專(zhuān)利名稱(chēng)：一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法。
背景技術(shù)：
泡沫是一種不穩(wěn)定的物質(zhì)體系，起泡劑的篩選與評(píng)價(jià)是所有泡沫流體應(yīng)用中的重要工作，不同的應(yīng)用目的，對(duì)于起泡劑有不同的要求。不同類(lèi)型的起泡劑適應(yīng)性有較大的差另Ij，泡沫壓裂液對(duì)于起泡劑主要有以下要求(1)起泡性能好，泡沫基液與氣體接觸后可產(chǎn)生大量泡沫，即泡沫體積膨脹倍數(shù)
尚ο(2)泡沫具有較好穩(wěn)定性。(3)抗污染能力強(qiáng)，與其它流體配伍性好。(4)用量少，成本低。(5)起泡劑制造原料充分，供應(yīng)貨源廣泛。起泡劑性能主要從兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，一是起泡能力，另一方面是穩(wěn)定性。常用的起泡劑主要有陰離子型起泡劑、非離子型起泡劑、復(fù)合型起泡劑、高聚物型起泡劑等幾種類(lèi)型，各種起泡劑基本的起泡性能差別較大。地層水中都有一定的礦化度，隨著液體進(jìn)入的深度，礦化度是不斷變化的。在壓裂液中，一般會(huì)加入氯化鈣等鹽類(lèi)粘土穩(wěn)定劑，防止粘土膨脹或運(yùn)移，避免煤層儲(chǔ)層滲透率降低。因此有必要對(duì)起泡劑的耐鹽性進(jìn)行評(píng)價(jià)，即測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，該方法能測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響，從而為起泡劑提供優(yōu)選的使用環(huán)境，且操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)時(shí)間短、檢測(cè)成本低、利于推廣。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，包括以下步驟(a)分別將不同氯化鈣濃度的起泡劑溶液加入不同的量杯中；(b)分別進(jìn)行高速攪拌一定時(shí)間后，關(guān)閉攪拌器開(kāi)關(guān)；(C)馬上讀取各個(gè)量杯中的泡沫體積，從而得到多個(gè)泡沫體積數(shù)據(jù)，該泡沫體積即為起泡劑的發(fā)泡能力；(d)分別記錄各個(gè)量杯從泡沫中析出50ml液體所需的時(shí)間，作為泡沫的半衰期， 從而得到多個(gè)半衰期，即為起泡劑的穩(wěn)定性；(e)比較上述步驟得到的泡沫體積數(shù)據(jù)和半衰期，從而得到不同氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響。所述步驟(a)中，起泡劑溶液均為100ml。所述步驟(a)中，起泡劑溶液的濃度均為1. 00g/L。
所述步驟(b)中，攪拌速度大于lOOOr/min。所述步驟(b)中，攪拌速度為8000r/min。所述步驟(b)中，攪拌時(shí)間為3分鐘。所述起泡劑為十二烷基硫酸鈉起泡劑。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是能測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響，從而為起泡劑提供優(yōu)選的使用環(huán)境，且操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)時(shí)間短、檢測(cè)成本低、利于推廣。


圖1為本發(fā)明的氯化鈣濃度對(duì)起泡體積的影響示意圖；圖2為本發(fā)明的氯化鈣濃度對(duì)半衰期的影響示意圖；圖3為本發(fā)明的氯化鈣濃度對(duì)泡沫綜合值的影響示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例本發(fā)明涉及的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，包括以下步驟(a)分別將不同氯化鈣濃度的起泡劑溶液加入不同的量杯中；(b)分別進(jìn)行高速攪拌一定時(shí)間后，關(guān)閉攪拌器開(kāi)關(guān)；(c)馬上讀取各個(gè)量杯中的泡沫體積，從而得到多個(gè)泡沫體積數(shù)據(jù)，該泡沫體積即為起泡劑的發(fā)泡能力；(d)分別記錄各個(gè)量杯從泡沫中析出50ml液體所需的時(shí)間，作為泡沫的半衰期， 從而得到多個(gè)半衰期，即為起泡劑的穩(wěn)定性；(e)比較上述步驟得到的泡沫體積數(shù)據(jù)和半衰期，從而得到不同氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響。所述步驟(a)中，起泡劑溶液均為100ml。所述步驟(a)中，起泡劑溶液的濃度均為1. 00g/L。所述步驟(b)中，攪拌速度大于lOOOr/min。所述步驟(b)中，攪拌速度為8000r/min。所述步驟(b)中，攪拌時(shí)間為3分鐘。所述起泡劑為十二烷基硫酸鈉起泡劑。地層水中都有一定的礦化度，隨著液體進(jìn)入的深度，礦化度是不斷變化的。在壓裂液中，一般會(huì)加入氯化鈣等鹽類(lèi)粘土穩(wěn)定劑，防止粘土膨脹或運(yùn)移，避免煤層儲(chǔ)層滲透率降低。因此有必要對(duì)起泡劑的耐鹽性進(jìn)行評(píng)價(jià)，即測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響。為了得到最佳的氯化鈣濃度，本發(fā)明做了氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響試驗(yàn)， 試驗(yàn)結(jié)果如圖1、2、3所示。由圖1、2、3可知，氯化鈣對(duì)十二烷基硫酸鈉起泡劑的起泡性能影響較大，隨著氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，其起泡體積和半衰期都明顯減小，當(dāng)氯化鈣濃度達(dá)到時(shí)，十二烷基硫酸鈉起泡劑的起泡能力和半衰期顯著降低，幾乎失去了起泡能力。因此，本發(fā)明測(cè)定的最佳氯化鈣濃度為小于1%。
上述測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，能測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響，從而為起泡劑提供優(yōu)選的使用環(huán)境，且操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)時(shí)間短、檢測(cè)成本低、利于推廣。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，包括以下步驟(a)分別將不同氯化鈣濃度的起泡劑溶液加入不同的量杯中；(b)分別進(jìn)行高速攪拌一定時(shí)間后，關(guān)閉攪拌器開(kāi)關(guān)；(c)馬上讀取各個(gè)量杯中的泡沫體積，從而得到多個(gè)泡沫體積數(shù)據(jù)，該泡沫體積即為起泡劑的發(fā)泡能力；(d)分別記錄各個(gè)量杯從泡沫中析出50ml液體所需的時(shí)間，作為泡沫的半衰期，從而得到多個(gè)半衰期，即為起泡劑的穩(wěn)定性；(e)比較上述步驟得到的泡沫體積數(shù)據(jù)和半衰期，從而得到不同氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，所述步驟(a)中，起泡劑溶液均為100ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，所述步驟(a)中，起泡劑溶液的濃度均為1.00g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，所述步驟(b)中，攪拌速度大于lOOOr/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，所述步驟(b)中，攪拌速度為8000r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，所述步驟(b)中，攪拌時(shí)間為3分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法，其特征在于，所述起泡劑為十二烷基硫酸鈉起泡劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法。該測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能影響的方法包括在量杯中加入不同氯化鈣濃度的起泡劑溶液；高速攪拌；讀取泡沫體積；測(cè)得從泡沫中析出50ml液體所需時(shí)間；比較泡沫體積和時(shí)間數(shù)據(jù)，確定出最佳氯化鈣濃度等步驟。本發(fā)明能測(cè)定氯化鈣濃度對(duì)起泡劑性能的影響，從而為起泡劑提供優(yōu)選的使用環(huán)境，且操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)時(shí)間短、檢測(cè)成本低、利于推廣。
文檔編號(hào)G01N7/00GK102455271SQ201010531658
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者袁俊海 申請(qǐng)人:袁俊海