專利名稱：一種鋼管對接焊縫在線x射線照相機房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管對接焊縫在線X射線照相機房。
背景技術(shù)：
薄鋼帶對接焊縫和小口徑薄壁管對接焊縫的焊接質(zhì)量通常采用X射線照相檢測 判定。X射線具有放射性，因此在單根長達(dá)數(shù)千米的連續(xù)盤卷采油鋼管的生產(chǎn)過程中，如何 在廠房里在線對制管用薄鋼帶的對接焊縫進(jìn)行射線檢測，對連續(xù)鋼管的對接焊縫進(jìn)行射線 檢測；以及因透照后膠片需在暗室中沖洗處理，如何在線及時評判焊接質(zhì)量，這些都是需要 解決的問題。CR是Computed Radiography的簡稱，即計算機輔助射線成像技術(shù)，是一種不用膠 片直接將射線透照影像數(shù)字化的技術(shù)。CR系統(tǒng)由IP成像板、CR讀出器、計算機及顯示器、 以及專用軟件組成。CR技術(shù)利用對光敏感的存儲熒光物質(zhì)組成的成像板代替膠片曝光；在 CR讀出設(shè)備里用激光束掃描成像板，獲得射線照相圖像并數(shù)字化，通過計算機圖像處理，得 到成像質(zhì)量與照相底片相當(dāng)?shù)臄?shù)字影像。由于具有可節(jié)省曝光時間、放寬拍攝條件、IP板 重復(fù)使用、不需要暗室處理等諸多優(yōu)點，而受到無損檢測界的關(guān)注。但是目前還沒有一種可 以采用CR技術(shù)的用于焊接質(zhì)量檢測的X射線照相機房。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以采用CR技術(shù)的X射線照相機房。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一套連續(xù)鋼管對接焊縫在線X射 線照相機房，其特征在于，包括鉛房體，用于連續(xù)鋼管對接焊縫在線照相，在該鉛房體內(nèi)的 頂部及側(cè)壁上分別設(shè)有一個X射線照相設(shè)備或在該鉛房體內(nèi)機箱的底部設(shè)有一個X射線照 相設(shè)備，用于制作連續(xù)鋼管用鋼帶的對接焊縫在線照相；所述位于鉛房體內(nèi)頂部的X射線照相設(shè)備包括上二維電動平臺，在上二維電動平 臺上設(shè)有一個第一 X射線機管頭，所述位于該鉛房體內(nèi)側(cè)壁上的X射線照相設(shè)備包括升降 臺部件，前后平移部件及移動臺部件設(shè)于升降臺部件上，在前后平移部件上設(shè)有第二 X射 線機管頭，在第一 X射線機管頭和第二 X射線機管頭上分別設(shè)有第一 X射線對中環(huán)和第二 X 射線對中環(huán)，在第一 X射線機管頭的下方并第二 X射線機管頭的前方設(shè)有IP成像板架，IP 成像板架設(shè)于IP成像板支架組合上。所述位于鉛房體內(nèi)的X射線照相設(shè)備包括機箱組合，在機箱組合上設(shè)有第三X射 線機管頭，在第三X射線機管頭的上方設(shè)有X射線對中環(huán)及IP成像板，在機箱組合的兩側(cè) 設(shè)有壓輥組合。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種可以采用CR技術(shù)的X射線照相機房，采用本照相機房 后可以拋棄傳統(tǒng)的膠片拍片技術(shù)，能夠在線對制管用薄鋼帶的對接焊縫進(jìn)行射線檢測，對 連續(xù)鋼管的對接焊縫進(jìn)行射線檢測，并及時評判焊接質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明提供的一種鋼管對接焊縫在線X射線照相機房的示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明提供的另一種鋼管對接焊縫在線X射線照相機房的示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。實施例1如圖1及圖2所示，為本發(fā)明提供的一個連續(xù)鋼管對接焊縫在線X射線照相機房， 包括鉛房體1，在鉛房體1內(nèi)的頂部及側(cè)壁上分別設(shè)有一種X射線照相設(shè)備。所述位于鉛房體1內(nèi)頂部的X射線照相設(shè)備包括上二維電動平臺2，在上二維電動 平臺2上設(shè)有一個第一 X射線機管頭3，所述位于鉛房體1內(nèi)側(cè)壁上的X射線照相設(shè)備包 括升降臺部件4，前后平移部件5及移動臺部件8設(shè)于升降臺部件4上，在前后平移部件5 上設(shè)有第二 X射線機管頭6，在第一 X射線機管頭和第二 X射線機管頭6上分別設(shè)有第一 X 射線對中環(huán)7和第二 X射線對中環(huán)7A，在第一 X射線機管頭3的下方并第二 X射線機管頭 6的前方設(shè)有IP成像板架9，IP成像板架9設(shè)于IP成像板支架組合10上。本設(shè)備用以從垂直的二個方向，對鋼管對接焊縫進(jìn)行雙壁雙影照相。對一定規(guī)格 外徑、壁厚連續(xù)鋼管，以其一段帶對接焊縫的樣件，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對雙壁雙影照相的工藝規(guī) 定，事先調(diào)整好2臺射線機管頭(射線窗口)的位置。實施例2如圖3及圖4所示，為本發(fā)明提供的另一個鋼帶對接焊縫在線X射線照相機房，包 括鉛房體1A，在鉛房體IA內(nèi)機箱的底部設(shè)有一個X射線照相設(shè)備。所述位于鉛房體IA內(nèi)的X射線照相設(shè)備包括機箱組合11，在機箱組合11上設(shè)有 第三X射線機管頭12，在第三X射線機管頭12的上方設(shè)有第二 X射線對中環(huán)13及IP成像 板14，在機箱組合11的兩側(cè)設(shè)有壓輥組合15。
權(quán)利要求
一套連續(xù)鋼管對接焊縫在線X射線照相機房，其特征在于，包括鉛房體，用于連續(xù)鋼管對接焊縫在線照相，在該鉛房體內(nèi)的頂部及側(cè)壁上分別設(shè)有一個X射線照相設(shè)備或在該鉛房體內(nèi)機箱的底部設(shè)有一個X射線照相設(shè)備，用于制作連續(xù)鋼管用鋼帶的對接焊縫在線照相；所述位于鉛房體內(nèi)頂部的X射線照相設(shè)備包括上二維電動平臺(2)，在上二維電動平臺(2)上設(shè)有一個第一X射線機管頭(3)，所述位于鉛房體(1)內(nèi)側(cè)壁上的X射線照相設(shè)備包括升降臺部件(4)，前后平移部件(5)及移動臺部件(8)設(shè)于升降臺部件(4)上，在前后平移部件(5)上設(shè)有第二X射線機管頭(6)，在第一X射線機管頭(3)和第二X射線機管頭(6)上分別設(shè)有第一X射線對中環(huán)(7)和第二X射線對中環(huán)(7A)，在第一X射線機管頭(3)的下方并第二X射線機管頭(6)的前方設(shè)有IP成像板架(9)，IP成像板架(9)設(shè)于IP成像板支架組合(10)上；所述位于鉛房體內(nèi)的X射線照相設(shè)備包括機箱組合(11)，在機箱組合(11)上設(shè)有第三X射線機管頭(12)，在第三X射線機管頭(12)的上方設(shè)有第二X射線對中環(huán)(13)及IP成像板(14)，在機箱組合(11)的兩側(cè)設(shè)有壓輥組合(15)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一套連續(xù)鋼管對接焊縫在線X射線照相機房，其特征在于，包括鉛房體，用于連續(xù)鋼管對接焊縫在線照相，在該鉛房體內(nèi)的頂部及側(cè)壁上分別設(shè)有一個X射線照相設(shè)備或在該鉛房體內(nèi)機箱的底部設(shè)有一個X射線照相設(shè)備，用于制作連續(xù)鋼管的鋼帶的對接焊縫在線照相。所述位于鉛房體內(nèi)頂部的X射線照相設(shè)備包括上二維電動平臺等設(shè)備，所述位于鉛房體內(nèi)側(cè)壁上的X射線照相設(shè)備包括升降臺部件等設(shè)備。所述位于鉛房體內(nèi)機箱底部的X射線照相設(shè)備包括第三X射線機管頭，在第三X射線機管頭的上方設(shè)有X射線對中環(huán)及IP成像板。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種可以采用CR技術(shù)的X射線照相機房，采用本照相機房后可以拋棄傳統(tǒng)的膠片拍片技術(shù)，能夠在線對制管用薄鋼帶的對接焊縫進(jìn)行射線檢測，對連續(xù)鋼管的對接焊縫進(jìn)行射線檢測，并及時評判焊接質(zhì)量。
文檔編號G01N23/04GK101915772SQ20101023810
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者趙成 申請人:上海誠友實業(yè)有限公司;上海新美達(dá)探傷器材有限公司;上海竹陽自動化設(shè)備有限公司