專利名稱：沼氣池上池體的氣密性檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沼氣池氣密性檢測方法，尤其是一種沼氣池上池體的氣密性檢測 方法，目的在于提供一種沼氣池工廠化生產(chǎn)中的廠內(nèi)氣密性快速檢測。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有沼氣池制造技術(shù)分為普通混凝土現(xiàn)場澆注池或混凝土分塊預(yù)制池，以及玻璃 鋼整體池和塑料分塊制造現(xiàn)場組裝池。對于上述池型的質(zhì)量檢測方法，目前均為先將沼氣 池安裝就位，然后檢測，如若氣密性不達(dá)標(biāo)，另行做密封。其檢測的具體方法是給密封施工 完成的沼氣池加水至淹沒水壓間下口的上緣面，密封人孔，關(guān)閉輸氣管閥門，然后用氣泵加 壓至800——1000毫米水柱，觀察24小時，氣壓下降不超過3%即24毫米水柱為合格；如大 于24毫米水柱則放氣掏出池內(nèi)的水，另行作氣密層，再行氣密試驗，直至氣壓下降不超過 3%即24毫米水柱為合格。上述技術(shù)方案存在的主要技術(shù)缺陷有1)試壓時間需要24小時，試壓時間周期過 長，不能滿足工廠化制造質(zhì)檢準(zhǔn)確快速的要求；2)如果試壓不合格，無法排除是連接面密封 缺陷造成，還是由于池體材料的滲漏造成，仍需要做排除檢測。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速檢測工廠化生產(chǎn)沼氣池上池體的 氣密性檢測方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是所述沼氣池包括口部相互結(jié) 合的上池體和下池體，所述上池體的試壓方法按照下述步驟進(jìn)行
A、構(gòu)建測試系統(tǒng)
所述測試系統(tǒng)包括測試槽、一端固定在測試槽底部中央的導(dǎo)氣管和導(dǎo)壓管以及用于定 位所述上池體的定位架；所述測試槽的槽壁上設(shè)有溢流管；所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)壓管的另一端 分別接設(shè)置在測試槽外部的氣泵的出氣口和U形管壓力表的一端；
B、檢測過程
①將被測的上池體口朝下吊入測試槽底部中央，所述上池體的頂部用定位架定位；
②向測試槽中加水至溢流管處，使溢流管至測試槽底部的壓強(qiáng)為沼氣池額定壓強(qiáng)的 1-3 倍；
③打開氣泵通過導(dǎo)氣管向上池體充氣，待上池體的環(huán)狀密封沿處冒出第一個氣泡后停 止氣泵充氣；
C、結(jié)果判斷
充氣后保持30min，并觀察U形管壓力表的壓強(qiáng)變化當(dāng)壓強(qiáng)降< 3%時，上池體的氣密 性合格；當(dāng)壓強(qiáng)降> 3%時，氣密性不合格。所述定位架由橫縱交錯成“ #”字形的支撐桿、支腿和均力環(huán)構(gòu)成，所述支腿的上端 與支撐桿連接，所述支腿的下端與均力環(huán)連接。
所述測試槽的上沿設(shè)置與所述支撐桿對應(yīng)的套環(huán)。為保證工廠化生成沼氣池的質(zhì)量，必須具有一套快速快速檢測氣密性的方法，本 發(fā)明采用水浸檢測法，測試時將被測上池體口朝下浸入水中，向上池體內(nèi)部加氣壓，通過觀 察上池體內(nèi)部氣壓的變化來確定被測上池體的氣密性是否達(dá)標(biāo)。本發(fā)明采用沼氣池工作壓 強(qiáng)的1-3倍作為檢測壓強(qiáng)，在上述檢測壓強(qiáng)下保持30min，根據(jù)壓強(qiáng)降是否< 3%來判斷氣密 性是否合格，比原有國標(biāo)池的檢測速度提高近30倍。采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是在沼氣池產(chǎn)品出廠前做到逐臺檢驗，確保 產(chǎn)品的氣密性合格，解決了沼氣池現(xiàn)場安裝氣密性快速檢測的問題，便于工廠化生產(chǎn)；新的 檢測方法比常規(guī)檢測方法提高速度近30倍。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的上池體試壓剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明定位架的俯視圖示意圖。
具體實施例方式參看圖1和圖2，本發(fā)明的檢測方法適于由上池體和下池體分別制造，現(xiàn)場組裝的 沼氣池結(jié)構(gòu)。所述上池體按照下述方法進(jìn)行氣密性檢測。A、構(gòu)建測試系統(tǒng)
本實施例中挖一個直徑為3米、深2米的測試槽3，測試槽3的底部和周壁用混凝土澆 注，井底中央部位分別安裝和導(dǎo)氣管7與導(dǎo)壓管6，所述導(dǎo)氣管7和導(dǎo)壓管6的一端伸入測 試槽3中，另一端分別接設(shè)置在測試槽3外部的氣泵13的出氣口和2000mm水柱的U形管 壓力表14 ；在距底壁以上1600mm處設(shè)置溢流管2 ；測試槽3的上沿設(shè)置套環(huán)11。B、檢測過程
①將被測的上池體4借助于吊裝孔8口朝下吊入測試槽3底部中央，所述上池體4的 頂部用定位架1定位；所述定位架1包括由鋼管焊接的呈橫縱交錯的“#”字形的支撐桿11、 支腿10和均力環(huán)9，所述支腿10的上端焊接在支撐桿11節(jié)點(diǎn)處，所述支腿10的下端焊接 在均力環(huán)9上；所述均力環(huán)9能夠卡在上池體4的外壁上，所述均力環(huán)9的形狀與上池體4 的形狀相匹配；所述支撐桿11套在套環(huán)12中，用于固定定位架1，防止加水后上池體4浮 起；
②向測試槽3中加水至溢流管2中有水流出，使溢流管2至測試槽3底部的壓強(qiáng)為沼 氣池額定壓強(qiáng)的2倍；
③打開氣泵13通過導(dǎo)氣管7向上池體4內(nèi)充氣，待上池體4的環(huán)狀密封沿5處冒出第 一個氣泡后，表明上池體充氣已滿，停止氣泵充氣。C、結(jié)果判斷
充氣后保持30min，并觀察U形管壓力表14的壓強(qiáng)變化當(dāng)壓強(qiáng)降≤ 3% (即壓強(qiáng)降 ≤ 0. 48kPa,亦即壓強(qiáng)降≤48mm水柱)時，上池體4的氣密性合格；當(dāng)壓強(qiáng)降> 3%時，氣密 性不合格，返工進(jìn)行池體外側(cè)修補(bǔ)，直至氣密性合格。綜上所述，本發(fā)明適用于由兩個半球狀、半橢球狀或圓柱球缺組合體狀的上池體和下池體組合而成的沼氣池氣室部分的氣密性檢測，檢測方法簡單、快捷，為沼氣池的工業(yè) 化生產(chǎn)提供了保證。
權(quán)利要求
一種沼氣池的上池體氣密性檢測方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行A、構(gòu)建測試系統(tǒng)所述測試系統(tǒng)包括測試槽(3)、一端固定在測試槽(3)底部中央的導(dǎo)氣管(7)和導(dǎo)壓管(6)以及用于定位所述上池體(4)的定位架(1)；所述測試槽(3)的槽壁上設(shè)有溢流管(2)；所述導(dǎo)氣管(7)和導(dǎo)壓管(6)的另一端分別接設(shè)置在測試槽(3)外部的氣泵(13)的出氣口和U形管壓力表(14)的一端；B、檢測過程①將被測的上池體口朝下吊入測試槽(3)底部中央，所述上池體(4)的頂部用定位架(1)定位；②向測試槽(3)中加水至溢流管(2)處，使溢流管(2)至測試槽(3)底部的壓強(qiáng)為沼氣池額定壓強(qiáng)的1 3倍；③打開氣泵通過導(dǎo)氣管(7)向上池體(4)充氣，待上池體(4)的環(huán)狀密封沿(5)處冒出第一個氣泡后停止氣泵充氣；C、結(jié)果判斷充氣后保持30min，并觀察U形管壓力表的壓強(qiáng)變化當(dāng)壓強(qiáng)降≤3%時，上池體的氣密性合格；當(dāng)壓強(qiáng)降＞3%時，氣密性不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣池的氣密性檢測方法，其特征在于所述定位架(1)由橫 縱交錯成“#”字形的支撐桿(11)、支腿(10)和均力環(huán)(9)構(gòu)成，所述支腿(10)的上端與支 撐桿(11)連接，所述支腿(10)的下端與均力環(huán)(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沼氣池的氣密性檢測方法，其特征在于所述測試槽(3)的上 沿設(shè)置與所述支撐桿(11)對應(yīng)的套環(huán)(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沼氣池的氣密性檢測方法，按照下述步驟進(jìn)行A、構(gòu)建測試系統(tǒng)所述測試系統(tǒng)包括測試槽、一端固定在測試槽底部中央的導(dǎo)氣管和導(dǎo)壓管以及用于定位所述上池體的定位架；所述測試槽的槽壁上設(shè)有溢流管；所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)壓管的另一端分別接設(shè)置在測試槽外部的氣泵和U形管壓力表；B、檢測過程:①將上池體口朝下吊入測試槽底部中央，上池體用定位架定位；②向測試槽中加水至溢流管處；③向上池體充氣，待上池體的環(huán)狀密封沿處冒出第一個氣泡后停止氣泵充氣；C、結(jié)果判斷充氣后保持30min，當(dāng)壓強(qiáng)降≤3%時，上池體的氣密性合格。本發(fā)明的檢測方法簡單、快捷，實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)沼氣池的廠內(nèi)試壓快速判定。
文檔編號G01M3/26GK101975645SQ201010541949
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者王景齋, 邊志敏, 金海峰 申請人:金海峰;王景齋