專利名稱：萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種測(cè)量工具，主要涉及一種萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
對(duì)于圓錐滾子軸承沖壓保持架在產(chǎn)品加工過(guò)程中其產(chǎn)品的底直徑和外角均需要 嚴(yán)格控制，按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，每設(shè)計(jì)一個(gè)中小型保持架新產(chǎn)品也就意味著必須設(shè)計(jì)加工 出一件樣板(含過(guò)端和止端)和一件對(duì)板(用于檢測(cè)加工樣板是否合格)。對(duì)于大型保持 架新產(chǎn)品則需設(shè)計(jì)加工四件樣板，然后再重新組裝成一件過(guò)板和一件止板，如此一來(lái)經(jīng)過(guò) 常年積累下來(lái)加工的樣板數(shù)量非常龐大?，F(xiàn)場(chǎng)加工產(chǎn)品時(shí)無(wú)論新舊產(chǎn)品型號(hào)都需要及時(shí) 找出來(lái)用于檢測(cè)產(chǎn)品的加工狀況，工作很繁瑣，而且樣板保存起來(lái)也相當(dāng)麻煩，需要涂油包 裝，光是存放就需要很大的專用庫(kù)房和管理人員。作為標(biāo)準(zhǔn)件，所有的樣板都有精度要求， 按照9000質(zhì)量管理體系的要求，需要定期檢修、維護(hù)、防繡等，即浪費(fèi)人力，還浪費(fèi)大量財(cái) 力和物力。同時(shí)對(duì)產(chǎn)品加工單位來(lái)說(shuō)，樣板作為一種標(biāo)準(zhǔn)件的管理必須定期鑒定，投入成本 高(人力、物力、財(cái)力)，管理繁瑣，而對(duì)接受產(chǎn)品的客戶來(lái)講對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收卻沒(méi)有合適的檢 測(cè)設(shè)備或儀器，因而發(fā)明一種新型的測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其易于調(diào)節(jié)、使用方便，適用于各 尺寸段的產(chǎn)品，同時(shí)可降低生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)件成本，節(jié)約庫(kù)管的空間和管理成本，提高工作效
率，便于量具管理。本發(fā)明的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的角度測(cè)量?jī)x主要包括帶有刻度 的主尺、副尺、左右兩個(gè)帶有刻度的扇形主角度尺、左右兩個(gè)帶有刻度的副角度尺以及校準(zhǔn) 尺。左副角度尺固定在主尺的左端，左主角度尺扇形部分和左副角度尺間隙配合連接，校準(zhǔn) 尺上端設(shè)置在主尺上，下部位于左右主角度尺之間，副尺設(shè)置在校準(zhǔn)尺右側(cè)的主尺之上，右 副角度尺和副尺固定連接，右主角度尺和右副角度尺間隙配合連接。所述的左、右兩個(gè)扇形主角度尺結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱設(shè)置，所述的左、右兩個(gè)副角度尺結(jié) 構(gòu)相同對(duì)稱設(shè)置。所述的左副角度尺上設(shè)置有壓緊塊和調(diào)角齒輪，左主角度尺上設(shè)置有齒條和齒 槽，左副角度尺上的調(diào)角齒輪位于左主角度尺上的齒槽內(nèi)，左主角度尺和左副角度尺之間 通過(guò)壓緊塊定位。所述的右副角度尺上設(shè)置有壓緊塊和調(diào)角齒輪，右主角度尺上設(shè)置有齒條和齒 槽，右副角度尺上的調(diào)角齒輪位于右主角度尺上的齒槽內(nèi)，右主角度尺和右副角度尺之間 通過(guò)壓緊塊定位。所述主尺上一格刻度的長(zhǎng)度大于副尺上一格刻度的長(zhǎng)度，副尺與主尺一格相差小 于或等于0. 02mm。所述扇形左、右副角度尺上一格刻度代表的度數(shù)小于對(duì)應(yīng)的左、右主角度尺上一
3格刻度代表的度數(shù)，兩者相差的度數(shù)小于或等于2'。本發(fā)明所述的主尺和副尺的設(shè)計(jì)主要是用來(lái)檢測(cè)保持架產(chǎn)品的底直徑，其次主角 度尺和副角度尺的設(shè)計(jì)是用來(lái)檢測(cè)保持架產(chǎn)品的外角度，其精度等級(jí)可根據(jù)產(chǎn)品的要求確 定。由于各部分尺寸都是可以調(diào)節(jié)的，所以只需要根據(jù)產(chǎn)品尺寸的大、中、小相應(yīng)的制作幾 個(gè)階段的測(cè)量?jī)x就可以滿足生產(chǎn)和檢測(cè)需求。本發(fā)明易于調(diào)節(jié)、使用方便，適用于各尺寸段 的產(chǎn)品，保存及維護(hù)就更方便，需要一個(gè)專用盒子就可以，省出了大量空間可以放置其他物 品，又節(jié)省了大量資金，同時(shí)大大提高工作及生產(chǎn)效率。該測(cè)量?jī)x可作為標(biāo)準(zhǔn)量具使用，所 有相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)都可應(yīng)用，同時(shí)也為使用組裝保持架產(chǎn)品的部門(mén)提供了便捷檢測(cè)手段和接 收標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明比之傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的外徑角度樣板，該測(cè)量?jī)x一方面可以大大降低生產(chǎn)加工標(biāo) 準(zhǔn)件成本，節(jié)約庫(kù)管的空間，提高工作效率，便于量具管理；另一方面可以統(tǒng)一測(cè)量?jī)x器，方 便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。


附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是主尺的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是副尺的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是左、右主角度尺。附圖5是左副角度尺。附圖6是圖5的仰視圖。圖中1、主尺，2、副尺，3、左副角度尺，4、左主角度尺，5、校準(zhǔn)尺，6、右主角度尺，7、 右副角度尺，8、齒槽，9、齒條，10、調(diào)角齒輪，11、壓緊塊。
具體實(shí)施例方式如圖所示所述的角度測(cè)量?jī)x主要包括帶有刻度的主尺1、副尺2、左右兩個(gè)帶有 刻度的扇形主角度尺、左右兩個(gè)帶有刻度的副角度尺以及校準(zhǔn)尺5。左主角度尺4和右主角 度尺6結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱設(shè)置，所述的左副角度尺3和右副角度尺7結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱設(shè)置。左副 角度尺3固定在主尺1的左端。所述的左副角度尺3上設(shè)置有壓緊塊11和調(diào)角齒輪10，左 主角度尺4上設(shè)置有齒條9和齒槽8，左副角度尺3上的調(diào)角齒輪10位于左主角度尺4上 的齒槽8內(nèi)，左主角度尺4和左副角度尺3之間通過(guò)壓緊塊11定位。校準(zhǔn)尺5上端設(shè)置在 主尺1上，下部位于左右主角度尺之間，副尺2設(shè)置在校準(zhǔn)尺5右側(cè)的主尺1之上，右副角 度尺7和副尺2通過(guò)螺釘固定連接。右主角度尺6、右副角度尺7連接配合方式與左主角度 尺4、左副角度尺3兩者之間的連接配合方式相同。所述主尺1上一格刻度的長(zhǎng)度大于副尺2上一格刻度的長(zhǎng)度，副尺2與主尺1 一 格相差0. 02mm。所述扇形副角度尺上一格刻度代表的度數(shù)小于主角度尺上一格刻度代表的 度數(shù)，兩者相差的度數(shù)為2'。 校準(zhǔn)尺5掛在主尺1上，測(cè)量?jī)x左端部分不能左右移動(dòng)，可先將左主角度尺4和左 副角度尺3對(duì)零，然后測(cè)量?jī)x右端部分左移并與校準(zhǔn)尺5靠齊，以便校準(zhǔn)角度尺和主尺的刻 度是否歸零。校準(zhǔn)后可進(jìn)行正常的后續(xù)使用。
當(dāng)需要使用時(shí)首先將整個(gè)樣板(包括角度、直徑尺寸)校零，然后將校準(zhǔn)尺5去 掉，同時(shí)移動(dòng)副尺2往右滑動(dòng)并調(diào)節(jié)至所需要的底直徑尺寸值，通過(guò)副尺2上的緊固螺釘將 其所需測(cè)量尺寸固定在主尺1上。再通過(guò)旋轉(zhuǎn)右副角度尺7背面的調(diào)角齒輪10將右主角 度尺6旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)至所需要的角度刻度，再由右副角度尺7上的壓緊塊11壓緊右主角度尺6 以達(dá)到固定所需測(cè)量的角度值，對(duì)測(cè)量?jī)x左端則只需要像右端一樣調(diào)節(jié)左端角度尺就可以 了。一般情況下產(chǎn)品直徑要求達(dá)到0. 02mm (分度值)，角度要求達(dá)到2'(分度值)。 針對(duì)上述技術(shù)要求具體設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)于直徑的測(cè)量可將副尺分為50格，總長(zhǎng)度與主尺49格距 離相等，副尺每格距離為49/50 = 0. 98mm，副尺與主尺一格相差為1-0. 98 = 0. 02mm，這種 精度的示值誤差不超過(guò)分度值0. 02mm的范圍；對(duì)于角度的測(cè)量可將副角度尺設(shè)計(jì)成30格， 其所含角度與主角度尺29°相等，副角度尺每格含角度為29/30 = 0.966(0° 58')，副角 度尺每格與主角度尺相差1-0.966 = 0. 034(2')，即該精度的示值誤差不超過(guò)分度值2‘ 的范圍。下面我們以測(cè)量軸承32221的保持架產(chǎn)品來(lái)說(shuō)明該檢測(cè)儀器的具體使用。通過(guò)設(shè) 計(jì)的零件產(chǎn)品圖我們知道32221軸承保持架產(chǎn)品的底直徑要求為Φ 148. 4+°_3mm，角度要求 為14° 33'，具體測(cè)量步驟如下第一步把校準(zhǔn)尺5掛在主尺1上對(duì)整個(gè)測(cè)量?jī)x進(jìn)行校零，然后去掉校準(zhǔn)尺5。第二步通過(guò)旋轉(zhuǎn)左副角度尺3背面的調(diào)角齒輪10將左主角度尺4調(diào)節(jié)至產(chǎn)品要 求的角度14° 33'并用左副角度尺3上的壓緊塊11將左主角度尺4壓緊固定。第三步移動(dòng)副尺2向右移動(dòng)并調(diào)節(jié)尺寸至保持架產(chǎn)品的最大底徑148. 7mm，通過(guò) 副尺2上的緊固螺釘將該尺寸固定在主尺1上即可，第四步通過(guò)旋轉(zhuǎn)右副角度尺7背面的調(diào)角齒輪10將右主角度尺6調(diào)節(jié)至產(chǎn)品要 求的角度14° 33'并用右副角度尺7上的壓緊塊11將右主角度尺6壓緊固定。第五步用調(diào)節(jié)好的測(cè)量?jī)x對(duì)加工的32221保持架產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，若產(chǎn)品不通過(guò) 檢測(cè)儀，則該產(chǎn)品加工尺寸不合格，而通過(guò)檢測(cè)儀的產(chǎn)品我們需要再進(jìn)一步的檢測(cè)，第六步重復(fù)第三步，只是將尺寸調(diào)節(jié)至保持架產(chǎn)品的最小底徑148. 4mm并固定。第七步將剛才通過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行再次檢測(cè)，如果此時(shí)產(chǎn)品無(wú)法通過(guò)檢測(cè)儀，則該產(chǎn) 品加工尺寸合格，否則視為不合格。運(yùn)用上述七個(gè)步驟，我們針對(duì)不同的產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品圖的尺寸要求，采用不同尺寸 段的檢測(cè)儀都可對(duì)產(chǎn)品加工進(jìn)行檢測(cè)判定，檢測(cè)儀器簡(jiǎn)單好用，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢測(cè)量具亦
非常好管理。
權(quán)利要求
一種萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其特征是包括帶有刻度的主尺(1)、副尺(2)、左右兩個(gè)帶有刻度的扇形主角度尺、左右兩個(gè)帶有刻度的副角度尺以及校準(zhǔn)尺(5)；左副角度尺(3)固定在主尺(1)的左端，左主角度尺(4)扇形部分和左副角度尺(3)配合連接，校準(zhǔn)尺(5)上端設(shè)置在主尺(1)上，下部位于左、右主角度尺之間，副尺(2)設(shè)置在校準(zhǔn)尺(5)右側(cè)的主尺(1)之上，右副角度尺(7)和副尺(2)固定連接，右主角度尺(6)上扇形部分和右副角度(7)尺配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其特征是所述的左、右兩個(gè)扇形主角 度尺結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱設(shè)置；所述的左、右兩個(gè)副角度尺結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其特征是所述的左副角度(3)尺上 設(shè)置有壓緊塊(11)和調(diào)角齒輪(10)，左主角度尺(4)上設(shè)置有齒條(9)和齒槽(8)，左副 角度尺(3)上的調(diào)角齒輪(10)位于左主角度尺上的齒槽(8)內(nèi)，左主角度尺(4)和左副角 度尺⑶之間通過(guò)壓緊塊(11)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其特征是所述的右副角度尺(7)上 設(shè)置有壓緊塊(11)和調(diào)角齒輪(10)，右主角度尺上設(shè)置有齒條和齒槽，右副角度尺上的調(diào) 角齒輪(10)位于左主角度尺(4)上的齒槽(8)內(nèi)，右主角度尺(6)和右副角度尺(7)之間 通過(guò)壓緊塊定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其特征是所述主尺(1)上一格刻度 的長(zhǎng)度大于副尺(2)上一格刻度的長(zhǎng)度，副尺(2)與主尺(1) 一格相差小于或等于0. 02mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，其特征是所述左、右副角度尺上一格 刻度代表的度數(shù)小于與之對(duì)應(yīng)的左、右主角度尺上一格刻度代表的度數(shù)，兩者相差的度數(shù) 小于或等于2'。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種萬(wàn)能直徑角度測(cè)量?jī)x，包括帶有刻度的主尺(1)、副尺(2)、左右兩個(gè)帶有刻度的扇形主角度尺、左右兩個(gè)帶有刻度的副角度尺以及校準(zhǔn)尺(5)；左副角度尺(3)固定在主尺(1)的左端，左主角度尺(4)扇形部分和左副角度尺(3)配合連接，校準(zhǔn)尺(5)上端設(shè)置在主尺(1)上，下部位于左、右主角度尺之間，副尺(2)設(shè)置在校準(zhǔn)尺(5)右側(cè)的主尺(1)之上，右副角度尺(7)和副尺(2)固定連接，右主角度尺(6)上扇形部分和右副角度(7)尺配合連接。本發(fā)明比之傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的外徑角度樣板該測(cè)量?jī)x，一方面可以大大降低生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)件成本，節(jié)約庫(kù)管的空間，提高工作效率，便于量具管理；另一方面可以統(tǒng)一測(cè)量?jī)x器，方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
文檔編號(hào)G01B3/30GK101936693SQ20101023723
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張德龍, 徐玲玲, 朱長(zhǎng)林, 楊建文, 黃健, 黃林 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司