專利名稱：汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽輪發(fā) 電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法。
背景技術(shù)：
汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件的碰摩是機(jī)組運(yùn)行中常見故障。動(dòng)靜碰摩通 常由質(zhì)量不平衡、轉(zhuǎn)子彎曲、軸系失穩(wěn)等原因造成，其后果是造成發(fā)電機(jī)組振動(dòng)過大。 大振動(dòng)下的轉(zhuǎn)軸振幅一旦達(dá)到動(dòng)靜間隙，就可能與靜止部位發(fā)生碰摩。非轉(zhuǎn)動(dòng)部件的不 對(duì)中或翹曲，特別是熱態(tài)軸承標(biāo)高引起的不對(duì)中等會(huì)使軸頸與轉(zhuǎn)子部件在通流部分間隙 改變甚至消失，引起碰摩。設(shè)計(jì)的間隙過小，或是安裝、檢修時(shí)動(dòng)靜間隙調(diào)整不符合規(guī) 定，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜間隙不足。大機(jī)組高壓轉(zhuǎn)子前汽封比較長，冷態(tài)啟機(jī)缸體膨脹，上下缸 溫差等參數(shù)掌握控制不當(dāng)容易造成這些部位發(fā)生碰摩，進(jìn)而造成大軸發(fā)生塑性彎曲。汽 輪發(fā)電機(jī)組易于發(fā)生動(dòng)靜碰摩的部件主要是軸封、油擋、隔板汽封、葉片圍帶汽封以及 軸端汽封、軸瓦、密封瓦、擋汽片等，相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件分別為軸頸、轉(zhuǎn)軸和葉片，主 要表現(xiàn)為徑向碰撞和摩擦。碰摩導(dǎo)致轉(zhuǎn)子產(chǎn)生非常復(fù)雜的振動(dòng)，是造成轉(zhuǎn)子系統(tǒng)失穩(wěn)的一個(gè)重要原因，輕 者使機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)重的可以造成大軸永久性彎曲，甚至毀壞整個(gè)軸系。因此， 對(duì)碰摩故障及時(shí)、準(zhǔn)確地作出預(yù)報(bào)和診斷，無疑會(huì)有效地提高運(yùn)行的安全性，防止重大 事故發(fā)生。由于碰摩故障與許多其它故障具有類似的特征，使得現(xiàn)場(chǎng)對(duì)它的認(rèn)定和診斷比 較困難。汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障判別工作需要由具有一定現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)故障診斷經(jīng)驗(yàn)的 專家完成，客觀性較差，對(duì)專家的主觀性依賴程度較高，并且無法做到振動(dòng)反相矢量穩(wěn) 態(tài)性實(shí)時(shí)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)、分析及判別。因此，提出一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí) 辨識(shí)方法就顯得十分重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)、準(zhǔn)確診斷汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸 碰摩故障的實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，用于解決目前汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障辨識(shí)方法準(zhǔn)確率 低、缺乏實(shí)時(shí)性的問題。技術(shù)方案是，一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于包括 下列步驟步驟1 設(shè)定時(shí)長T和步進(jìn)的長度t ；步驟2:實(shí)時(shí)采集并存儲(chǔ)發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子支持軸承的軸振通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸 承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓；步驟3 判斷當(dāng)前時(shí)刻的軸振通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)T1是否大于等于設(shè)定的預(yù)警閾值 Athresh，如果軸振通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)T1大于等于設(shè)定的預(yù)警閾值A(chǔ)thresh，則執(zhí)行步驟5;否則，執(zhí)行步驟4;步驟4 步進(jìn)一個(gè)長度t，然后返回步驟2 ；步驟5:驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度或者轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通過，如果通 過，則判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障發(fā)生；否則，判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障不 發(fā)生。所述設(shè)定時(shí)長T = 1200秒。所述步進(jìn)的長度t = 0.1秒。所述設(shè)定的預(yù)警閾值A(chǔ)thresh = 90 y m。所述驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度是否通過具體是，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度的遞增趨勢(shì) 參數(shù)￡Tbp大于等于第一設(shè)定值Di并且當(dāng)前時(shí)刻的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度大于等于設(shè)定 的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度預(yù)警閾值時(shí)，則驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度通過；否則，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子 軸承軸瓦溫度不通過。所述轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度的遞增趨勢(shì)參數(shù)￡ Tbp具體是，從當(dāng)前時(shí)刻回溯設(shè)定時(shí) 長T，將所述時(shí)長T中，在每一個(gè)步進(jìn)的長度t時(shí)存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度按照存儲(chǔ)時(shí) 間先后順序排成第一序列，計(jì)算所述第一序列的逆序數(shù)s1^，利用公式一=
計(jì)算轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度的遞增趨勢(shì)參數(shù)eTbp;其中，i=l，2，3，…，是所述第
T
一序列的逆序數(shù)最大值，sThp =m(jn-r)/2嚴(yán)=了。所述驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通過具體是，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的遞減 趨勢(shì)參數(shù)￡ P1°大于等于第二設(shè)定值D2并且當(dāng)前時(shí)刻的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓/^小于等于 設(shè)定的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓預(yù)警閾值/1m時(shí)，則驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓通過；否則， 驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓不通過。所述轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的遞減趨勢(shì)參數(shù)￡P(guān)1°具體是，從當(dāng)前時(shí)刻1\回 溯設(shè)定時(shí)長T，將所述時(shí)長T中，在每一個(gè)步進(jìn)的長度t時(shí)存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓 if'按照存儲(chǔ)時(shí)間先后順序排成第二序列，計(jì)算所述第二序列的逆序數(shù)SP1°，利用公式
計(jì)算轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的遞減趨勢(shì)參數(shù)￡P(guān)1°;其中，i=l，2，3，…，
f，C是所述第二序列的逆序數(shù)最大值，爐？ =w(m-l)/2嚴(yán)°所述第一設(shè)定值0: = 0.6。所述第二設(shè)定值D2 = 0.7。本發(fā)明提供的汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，利用機(jī)組運(yùn)行中轉(zhuǎn)子 的軸相對(duì)振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓數(shù)據(jù)，經(jīng)過計(jì)算分析判斷 得到故障診斷結(jié)論，實(shí)現(xiàn)了汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障的自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、分析和判 別，進(jìn)而保證了發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。


圖1是汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)示意圖；圖2是汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示 例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。實(shí)施例本發(fā)明提供的方法需要的汽輪發(fā)電機(jī)組軸相對(duì)振動(dòng)信號(hào)及振動(dòng)信號(hào)分析處理需 要的鍵相信號(hào)可以從配置汽輪發(fā)電機(jī)組的監(jiān)視儀表(TSI)獲得或者可以從數(shù)據(jù)采集調(diào)理 設(shè)備獲得。轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度、轉(zhuǎn)子軸承潤滑油的油壓等數(shù)據(jù)信號(hào)可以從配置發(fā)電機(jī)組 的分布式控制系統(tǒng)(DCS)獲得。圖1是汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)示意圖。圖 1中，采用高速振動(dòng)數(shù)據(jù)采集卡從數(shù)據(jù)采集調(diào)理設(shè)備實(shí)時(shí)采集機(jī)組轉(zhuǎn)子支持軸承的軸相對(duì) 振動(dòng)通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速信號(hào)以及鍵相信號(hào)。軸相對(duì)振動(dòng)通頻振動(dòng)幅值是指某時(shí) 刻轉(zhuǎn)子所有頻率振動(dòng)幅值之和。采用慢變信號(hào)數(shù)據(jù)采集卡從分布式控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn) 子軸承軸瓦溫度、轉(zhuǎn)子軸承潤滑油的油壓等慢變信號(hào)。高速振動(dòng)數(shù)據(jù)采集卡每一通道技 術(shù)參數(shù)為50ks/s，24bit ；慢變信號(hào)數(shù)據(jù)采集卡每一通道技術(shù)參數(shù)為lks/s，16bit。各個(gè) 數(shù)據(jù)采集后，送入工控機(jī)存儲(chǔ)并計(jì)算。圖2是汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法流程圖。在進(jìn)行汽輪發(fā)電機(jī) 組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)前，需要對(duì)實(shí)施過程中用到的一些數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定預(yù)警 閾值A(chǔ)thresh = 90iim，第一設(shè)定值Di = 0.6，第二設(shè)定值D2 = 0.7。轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫 度預(yù)警閾值T^m參考軸承軸瓦溫度的正常值設(shè)定，一般轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度預(yù)警閾 值設(shè)定為Ttresh > (T^rmal + 5°C)，通常對(duì)于國產(chǎn)機(jī)組設(shè)定二 90°C。在本發(fā)明中，即設(shè)定 Ttpresh =90°C。轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓預(yù)警閾值itm參考轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的正常值A(chǔ)tw 設(shè)定，一般轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓設(shè)定為CMPl^-lMPfl)，通常對(duì)于國產(chǎn)機(jī)組設(shè)定 Ce,h=^pa。在本發(fā)明中也設(shè)定巧二 =3Mpc(。圖2中，本發(fā)明提供的汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸 碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法包括下列步驟步驟1 時(shí)長T = 1200秒，步進(jìn)的長度t = 0.1秒。步驟2:實(shí)時(shí)采集并存儲(chǔ)發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子支持軸承的軸振通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸 承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓。如圖1所示，通過高速振動(dòng)數(shù)據(jù)采集卡和慢變信號(hào)數(shù)據(jù)采集卡采集發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn) 子支持軸承的軸振通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓后，將采集 結(jié)果存儲(chǔ)于工控機(jī)。步驟3 判斷當(dāng)前時(shí)刻的軸振通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)T1是否大于等于設(shè)定的預(yù)警閾值 Athresh，如果達(dá)到，則執(zhí)行步驟5;否則，執(zhí)行步驟4。進(jìn)行AT1與Athresh的比較，如果當(dāng)前時(shí)刻的軸相對(duì)振動(dòng)的通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)T1 (振 動(dòng)幅值單位為Pm)滿足條那么記錄此時(shí)刻1\并進(jìn)行后續(xù)的計(jì)算分析 (即執(zhí)行步驟5)。如果當(dāng)前時(shí)刻的軸相對(duì)振動(dòng)的通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)T1不能夠滿足條件 AT1 > Athresh，那么故障診斷程序重新進(jìn)入數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)環(huán)節(jié)(即執(zhí)行步驟4)。步驟4:步進(jìn)一個(gè)長度t，然后返回步驟2。由工控機(jī)存儲(chǔ)下一個(gè)步進(jìn)長度采集的軸振通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓數(shù)值。步驟5:驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度或者轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通過，如果通 過，則判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障發(fā)生；否則，判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障不 發(fā)生。如果經(jīng)過若干步進(jìn)長度t后，在當(dāng)前時(shí)刻的軸振通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)T1 = 95um, 滿足條件AT1 > Athresh，則需要判斷驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度或者轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通 過首先，從當(dāng)前時(shí)刻回溯設(shè)定時(shí)長T，即回溯T= 1200秒。針對(duì)設(shè)定時(shí)長T， 轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度每隔一個(gè)步進(jìn)長度t = 0.1秒存儲(chǔ)一次。因此，存儲(chǔ)的軸承軸瓦溫度的
數(shù)據(jù)量為f = 12000個(gè)。將每一個(gè)步進(jìn)的長度t存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度；^/^按照存儲(chǔ)時(shí)間
先后順序排成第一序列，i=l，2，3，…，12000，計(jì)算該第一序列的逆序數(shù)STbp。其 中，逆序是指在一個(gè)數(shù)據(jù)序列中，一對(duì)數(shù)的前后位置與大小順序相反，即前面的數(shù)大于 后面的數(shù)。逆序數(shù)是指一個(gè)數(shù)據(jù)序列中逆序的總數(shù)。再利用公式一Mzi-^^/s^r計(jì)算 轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度的遞增趨勢(shì)參數(shù)￡Tbp;其中，i=l，2，3，…，12000, 是第一序 列的逆序數(shù)最大值，l)/2，m為第一序列的項(xiàng)數(shù)，即m= 12000。同時(shí)，取得當(dāng)前時(shí)刻的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度(溫度單位為。C)，進(jìn)行與 r^m比較。如果轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度Tbp的遞增趨勢(shì)參數(shù)e Tbp滿足條件￡ Tbp大于等于第 一設(shè)定值01 = 0.6，即￡Tbp^0.6，并且T\時(shí)刻的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度r/T滿足條件7方大于等 于設(shè)定的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度預(yù)警閾值:CL, m^^'c,那么驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度通 過。上述兩個(gè)條件，即27；〗只有都滿足時(shí)，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度才通 過，否則，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度不通過。其次，從當(dāng)前時(shí)刻回溯設(shè)定時(shí)長T，即回溯T= 1200秒。針對(duì)設(shè)定時(shí)長 T，轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓每隔一個(gè)步進(jìn)長度t = 0.1秒存儲(chǔ)一次。因此，存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸
承潤滑油油壓的數(shù)據(jù)量為f = 12000個(gè)。將每一個(gè)步進(jìn)的長度t存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油
壓廣“按照存儲(chǔ)時(shí)間先后順序排成第二序列，計(jì)算第二序列的逆序數(shù)SP1°。逆序是指在一 個(gè)數(shù)據(jù)序列中，一對(duì)數(shù)的前后位置與大小順序相反，即前面的數(shù)大于后面的數(shù)。逆序數(shù) 是指一個(gè)數(shù)據(jù)序列中逆序的總數(shù)。利用公式=爐“"/^計(jì)算轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的遞 減趨勢(shì)參數(shù)￡P(guān)1°。其中，i = l，2，3，…，12000，是第二序列的逆序數(shù)最大值， =m(w-l)/2,m = 12000。同時(shí)，取得當(dāng)前時(shí)刻的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油壓巧丨(壓力單位為MPa)，進(jìn)行P/丨‘與 的比較。如果轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的遞減趨勢(shì)參數(shù)e P1°滿足條件￡ P1°大于等于第二
設(shè)定值D2 = 0.7(即￡pl°20.7)，并且當(dāng)前時(shí)刻T\的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓/^滿足條件P/了小 于等于設(shè)定的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓預(yù)警閾值it^ (即#丨)，那么驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤 滑油油壓通過。上述兩個(gè)條件，即^ ^認(rèn)和巧丨^/！…只有都滿足時(shí)，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤 滑油油壓才通過，否則，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓不通過。
需要注意的是，上述驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度或者轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓只要有其 中之一通過，則判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障發(fā)生。驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度和轉(zhuǎn)子軸 承潤滑油油壓都不通過，則判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障不發(fā)生。本發(fā)明利用機(jī)組運(yùn)行中轉(zhuǎn)子的軸相對(duì)振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承 潤滑油油壓數(shù)據(jù)，經(jīng)過計(jì)算分析判斷得到故障診斷結(jié)論，實(shí)現(xiàn)了汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩 故障自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、分析和辨識(shí)。本發(fā)明尤其適用于汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障的 實(shí)時(shí)辨識(shí)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于 此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的 保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于包括下列步驟步驟1 設(shè)定時(shí)長T和步進(jìn)的長度t ；步驟2:實(shí)時(shí)采集并存儲(chǔ)汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子支持軸承的軸振通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸 承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓；步驟3 判斷當(dāng)前時(shí)刻T1的軸振通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)ti是否大于等于設(shè)定的預(yù)警閾值 Athresh,如果軸振通頻振動(dòng)幅值A(chǔ)ti大于等于設(shè)定的預(yù)警閾值A(chǔ)thresh，則執(zhí)行步驟5;否則， 執(zhí)行步驟4;步驟4:步進(jìn)一個(gè)長度t，然后返回步驟2;步驟5:驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度或者轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通過，如果通過，則 判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障發(fā)生；否則，判定汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障不發(fā)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于 所述設(shè)定時(shí)長T = 1200秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于 所述步進(jìn)的長度t = 0.1秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于 所述設(shè)定的預(yù)警閾值A(chǔ)thresh = 90 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí) 辨識(shí)方法，其特征在于所述驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度是否通過具體是，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫 度的遞增趨勢(shì)參數(shù)ε Tbp大于等于第一設(shè)定值D1并且當(dāng)前時(shí)刻T1的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度 大于等于設(shè)定的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度預(yù)警閾值^L1時(shí)，則驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度通過；否 則，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度不通過。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度的遞增趨勢(shì)參數(shù)￡Tbp具體是，從當(dāng)前時(shí)刻Tl回溯設(shè)定時(shí)長T，將 所述時(shí)長T中，在每一個(gè)步進(jìn)的長度t時(shí)存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度廣〃按照存儲(chǔ)時(shí)間先后順 序排成第一序列，計(jì)算所述第一序列的逆序數(shù)STbp，利用公式^^ =I-SWy^=計(jì)算轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度的遞增趨勢(shì)參數(shù)￡Tbp ；其中，i=l，2，3，…，I
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí) 辨識(shí)方法，其特征在于所述驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通過具體是，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承潤滑 油油壓的遞減趨勢(shì)參數(shù)ε Ρ1°大于等于第二設(shè)定值D2并且當(dāng)前時(shí)刻T1的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油 壓片丨小于等于設(shè)定的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓預(yù)警閾值it.、Λ時(shí)，則驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓 通過；否則，驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓不通過。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓Pto的遞減趨勢(shì)參數(shù)εΡ1°具體是，從當(dāng)前時(shí)刻T1回溯設(shè)定時(shí)長 Τ，將所述時(shí)長T中，在每一個(gè)步進(jìn)的長度t時(shí)存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓Zf'按照存儲(chǔ)時(shí) 間先后順序排成第二序列，計(jì)算所述第二序列的逆序數(shù)spl°，利用公式Zto =^wtVd"計(jì)算轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓的遞減趨勢(shì)參數(shù)εΡ1°;其中，i = l，2，3，…，；
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在于 所述第一設(shè)定值D1 = 0.6。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，其特征在 于所述第二設(shè)定值D2 = 0.7。3＝
全文摘要
本發(fā)明屬于旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障實(shí)時(shí)辨識(shí)方法，用于解決目前發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障辨識(shí)方法準(zhǔn)確率低、缺乏實(shí)時(shí)性的問題。包括設(shè)定時(shí)長和步進(jìn)的長度；實(shí)時(shí)采集并存儲(chǔ)轉(zhuǎn)子軸振通頻振動(dòng)幅值、轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度及轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓；判斷當(dāng)前時(shí)刻的軸振通頻振動(dòng)幅值是否大于等于設(shè)定的預(yù)警閾值，如果否，步進(jìn)一個(gè)長度，繼續(xù)采集并存儲(chǔ)相關(guān)數(shù)據(jù)；如果是，則驗(yàn)證轉(zhuǎn)子軸承軸瓦溫度或者轉(zhuǎn)子軸承潤滑油油壓是否通過，如果通過，則判定發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障發(fā)生；否則，判定發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障不發(fā)生。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了發(fā)電機(jī)組軸頸碰摩故障的自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和分析，保證了發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)G01M15/00GK102012316SQ20101054325
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者宋光雄 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)