jìn)行放電檢測(cè)的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是在瓶底正極放電刮片上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿，從而可方便對(duì)瓶底正極放電刮片進(jìn)行相對(duì)瓶底檢測(cè)工位的高度調(diào)節(jié)，使本輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)可適用于不同容積規(guī)格的醫(yī)用輸液瓶。本發(fā)明更進(jìn)一步提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其瓶口負(fù)極接觸座包括瓶口負(fù)極接觸塊、瓶口負(fù)極支撐座和瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱，瓶口負(fù)極接觸塊和瓶口負(fù)極支撐座安裝在主轉(zhuǎn)盤上方的機(jī)臺(tái)上，瓶口負(fù)極接觸塊通過壓簧安裝到瓶口負(fù)極支撐座，瓶口負(fù)極接觸塊與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱安裝在次轉(zhuǎn)盤下方的機(jī)臺(tái)上并與瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊間歇接觸配合。通過將瓶口負(fù)極接觸座分成上下兩部分的分體式結(jié)構(gòu)，從而更貼合主次轉(zhuǎn)盤相對(duì)機(jī)臺(tái)的上下位置的設(shè)定，并能方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝拆卸。本發(fā)明更更進(jìn)一步提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其瓶口正極放電頭兩端分別為放電端和活動(dòng)端，放電端設(shè)有與瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合的放電針環(huán)，放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針，活動(dòng)端設(shè)有與機(jī)臺(tái)抵接配合的滑輪。前述放電端的放電針環(huán)可使瓶口正極放電頭對(duì)輸液瓶瓶口進(jìn)行全面的覆蓋式放電，提高漏液檢測(cè)的精確性，而活動(dòng)端的滑輪可使瓶口正極放電頭在機(jī)臺(tái)上低阻力地流暢移動(dòng)。本發(fā)明更更更進(jìn)一步提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其夾具包括可張合的夾臂，夾臂上設(shè)有定位鉗，定位鉗設(shè)有第一臺(tái)階、第二臺(tái)階以及容納物件的通孔，通孔的兩端分別設(shè)有窄部和寬部，寬部的孔徑大于窄部的孔徑，第一臺(tái)階位于通孔的窄部和寬部的交界處，第二臺(tái)階位于通孔的窄部和定位鉗的端面之間。通過將夾具的定位鉗中的通孔設(shè)計(jì)成一端窄一端寬的造型，第一臺(tái)階使夾具通孔的窄部和寬部更明顯地被其區(qū)分開，可貼合輸液瓶的定位凸環(huán)使用，而第二臺(tái)階與第一臺(tái)階之間的窄部所形成的通孔凹環(huán)使合輸液瓶的定位凸環(huán)被卡在第二臺(tái)階與第一臺(tái)階之間，從上下兩個(gè)方向緊緊固定輸液瓶的定位凸環(huán)。此種造型的定位鉗貼合輸液瓶的外形，能使輸液瓶緊密地貼合到夾具上，定位精確，避免因輸液瓶脫離夾具以及輸液瓶在夾具中定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保后續(xù)放電檢測(cè)步驟的順利進(jìn)行。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)示圖。圖2是本發(fā)明的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例的機(jī)臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例的放電針環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例的夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖6所示，本發(fā)明的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1上依次設(shè)有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2、瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)5、瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)3、以及出瓶機(jī)構(gòu)4。上述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)瓶輸送帶21和進(jìn)瓶刮盤22，進(jìn)瓶刮盤22位于進(jìn)瓶輸送帶21和瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)5之間。上述的瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)5包括瓶底檢測(cè)工位、瓶底負(fù)極接觸座51和瓶底正極放電刮片52，瓶底檢測(cè)工位固定設(shè)置于機(jī)臺(tái)1并緊挨著進(jìn)瓶刮盤22，瓶底負(fù)極接觸座51固定安裝到機(jī)臺(tái)1并與瓶底檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶底正極放電刮片52固定安裝到機(jī)臺(tái)1并與瓶底檢測(cè)工位底部固定定位配合，瓶底正極放電刮片52上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿53用于調(diào)整其相對(duì)瓶底檢測(cè)工位底部的高度。上述的瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括主轉(zhuǎn)盤31、次轉(zhuǎn)盤32、瓶口檢測(cè)工位、夾具33、瓶口負(fù)極接觸座；34、瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊35、瓶口正極凸臺(tái)36、瓶口正極導(dǎo)電塊37以及瓶口正極放電頭38，主轉(zhuǎn)盤31和次轉(zhuǎn)盤32可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)臺(tái)1的上下方，瓶口檢測(cè)工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)盤31內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)1，夾具33可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤31外側(cè)并與機(jī)臺(tái)1的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，夾具33包括可張合的夾臂331，夾臂331上設(shè)有定位鉗332，定位鉗332設(shè)有第一臺(tái)階333、第二臺(tái)階334以及容納物件的通孔335，通孔335的兩端分別設(shè)有窄部336和寬部337，寬部337的孔徑大于窄部336的孔徑，第一臺(tái)階333位于通孔335 的窄336部和寬部337的交界處，第二臺(tái)階334位于通孔335的窄部336和定位鉗332的端面之間，瓶口負(fù)極接觸座；34固定安裝到主轉(zhuǎn)盤31內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)1并與機(jī)臺(tái)1的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊35固定安裝到次轉(zhuǎn)盤32內(nèi)側(cè)并與瓶口負(fù)極接觸座34間歇接觸配合，瓶口負(fù)極接觸座34設(shè)置為上下兩部分的分體式結(jié)構(gòu)，其包括瓶口負(fù)極接觸塊341、瓶口負(fù)極支撐座342和瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱343，瓶口負(fù)極接觸塊341和瓶口負(fù)極支撐座342安裝在主轉(zhuǎn)盤31上方的機(jī)臺(tái)1上，瓶口負(fù)極接觸塊341通過壓簧安裝到瓶口負(fù)極支撐座；342，瓶口負(fù)極接觸塊341與機(jī)臺(tái)1的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱343安裝在次轉(zhuǎn)盤32下方的機(jī)臺(tái)1上并與瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊35間歇接觸配合，瓶口正極凸臺(tái)36固定安裝到次轉(zhuǎn)盤32外側(cè)的機(jī)臺(tái)1并與機(jī)臺(tái)1的瓶口檢測(cè)工位縱向?qū)R，瓶口正極放電頭38可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤32外側(cè)并與機(jī)臺(tái)1的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，瓶口正極放電頭38兩端分別為放電端和活動(dòng)端，放電端設(shè)有與瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合的放電針環(huán)，放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針381，活動(dòng)端設(shè)有與機(jī)臺(tái)1抵接配合的滑輪382，瓶口正極導(dǎo)電塊37固定安裝到瓶口正極凸臺(tái)36并與瓶口正極放電頭38間歇接觸配合。
上述的出瓶機(jī)構(gòu)4包括出瓶輸送帶41、出瓶刮盤42以及漏液瓶剔除氣缸43，漏液瓶剔除氣缸43安裝在出瓶輸送帶41邊緣，出瓶刮盤42位于出瓶輸送帶41和瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)3之間。出于提高工作效率以及增加作業(yè)速度之需要，本輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例的瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括若干個(gè)彼此之間同等間距并且在主轉(zhuǎn)盤31外側(cè)整齊排列的夾具33，相應(yīng)地在從轉(zhuǎn)盤32外側(cè)設(shè)置與夾具33數(shù)目相等且彼此之間間距相等的瓶口正極放電頭38，以及相應(yīng)地在從轉(zhuǎn)盤32內(nèi)側(cè)設(shè)置與夾具33數(shù)目相等且彼此之間間距相等的瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊35。上述輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)實(shí)施例的工作原理是如圖1至圖6所示，輸液瓶以瓶口朝上、瓶底朝下的姿勢(shì)通過進(jìn)瓶輸送帶21后被進(jìn)瓶刮盤22刮取后輸送到瓶底檢測(cè)工位，其側(cè)部緊貼定位于瓶底負(fù)極接觸座51，其底部緊貼定位于瓶底正極放電刮片52， 于瓶底檢測(cè)工位上進(jìn)行瓶底放電檢漏。然后被夾具33夾持，輸液瓶隨夾具33被主轉(zhuǎn)盤31 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)隨夾具33翻轉(zhuǎn)，直至輸液瓶到達(dá)所預(yù)設(shè)的機(jī)臺(tái)瓶口檢測(cè)工位，輸液瓶被翻轉(zhuǎn)后呈瓶底朝上、瓶口朝下的姿勢(shì)，其側(cè)部緊貼定位于瓶口負(fù)極接觸塊341，此時(shí)同步跟蹤夾具33而來的瓶口正極放電頭38已經(jīng)沿著設(shè)置在瓶口檢測(cè)工位下方的瓶口正極凸臺(tái)36 上升完畢，其放電端的放電針環(huán)已經(jīng)上升到檢測(cè)工位處，其活動(dòng)端的滑輪382已與瓶口正極凸臺(tái)36上的瓶口正極導(dǎo)電塊37接觸導(dǎo)通，此時(shí)次轉(zhuǎn)盤32上同步跟蹤瓶口正極放電頭38 和夾具33而來的瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊35已經(jīng)與瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱343接觸導(dǎo)通，瓶口正極放電頭38對(duì)輸液瓶瓶口與瓶蓋之間的焊接處進(jìn)行瓶口放電檢漏。然后夾具33繼續(xù)保持翻轉(zhuǎn)姿勢(shì)并夾持輸液瓶前行，直至到達(dá)出瓶刮盤42處，若輸液瓶有漏液，則上述瓶底放電檢漏和瓶口放電檢漏結(jié)束后控制系統(tǒng)均會(huì)記錄下漏液瓶所在的位置，當(dāng)該漏液瓶通過出瓶刮盤42 后在出瓶輸送帶41上傳送時(shí)，由控制系統(tǒng)指示出瓶輸送帶41上的漏液瓶剔除氣缸43將其從出瓶輸送帶41上剔除。上述實(shí)施例對(duì)發(fā)明做了詳細(xì)說明，但并非是對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在不脫離發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思前提下，還可以對(duì)技術(shù)方案做出相應(yīng)的變化，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求所確定。
權(quán)利要求
1.一種輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，包括機(jī)臺(tái)(1)，其特征在于所述機(jī)臺(tái)(1)上依次設(shè)有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)O)、瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)以及出瓶機(jī)構(gòu)G)，所述瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)包括主轉(zhuǎn)盤(31)、次轉(zhuǎn)盤(32)、瓶口檢測(cè)工位、夾具(33)、瓶口負(fù)極接觸座(34)、瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊(35)、瓶口正極凸臺(tái)(36)、瓶口正極導(dǎo)電塊(37)以及瓶口正極放電頭(38)，所述主轉(zhuǎn)盤 (31)和次轉(zhuǎn)盤(3 可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)臺(tái)(1)的上下方，所述瓶口檢測(cè)工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)盤(31)內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)(1)，所述夾具(33)可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤(31)外側(cè)并與機(jī)臺(tái)⑴ 的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，所述瓶口負(fù)極接觸座(34)固定安裝到主轉(zhuǎn)盤(31)內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)(1)并與機(jī)臺(tái)(1)的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，所述瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊(35) 固定安裝到次轉(zhuǎn)盤(32)內(nèi)側(cè)并與瓶口負(fù)極接觸座(34)間歇接觸配合，所述瓶口正極凸臺(tái) (36)固定安裝到次轉(zhuǎn)盤(32)外側(cè)的機(jī)臺(tái)(1)并與機(jī)臺(tái)(1)的瓶口檢測(cè)工位縱向?qū)R，所述瓶口正極放電頭(38)可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤(32)外側(cè)并與機(jī)臺(tái)(1)的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，所述瓶口正極導(dǎo)電塊(37)固定安裝到瓶口正極凸臺(tái)(36)并與瓶口正極放電頭(38)間歇接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述機(jī)臺(tái)(1) 上設(shè)有瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)(5)，所述瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)(5)位于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(2)和瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3) 之間，所述瓶底檢測(cè)機(jī)構(gòu)( 包括瓶底檢測(cè)工位、瓶底負(fù)極接觸座(51)和瓶底正極放電刮片(52)，所述瓶底檢測(cè)工位固定設(shè)置于機(jī)臺(tái)(1)，所述瓶底負(fù)極接觸座(51)固定安裝到機(jī)臺(tái)(1)并與瓶底檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，所述瓶底正極放電刮片(52)固定安裝到機(jī)臺(tái) (1)并與瓶底檢測(cè)工位底部固定定位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述瓶底正極放電刮片(52)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述瓶口負(fù)極接觸座(34)包括瓶口負(fù)極接觸塊(341)、瓶口負(fù)極支撐座(34 和瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱 (343)，所述瓶口負(fù)極接觸塊(341)和瓶口負(fù)極支撐座(34 安裝在主轉(zhuǎn)盤(31)上方的機(jī)臺(tái)(1)上，所述瓶口負(fù)極接觸塊(341)通過壓簧安裝到瓶口負(fù)極支撐座(342)，所述瓶口負(fù)極接觸塊(341)與機(jī)臺(tái)(1)的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，所述瓶口負(fù)極導(dǎo)電柱(343) 安裝在次轉(zhuǎn)盤(32)下方的機(jī)臺(tái)(1)上并與所述瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊(35)間歇接觸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述瓶口正極放電頭(38)兩端分別為放電端和活動(dòng)端，所述放電端設(shè)有與瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合的放電針環(huán)，所述放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針(381)，所述活動(dòng)端設(shè)有與機(jī)臺(tái)抵接配合的滑輪(382)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述瓶口正極放電頭(38)兩端分別為放電端和活動(dòng)端，所述放電端設(shè)有與瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合的放電針環(huán)，所述放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針(381)，所述活動(dòng)端設(shè)有與機(jī)臺(tái)抵接配合的滑輪(382)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述夾具(3 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(332) 設(shè)有第一臺(tái)階(333)、第二臺(tái)階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè)有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺(tái)階(33 位于通孔(335)的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺(tái)階(334) 位于通孔(335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述夾具(33) 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(33 設(shè)有第一臺(tái)階(333)、第二臺(tái)階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè)有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺(tái)階 (333)位于通孔(33 的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺(tái)階(334)位于通孔 (335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述夾具(33) 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(33 設(shè)有第一臺(tái)階(333)、第二臺(tái)階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè)有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺(tái)階 (333)位于通孔(33 的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺(tái)階(334)位于通孔 (335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其特征在于所述夾具(33) 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(33 設(shè)有第一臺(tái)階(333)、第二臺(tái)階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè)有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺(tái)階 (333)位于通孔(33 的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺(tái)階(334)位于通孔 (335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
全文摘要
本發(fā)明提供輸液瓶定位準(zhǔn)確和檢測(cè)準(zhǔn)確率高的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機(jī)，其機(jī)臺(tái)上的瓶口檢測(cè)機(jī)構(gòu)中，主轉(zhuǎn)盤和次轉(zhuǎn)盤可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)臺(tái)的上下方，瓶口檢測(cè)工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)，夾具可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，瓶口負(fù)極接觸座固定安裝到主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負(fù)極導(dǎo)電塊固定安裝到次轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)并與瓶口負(fù)極接觸座間歇接觸配合，瓶口正極凸臺(tái)固定安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機(jī)臺(tái)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位縱向?qū)R，瓶口正極放電頭可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機(jī)臺(tái)的瓶口檢測(cè)工位底部間歇定位配合，瓶口正極導(dǎo)電塊固定安裝到瓶口正極凸臺(tái)并與瓶口正極放電頭間歇接觸配合。
文檔編號(hào)G01M3/40GK102243131SQ201010198560
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者劉水 申請(qǐng)人:劉水