專利名稱：一種多功能v帶疲勞試驗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橡膠測試技術領域的試驗機，尤其涉及一種V帶疲勞試驗機。
背景技術：
為了檢驗普通V帶、洗衣機V帶、多楔帶及其它膠帶的疲勞壽命，需要利用試驗裝置對其進行屈撓試驗，發(fā)明專利號2005200696175提供了一種普通V帶疲勞試驗機，其結構為將膠帶安裝在主從動帶輪上，通過一定的轉速及預緊力對帶進行運轉試驗，在規(guī)定的時間后判斷膠帶的疲勞壽命。此種結構存在以下缺陷對于不同截面類型的膠帶要選用不同的主從動帶輪，由于帶輪是直接與電機主軸和傳動主軸相連的，所以拆裝極為不便，且經(jīng)常拆卸會造成主軸安裝精度的誤差，導致試驗精度的降低，應用范圍存在一定的局限性，試驗效率不高；且現(xiàn)有的試驗機其檢測系統(tǒng)不具有自動顯示伸長率、電機轉數(shù)、屈撓次數(shù)等參數(shù)的功能。電氣控制方式也采用的是傳統(tǒng)的電路設計，結構復雜，不利于頻繁操作，故障發(fā)生率高，穩(wěn)定性差，試驗機自動化水平低，不利于操作與試驗結果的反饋。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對上述，目的在于提供一種能快速實現(xiàn)帶輪的更換的多功能V帶疲勞試驗機。本發(fā)明的技術方案是本發(fā)明包括控制裝置、設置在支架上的電機，電機的輸出端連接試驗裝置，試驗裝置包括主動帶輪和從動帶輪，從動帶輪設置在可上下移動的滑坐上， 滑座下端通過拉桿連接加荷裝置，其特征在于，電機和主動帶輪之間以及主動帶輪和從動帶輪之間連接有傳動盤。所述控制裝置包括CPU控制單元，CPU控制單元控制速度單元、執(zhí)行單元、試樣狀態(tài)檢測單元、計數(shù)單元。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明是在專利號2005200696175的基礎上，對相應的部件做了改進，主要有以下優(yōu)點1)本發(fā)明在電機和主動帶輪之間以及主動帶輪和從動帶輪之間連接有傳動盤，這樣當需要根據(jù)情況更換帶輪時，就不需要將帶輪從主軸上拆卸，而是將帶輪從傳動盤上拆卸，再將新的帶輪連接到傳動盤上，拆裝極為方便，且不會因為帶輪的更換而造成傳動精度的降低，確保試驗精度；幻本發(fā)明采用CPU控制，控制精度進一步提高，試驗機工作穩(wěn)定性也得到極大保證。


圖1為本發(fā)明的結構示意2為圖1的側視中1為機架、2為速度控制單元、3為傳動盤、4為主動帶輪、5為V形帶、6為從動帶輪、7為滑軌、8為標尺、9為指針、10為電機、11為滑座、12為拉桿、13為杠桿、14為平衡塊、15為平衡絲杠、16為止動螺釘、17為砝碼。
具體實施例方式本發(fā)明包括機架1、設置在機架1上的電機10、試驗裝置和加荷裝置。試驗裝置包括由電機10驅動的主動帶輪4、由主動帶輪4驅動的從動帶輪6，從動帶輪4設置在滑座11上，滑座11沿設置在機架1上的滑軌7上下移動，滑座11下端連接拉桿12 ；本發(fā)明在電機10和主動帶輪4的傳動路徑上設速度控制單元2，該速度控制單元 2控制主動帶輪4轉速并能根據(jù)情況實現(xiàn)無級調速；主動帶輪4和電機10之間以及主動帶輪4和從動帶輪6之間設傳動盤3，工作時，V形帶5設置在主動帶輪4和從動帶輪6上，當需要更換主動帶輪4和從動帶輪6時，只需將其從對應的傳動盤3上卸下，并重新裝上新的主動帶輪4和從動帶輪6即可。加荷裝置包括和拉桿12插接的杠桿13，杠桿13 —端設砝碼17，另一端設平衡裝置；平衡裝置包括平衡塊14、止動螺釘16和平衡絲杠15，止動螺釘16設置在平衡塊14底部，平衡絲杠15和杠桿13平行并從平衡塊14中穿過；工作時先抬起平衡裝置一端，比水平略高一點，拉緊拉桿12，然后將插銷14插入拉桿15上的孔內，將掛鉤盤掛在掛鉤座上，放置規(guī)定重量的砝碼17。本發(fā)明在機架1上對應試驗裝置固設有標尺8，標尺8 —側開設有與標尺8平行的槽孔，與滑座11連接的指針9經(jīng)槽孔伸出。本發(fā)明的控制裝置包括CPU控制單元，CPU控制單元控制速度單元、執(zhí)行單元、試樣狀態(tài)檢測單元、計數(shù)單元。本發(fā)明的試驗步驟為1)將V形帶5安裝在主動帶輪4和從動帶輪6上，施加規(guī)定的張緊力；2)設定參數(shù)，通過人機界面將相關數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)內，設定的數(shù)據(jù)包括電機轉速、運轉時間等；3)啟動系統(tǒng)，CPU控制單元根據(jù)設定數(shù)據(jù)控制執(zhí)行單元執(zhí)行動作，動作過程如下 運行前由傳感器測量ν形帶5的原始中心距，開始試驗后，V形帶5在經(jīng)過高速的運轉屈撓之后，其實際中心距發(fā)生了變化，傳感器可以測量實時中心距，伸長的部分與原始中心距的比值稱之為伸長率，通過CPU控制單元可以計算實時的伸長率變化并顯示在人機界面上， 并與設置的參數(shù)相比較，判斷試驗的結果。在達到運轉時間后，試驗機會自動停機，在試驗過程中若試樣發(fā)生斷裂、跳槽等現(xiàn)象無法運轉時，應終止試驗。本發(fā)明的速度控制單元包括速度反饋單元、模擬量輸出模塊和變頻器，通過模塊控制變頻器實現(xiàn)0-3600r/min的無級調速。本發(fā)明的電器元件全部采用西門子(SIEMENS)系列，包括S7-200系列CPU，EM232 模擬量輸出模塊，觸摸屏，變頻器等。
權利要求
1.多功能V帶疲勞試驗機，包括控制裝置、設置在支架上的電機，電機的輸出端連接試驗裝置，試驗裝置包括主動帶輪和從動帶輪，從動帶輪設置在可上下移動的滑坐上，滑座下端通過拉桿連接加荷裝置，其特征在于，電機和主動帶輪之間以及主動帶輪和從動帶輪之間連接有傳動盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能V帶疲勞試驗機，其特征在于，電機和主動帶輪的傳動路徑上設有速度控制單元。
3.根據(jù)權利要求1所述的多功能V帶疲勞試驗機，其特征在于，所述的試驗裝置包括和電機連接的主動帶輪以及由主動帶輪驅動的從動帶輪，從動帶輪設置在一可沿設置在機架上的滑軌上下滑動的滑座上，滑座下端通過拉桿連接加荷裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的多功能V帶疲勞試驗機，其特征在于，所述加荷裝置包括和拉桿插接的杠桿，杠桿一端設砝碼，另一端設平衡裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的多功能V帶疲勞試驗機，其特征在于，所述的平衡裝置包括平衡塊、止動螺釘和平衡絲杠，止動螺釘設置在平衡塊底部，平衡絲杠和杠桿平行并從平衡塊中穿過。
6.根據(jù)權利要求1所述的多功能V帶疲勞試驗機，其特征在于，機架上對應試驗裝置固設有標尺，標尺一側開設有與標尺平行的槽孔，與滑座連接的指針經(jīng)槽孔伸出。
7.根據(jù)權利要求1所述的多功能V帶疲勞試驗機，其特征在于，所述控制裝置包括CPU 控制單元，CPU控制單元控制速度單元、執(zhí)行單元、試樣狀態(tài)檢測單元、計數(shù)單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及多功能V帶疲勞試驗機。包括控制裝置、設置在支架上的電機，電機的輸出端連接試驗裝置，試驗裝置包括主動帶輪和從動帶輪，從動帶輪設置在可上下移動的滑坐上，滑座下端通過拉桿連接加荷裝置，電機和主動帶輪之間以及主動帶輪和從動帶輪之間連接有傳動盤。本發(fā)明有以下優(yōu)點1)本發(fā)明在電機和主動帶輪之間以及主動帶輪和從動帶輪之間連接有傳動盤，這樣當需要根據(jù)情況更換帶輪時，就不需要將帶輪從主軸上拆卸，而是將帶輪從傳動盤上拆卸，再將新的帶輪連接到傳動盤上，拆裝極為方便，確保試驗精度；2)本發(fā)明采用CPU控制，控制精度進一步提高，試驗機工作穩(wěn)定性也得到極大保證。
文檔編號G01N3/14GK102384872SQ20101026645
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權日2010年8月30日
發(fā)明者朱安明 申請人:江蘇明珠試驗機械有限公司