專利名稱：包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法，尤指一種利用可撓式壓力感測(cè)器測(cè)試包裝材料包覆待測(cè)物的狀況的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
一般來說，在電子產(chǎn)品出貨時(shí)，為確保電子產(chǎn)品能在各類運(yùn)輸狀態(tài)下安全且無損傷的送達(dá)顧客手上，會(huì)在包裝紙箱中填裝緩沖材料(如EPE、EPS等材質(zhì))，以達(dá)保護(hù)電子產(chǎn)品的效果。因此各家廠商會(huì)訂定各項(xiàng)包裝材料跌落規(guī)范(Packing Drop Specification), 而制造商在設(shè)計(jì)產(chǎn)品及包裝材料時(shí)均要符合其規(guī)范。以電子產(chǎn)品而言，目前跌落測(cè)試規(guī)范為要求產(chǎn)品內(nèi)部電子零件加速度值在指定跌落高度下，不可超出其規(guī)范值，且產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)不可有明顯的損傷。舉例來說，目前進(jìn)行包裝材料跌落試驗(yàn)步驟如下首先將加速度計(jì)黏貼至廠商所指定的區(qū)域，再將產(chǎn)品依照出貨方式，放置在包裝材料及紙箱中，以進(jìn)行跌落試驗(yàn)，之后擷取加速度數(shù)據(jù)，藉以判斷是否超出客戶所訂定的規(guī)范。并在完成每次跌落后，以目視檢查包裝材料及產(chǎn)品是否發(fā)生損傷，若產(chǎn)品所得的加速度值超出規(guī)范，或是外觀可見明顯的損傷， 則工程師依照假設(shè)的撞擊位置及損傷狀態(tài)再來推論產(chǎn)品或包裝材料損傷的原因，以進(jìn)行后續(xù)設(shè)計(jì)變更。由于產(chǎn)品是在包裝材料及紙箱包覆下進(jìn)行跌落，無法直接觀察其落下時(shí)撞擊的行為，因此較不易判斷損傷形成的原因，也無法得知產(chǎn)品局部受力的行為，僅憑工程師以經(jīng)驗(yàn)及推論去判斷，容易誤判或有盲點(diǎn)，而造成修改方向錯(cuò)誤，故增加測(cè)試次數(shù)及成本。此夕卜，現(xiàn)行還有使用黏土與兩段式吸管以量測(cè)跌落過程中的最大位移量，藉以判斷產(chǎn)品與地面是否直接接觸，然而此法受限于黏土僅能黏貼至產(chǎn)品無包裝材料包覆的范圍或需將吸管穿插至包裝材料中，且僅能獲得最大位移量，但對(duì)于包裝材料是否能否在跌落過程中貼附產(chǎn)品，或因包裝材料擠壓而造成產(chǎn)品局部受力過大均無法量化表示。再者，傳統(tǒng)的黏土及兩段式吸管的方法僅能黏貼至包裝材料與產(chǎn)品間的空隙，且黏土及兩段式吸管壓縮方向需指向外包裝紙箱，較不易使用，且受產(chǎn)品幾何外觀限制。故，如何設(shè)計(jì)出有效且簡(jiǎn)易的包裝材料跌落測(cè)試機(jī)制，便為現(xiàn)今包裝材料設(shè)計(jì)所需努力的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種利用可撓式壓力感測(cè)器測(cè)試包裝材料包覆待測(cè)物的狀況的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法，以解決上述的問題。本發(fā)明公開一種包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)，該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)用來測(cè)試包覆有一待測(cè)物的包裝材料的跌落狀況，該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)包含有一可撓式壓力感測(cè)器，該可撓式壓力感測(cè)器安裝于該待測(cè)物的至少一側(cè)且設(shè)置于該待測(cè)物與該包裝材料之間；以及一分析單元，該分析單元耦合于該可撓式壓力感測(cè)器，該分析單元用來依據(jù)該可撓式壓力感測(cè)器所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)被包覆于該包裝材料內(nèi)的受壓狀況。
本發(fā)明還公開該可撓式壓力感測(cè)器為一可撓式壓力貼片，其黏貼于該待測(cè)物的至少一側(cè)。本發(fā)明還公開該分析單元還用來顯示該可撓式壓力感測(cè)器的受壓分布狀況。本發(fā)明還公開該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)還包含有一信號(hào)傳輸線，其連接于該可撓式壓力感測(cè)器與該分析單元，該信號(hào)傳輸線用來傳輸該可撓式壓力感測(cè)器所產(chǎn)生的信號(hào)至該分析單元。本發(fā)明還公開該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)還包含有一加速度計(jì)，其安裝于該待測(cè)物上且耦合于該分析單元，該分析單元還用來依據(jù)該加速度計(jì)所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)的加速度值。本發(fā)明還公開一種包裝材料跌落測(cè)試方法，該包裝材料跌落測(cè)試方法用來測(cè)試包覆有一待測(cè)物的包裝材料的跌落狀況，該包裝材料跌落測(cè)試方法包含有安裝一可撓式壓力感測(cè)器在該待測(cè)物的至少一側(cè)，且設(shè)置該可撓式壓力感測(cè)器在該待測(cè)物與該包裝材料之間；跌落該待測(cè)物；以及耦合于該可撓式壓力感測(cè)器的一分析單元依據(jù)該可撓式壓力感測(cè)器所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)被包覆于該包裝材料內(nèi)的受壓狀況。本發(fā)明的可撓式壓力感測(cè)器可獲得待測(cè)物的面壓力分布狀態(tài)，若使用在不規(guī)則物件上，更可同時(shí)獲得待測(cè)物的兩側(cè)以上的壓力分布。故本發(fā)明可獲取在整個(gè)跌落過程中，待測(cè)物受壓力的歷時(shí)，并量化壓力數(shù)值，以供參考。此外，由于可撓式壓力感測(cè)器可置于包裝材料與待測(cè)物之間，意即在待測(cè)物的外觀上作量測(cè)，故其不占空間，且可隨待測(cè)物的外表面黏貼作變化，而不受待測(cè)物外觀限制。再者，本發(fā)明可通過可撓式壓力感測(cè)器所提供的信息以及分析單元的分析，對(duì)測(cè)試中肉眼無法直接觀察的區(qū)域進(jìn)行分析，進(jìn)而修改包裝材料設(shè)計(jì)，以減少不確定的猜測(cè)，藉以提供修改方向，從而減少測(cè)試次數(shù)，故可有效降低測(cè)試成本。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的待測(cè)物安裝于包裝材料內(nèi)的示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)的功能方框示意圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的可撓式壓力感測(cè)器安裝于待測(cè)物上的外觀示意圖。圖4為本發(fā)明測(cè)試包裝材料包覆待測(cè)物的狀況的跌落測(cè)試流程圖。圖5與圖6分別為本發(fā)明較佳實(shí)施例的包裝材料變更設(shè)計(jì)前后的局部外觀示意圖。主要組件符號(hào)說明50 待測(cè)物52 包裝材料54 包裝紙箱56 包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)58 可撓式壓力感測(cè)器60 分析單元62 加速度計(jì)64 信號(hào)傳輸線步驟100、102、104、106、108、110
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一待測(cè)物50安裝于至少一包裝材料52內(nèi)的示意圖，待測(cè)物50可為一電子裝置，如筆記本型計(jì)算機(jī)等，而包裝材料52環(huán)繞包覆于待測(cè)物50，且包裝材料52可由EPE、EPS等材質(zhì)所構(gòu)成，以達(dá)保護(hù)待測(cè)物50的功效。除此之夕卜，待測(cè)物50與包裝材料52可容置于一包裝紙箱M內(nèi)，以作為運(yùn)送時(shí)的外包裝結(jié)構(gòu)。為了測(cè)試包裝材料52包覆待測(cè)物50是否符合各項(xiàng)包裝材料跌落規(guī)范，本發(fā)明利用包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)來進(jìn)行包裝材料跌落測(cè)試。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)56的功能方框示意圖，包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)56包含有至少一可撓式壓力感測(cè)器58，其安裝于待測(cè)物50的至少一側(cè)且設(shè)置于待測(cè)物50與包裝材料52之間，其中可撓式壓力感測(cè)器58為一可撓式壓力貼片，其黏貼于待測(cè)物50的至少一側(cè)。請(qǐng)參閱圖3， 圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的可撓式壓力感測(cè)器58安裝于待測(cè)物50上的外觀示意圖。舉例來說，可撓式壓力感測(cè)器58的材料主要可使用導(dǎo)電高分子及軟性電路板作一結(jié)合，其具有良好的可撓度，故可與待測(cè)物50進(jìn)行緊密貼合，而可撓式壓力感測(cè)器58可藉由感測(cè)電阻的變化來反映各種外界壓力的變化。與其他壓力量測(cè)工具的差異為，可撓式壓力感測(cè)器58除可根據(jù)待測(cè)物50的外觀作形狀上改變，且相比較于傳統(tǒng)單點(diǎn)式壓力感測(cè)器來說，可撓式壓力感測(cè)器58可獲得一個(gè)面上的壓力分布，若使用在不規(guī)則物件上，更可同時(shí)獲得待測(cè)物50 的兩側(cè)以上的壓力分布。故其可獲取在整個(gè)跌落過程中，待測(cè)物50受壓力的歷時(shí)，并量化壓力數(shù)值，以供參考。再者，可撓式壓力感測(cè)器58可置于包裝材料52與待測(cè)物50之間，意即在待測(cè)物50的外觀上作量測(cè)，故其不占空間，且可隨待測(cè)物50的外表面黏貼作變化，而不受待測(cè)物50外觀限制。此外，包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)56還包含有一分析單元60，其耦合于可撓式壓力感測(cè)器58，分析單元60用來依據(jù)可撓式壓力感測(cè)器58所傳來的信號(hào)，分析待測(cè)物50在跌落時(shí)被包覆于包裝材料52內(nèi)的受壓狀況，意即通過可撓式壓力感測(cè)器58所提供的信息以及分析單元60的分析，可對(duì)測(cè)試中肉眼無法直接觀察的區(qū)域進(jìn)行分析，進(jìn)而修改包裝材料設(shè)計(jì)，以減少不確定的猜測(cè)。藉以提供修改方向，從而減少測(cè)試次數(shù)，故可有效降低測(cè)試成本。 除此之外，分析單元60可針對(duì)從可撓式壓力感測(cè)器58所接收到的信號(hào)，作出一連串的數(shù)據(jù)擷取及處理，并且作出圖像化的顯示界面，從而反映出信號(hào)來源的形狀及信號(hào)的強(qiáng)度，再者分析單元60也能夠即時(shí)性地對(duì)信號(hào)的變化做出反應(yīng)，迅速顯現(xiàn)出變化之后的狀況。如此一來，分析單元60便可提供可視化的操作界面來顯示可撓式壓力感測(cè)器58的受壓分布狀況。 包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)56還可包含有一加速度計(jì)62，其安裝于待測(cè)物50上且耦合于分析單元60。舉例來說，可將加速度計(jì)62黏貼至廠商所指定的區(qū)域，再將待測(cè)物50依照出貨方式，放置于包裝材料52及包裝紙箱M中，從而進(jìn)行跌落測(cè)試。而分析單元60還用來依據(jù)加速度計(jì)62所傳來的信號(hào)，分析待測(cè)物50在跌落時(shí)的加速度值，藉以判斷是否超出相關(guān)測(cè)試規(guī)范。此外，包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)56還可包含有至少一信號(hào)傳輸線64，其分別連接于可撓式壓力感測(cè)器58、加速度計(jì)62與分析單元60，信號(hào)傳輸線64可分別用來傳輸可撓式壓力感測(cè)器58與加速度計(jì)62所產(chǎn)生的信號(hào)至分析單元60，藉以作為可撓式壓力感測(cè)器 58、加速度計(jì)62與分析單元60的數(shù)據(jù)傳輸接口。請(qǐng)參閱圖4，圖4為本發(fā)明測(cè)試包裝材料52包覆待測(cè)物50的狀況的跌落測(cè)試流程圖，本發(fā)明的方法包含下列步驟步驟100 安裝可撓式壓力感測(cè)器58在待測(cè)物50的至少一側(cè)，且設(shè)置可撓式壓力感測(cè)器58在待測(cè)物50與包裝材料52之間；步驟102 安裝加速度計(jì)62在待測(cè)物50上；
步驟104 將信號(hào)傳輸線64連接于可撓式壓力感測(cè)器58、加速度計(jì)62與分析單元 60 ；步驟106 跌落待測(cè)物50 ；步驟108 分析單元60依據(jù)可撓式壓力感測(cè)器58與加速度計(jì)62所傳來的信號(hào)， 分析待測(cè)物50在跌落時(shí)被包覆于包裝材料52內(nèi)的受壓狀況與加速度值。步驟110:結(jié)束。在此詳細(xì)描述上述流程，首先在跌落測(cè)試前可先將可撓式壓力感測(cè)器58安裝于待測(cè)物50的至少一側(cè)，且設(shè)置可撓式壓力感測(cè)器58在待測(cè)物50與包裝材料52之間。如圖3所示，可撓式壓力感測(cè)器58可貼附于待測(cè)物50的欲觀測(cè)位置，如貼附于待測(cè)物50的角落處。值得一提的是，由于可撓式壓力感測(cè)器58具有可撓性，故其可貼附于不規(guī)則形狀的待測(cè)物50 ；再者可安裝加速度計(jì)62在待測(cè)物50上，例如可將加速度計(jì)62結(jié)合于待測(cè)物 50的內(nèi)部電子零件等，其中加速度計(jì)62可為選擇性的配置。接著，將包裝材料52包覆于待測(cè)物50且將待測(cè)物50與包裝材料52裝箱于包裝紙箱M內(nèi)，再將信號(hào)傳輸線64連接于可撓式壓力感測(cè)器58、加速度計(jì)62與分析單元60，藉以作為可撓式壓力感測(cè)器58、加速度計(jì)62與分析單元60的數(shù)據(jù)傳輸接口。除此之外，可撓式壓力感測(cè)器58、加速度計(jì)62與分析單元60間亦可以無線傳輸方式傳輸相關(guān)信號(hào)，如此一來信號(hào)傳輸線64可為選擇性的配置。之后，便進(jìn)行跌落待測(cè)物50，其中跌落的相關(guān)條件符合相關(guān)包裝材料跌落規(guī)范。在跌落結(jié)束后，分析單元60依據(jù)可撓式壓力感測(cè)器58與加速度計(jì)62所傳來的信號(hào)，分析待測(cè)物50在跌落時(shí)被包覆于包裝材料52內(nèi)的受壓狀況與加速度值。設(shè)計(jì)者可藉由外觀檢查包裝材料52及待測(cè)物50是否發(fā)生損傷，若外觀可見明顯的損傷，則可依照假設(shè)的撞擊位置及損傷狀態(tài)再來推論待測(cè)物50或包裝材料52損傷的原因，以進(jìn)行后續(xù)設(shè)計(jì)變更；再者，由于分析單元60可針對(duì)從可撓式壓力感測(cè)器58所接收到的信號(hào)，作出一連串的數(shù)據(jù)擷取及處理，并且作出圖像化的顯示界面，如此一來便可顯示出相對(duì)應(yīng)待測(cè)物50的欲觀測(cè)位置所受壓力分布狀況與受力強(qiáng)度。而相比較于傳統(tǒng)單點(diǎn)式壓力感測(cè)器來說，本發(fā)明的可撓式壓力感測(cè)器58可獲得面壓力分布狀態(tài)與強(qiáng)度數(shù)據(jù)，若使用在不規(guī)則形狀的物件上，則可同時(shí)獲得待測(cè)物50不同側(cè)的壓力分布。而在獲得一個(gè)面上的壓力分布后，便可根據(jù)壓力分布的趨勢(shì)，對(duì)局部壓力過大或是不符預(yù)期壓力分布的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。舉例來說，請(qǐng)參閱圖5與圖6，圖5與圖6分別為本發(fā)明較佳實(shí)施例的包裝材料52 變更設(shè)計(jì)前后的局部外觀示意圖，若可撓式壓力感測(cè)器58感測(cè)出待測(cè)物50的底側(cè)壓力分布值較高，意即代表此處局部受擠壓程度較高，因此可依據(jù)此信息再輔以待測(cè)物50本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度特性修改包裝材料52的設(shè)計(jì)。如靠近待測(cè)物50中央結(jié)構(gòu)較弱，因此可消減該處的包裝材料，以縮小接觸范圍而減少其局部受力。故本發(fā)明可通過可撓式壓力感測(cè)器58所提供的信息以及分析單元60的分析，對(duì)測(cè)試中肉眼無法直接觀察的區(qū)域進(jìn)行分析，進(jìn)而修改包裝材料設(shè)計(jì)，以減少不確定的猜測(cè)，藉以提供修改方向，從而減少測(cè)試次數(shù)，故可有效降低測(cè)試成本。相比較于先前技術(shù)，本發(fā)明的可撓式壓力感測(cè)器可獲得待測(cè)物的面壓力分布狀態(tài)，若使用在不規(guī)則物件上，更可同時(shí)獲得待測(cè)物的兩側(cè)以上的壓力分布。故本發(fā)明可獲取在整個(gè)跌落過程中，待測(cè)物受壓力的歷時(shí)，并量化壓力數(shù)值，以供參考。此外，由于可撓式壓力感測(cè)器可置于包裝材料與待測(cè)物之間，意即在待測(cè)物的外觀上作量測(cè)，故其不占空間，且可隨待測(cè)物的外表面黏貼作變化，而不受待測(cè)物外觀限制。再者，本發(fā)明可通過可撓式壓力感測(cè)器所提供的信息以及分析單元的分析，對(duì)測(cè)試中肉眼無法直接觀察的區(qū)域進(jìn)行分析， 進(jìn)而修改包裝材料設(shè)計(jì)，以減少不確定的猜測(cè)，藉以提供修改方向，從而減少測(cè)試次數(shù)，故可有效降低測(cè)試成本。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡是根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)，該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)用來測(cè)試包覆有一待測(cè)物的包裝材料的跌落狀況，該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)包括一可撓式壓力感測(cè)器，該可撓式壓力感測(cè)器安裝于該待測(cè)物的至少一側(cè)且設(shè)置于該待測(cè)物與該包裝材料之間；以及一分析單元，該分析單元耦合于該可撓式壓力感測(cè)器，該分析單元用來依據(jù)該可撓式壓力感測(cè)器所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)被包覆于該包裝材料內(nèi)的受壓狀況。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)，其中該可撓式壓力感測(cè)器為一可撓式壓力貼片，該可撓式壓力貼片黏貼于該待測(cè)物的至少一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)，其中該分析單元還用來顯示該可撓式壓力感測(cè)器的受壓分布狀況。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)還包括一信號(hào)傳輸線，該信號(hào)傳輸線連接于該可撓式壓力感測(cè)器與該分析單元，該信號(hào)傳輸線用來傳輸該可撓式壓力感測(cè)器所產(chǎn)生的信號(hào)至該分析單元。
5.如權(quán)利要求1所述的包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)包括一加速度計(jì)，該加速度計(jì)安裝于該待測(cè)物上且耦合于該分析單元，該分析單元還用來依據(jù)該加速度計(jì)所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)的加速度值。
6.一種包裝材料跌落測(cè)試方法，該包裝材料跌落測(cè)試方法用來測(cè)試包覆有一待測(cè)物的包裝材料的跌落狀況，該包裝材料跌落測(cè)試方法包括安裝一可撓式壓力感測(cè)器在該待測(cè)物的至少一側(cè)，且設(shè)置該可撓式壓力感測(cè)器在該待測(cè)物與該包裝材料之間；跌落該待測(cè)物；以及耦合于該可撓式壓力感測(cè)器的一分析單元依據(jù)該可撓式壓力感測(cè)器所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)被包覆于該包裝材料內(nèi)的受壓狀況。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝材料跌落測(cè)試方法，其中安裝該可撓式壓力感測(cè)器在該待測(cè)物的至少一側(cè)包括黏貼該可撓式壓力感測(cè)器在該待測(cè)物的至少一側(cè)的步驟。
8.如權(quán)利要求6所述的包裝材料跌落測(cè)試方法，該測(cè)試方法還包括該分析單元顯示該可撓式壓力感測(cè)器的受壓分布狀況的步驟。
9.如權(quán)利要求6所述的包裝材料跌落測(cè)試方法，該測(cè)試方法還包括將一信號(hào)傳輸線連接于該可撓式壓力感測(cè)器與該分析單元的步驟，其中該信號(hào)傳輸線用來傳輸該可撓式壓力感測(cè)器所產(chǎn)生的信號(hào)至該分析單元。
10.如權(quán)利要求6所述的包裝材料跌落測(cè)試方法，該測(cè)試方法包括安裝一加速度計(jì)在該待測(cè)物上且耦合于該分析單元的步驟，以及該分析單元依據(jù)該加速度計(jì)所傳來的信號(hào)， 分析該待測(cè)物在跌落時(shí)的加速度值的步驟。
全文摘要
一種包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法。該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)用來測(cè)試包覆有一待測(cè)物的包裝材料的跌落狀況，該包裝材料跌落測(cè)試系統(tǒng)包含有一可撓式壓力感測(cè)器，該可撓式壓力感測(cè)器安裝于該待測(cè)物的至少一側(cè)且設(shè)置于該待測(cè)物與該包裝材料之間；以及一分析單元，該分析單元耦合于該可撓式壓力感測(cè)器，該分析單元用來依據(jù)該可撓式壓力感測(cè)器所傳來的信號(hào)，分析該待測(cè)物在跌落時(shí)被包覆于該包裝材料內(nèi)的受壓狀況。本發(fā)明可獲得待測(cè)物的面壓力分布狀態(tài)，若使用在不規(guī)則物件上，更可同時(shí)獲得待測(cè)物的兩側(cè)以上的壓力分布，故可獲取在整個(gè)跌落過程中待測(cè)物受壓力的歷時(shí)，并量化壓力數(shù)值以供參考。
文檔編號(hào)G01N3/303GK102466599SQ20101053170
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者李明山 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司