專利名稱：真空管路真空度檢測方法
技術領域：
本發(fā)明在廣泛意義上屬于檢測領域，在此特指一種真空管路真空度檢測方法。
背景技術：
作為一個壓力(包括負壓)容器、管路，抽真空的目的是為了檢驗其密封性，同時排盡內部的空氣，防止空氣中的水分或空氣本身的存在影響設備正常工作，如冰箱、空調等制冷系統(tǒng)的管路、六氟化硫開關的滅弧室等等。作為需要在真空狀態(tài)下工作的設備，假如其真空度破壞或真空度降低后會對設備的性能受到嚴重影響的，需要定期對其做真空度的檢驗，如常見的真空開關，其滅弧能力是依靠其真空度來保證的，如果真空度下降或破壞，會是真空開關失去其作用，引起事故，對其進行定期真空度檢驗可及早地發(fā)現其慢性漏氣等潛在的缺陷，防止事故的發(fā)生?，F有技術中，測試真空度的方法大多是采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。 這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號(管型)，由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。這種測試真空度的方法測試結果精確，但是對于檢測的裝置和檢測的環(huán)境，均有較高的要求，因此對于真空度測試精度要求不是太高的情況，使用該裝置檢測真空度顯然是不合適的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種真空管路真空度檢測方法，包括以下步驟將溫度傳感器固定設置于所述真空管路上；所述溫度傳感器檢測所述真空管路管壁的溫度參數；所述溫度傳感器將所述溫度參數傳遞給數據處理中心；所述數據處理中心根據溫度參數判斷真空管路的真空度是否合格，若是，則不處理；若否，則啟動抽真空裝置，對所述真空管路進行抽真空?？蛇x的，所述溫度傳感器的數量為三個。可選的，所述傳感器均勻分布于所述真空管路的一橫截面的同一圓周上?？蛇x的，所述溫度傳感器的測溫范圍為_20°C至125°C?？蛇x的，所述溫度傳感器的溫度分辨率為0. 5°C?？蛇x的，每個所述溫度傳感器的外側均覆有一層保溫膜。由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明真空管路真空度檢測方法通過溫度傳感器檢測溫度達到檢測真空度的目的，簡單方便；所述傳感器均勻分布于所述真空管路的一橫截面的同一圓周上，有利于檢測管壁各個方向的溫度， 提高了檢測的準確度；在溫度傳感器的外側覆蓋一層保溫膜，避免了溫度傳感器受外界環(huán)境的干擾，確保了測量溫度的準確性。


圖1為本發(fā)明真空管路真空度檢測方法的流程示意圖。圖2為本發(fā)明真空管路真空度檢測方法的真空管路剖面圖。圖3為本發(fā)明真空管路真空度檢測方法的真空管路的前視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細的說明。首先，請參考圖1，圖1為圖1為本發(fā)明真空管路真空度檢測方法的流程示意圖，從圖上可以看出，本發(fā)明真空管路真空度檢測方法包括以下步驟步驟21 將溫度傳感器固定設置于所述真空管路上，溫度傳感器用于檢測真空管路的管壁上的溫度；步驟22 所述溫度傳感器檢測所述真空管路管壁的溫度參數；步驟23 所述溫度傳感器將所述溫度參數傳遞給數據處理中心；步驟M 所述數據處理中心根據溫度參數判斷真空管路的真空度是否合格，若是，則轉入步驟26 不處理；若否，則轉入步驟25 啟動抽真空裝置，對所述真空管路進行抽真空。由于導熱油管位于所述真空管路內，而導熱油管和所述真空管路之間為真空，真空的環(huán)境可以防止導熱油管的熱量的損失，對導熱油管起到保溫的作用。當導熱油管和所述真空管路之間的真空度降低時，導熱油管的保溫效果便要下降，從而熱量傳導到真空管路上，使得真空管路上的溫度升高。因此，檢測真空管路上的溫度變化，就可以知道真空管路內的真空度的情況是否正常。當溫度過高或者溫度上升過快時，表明真空管路內的真空度下降，此時便要使用抽真空機對所述真空管路內進行抽真空操作，避免導熱油管上的熱量的損失。接著，請參考圖2，圖2為本發(fā)明真空管路真空度檢測方法的真空管路剖面圖，圖2 中，在真空管路14的管壁，共設置了三個溫度傳感器11，三個溫度傳感器11均勻分布于所述真空管路14的一橫截面的同一圓周上，目的是從三個方向均勻檢測真空管路的溫度。當真空管路14和導熱油管10之間的真空15的真空度降低時，導熱油管10上的熱量便會傳導至真空管路14上，至少有一個溫度傳感器11便會檢測到該方向的溫度的變化，從而推導出真空度下降，及時采取措施。圖3為本發(fā)明真空管路真空度檢測方法的真空管路的前視圖，圖中可以看到溫度傳感器11被設置貼于真空管路14上。本發(fā)明真空管路真空度檢測方法通過溫度傳感器檢測溫度達到檢測真空度的目的，簡單方便；所述傳感器均勻分布于所述真空管路的一橫截面的同一圓周上，有利于檢測管壁各個方向的溫度，提高了檢測的準確度；在溫度傳感器的外側覆蓋一層保溫膜，避免了溫度傳感器受外界環(huán)境的干擾，確保了測量溫度的準確性。雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。
權利要求
1.一種真空管路真空度檢測方法，其特征在于，包括以下步驟將溫度傳感器固定設置于所述真空管路上；所述溫度傳感器檢測所述真空管路管壁的溫度參數；所述溫度傳感器將所述溫度參數傳遞給數據處理中心；所述數據處理中心根據溫度參數判斷真空管路的真空度是否合格，若是，則不處理；若否，則啟動抽真空裝置，對所述真空管路進行抽真空。
2.根據權利要求1所述的真空管路真空度檢測方法，其特征在于所述溫度傳感器的數量為三個。
3.根據權利要求2所述的真空管路真空度檢測方法，其特征在于所述傳感器均勻分布于所述真空管路的一橫截面的同一圓周上。
4.根據權利要求1所述的真空管路真空度檢測方法，其特征在于所述溫度傳感器的測溫范圍為_20°C至125°C。
5.根據權利要求1所述的真空管路真空度檢測方法，其特征在于所述溫度傳感器的溫度分辨率為0.5°C。
6.根據權利要求1所述的真空管路真空度檢測方法，其特征在于每個所述溫度傳感器的外側均覆有一層保溫膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空管路真空度檢測方法，包括以下步驟將溫度傳感器固定設置于所述真空管路上；所述溫度傳感器檢測所述真空管路管壁的溫度參數；所述溫度傳感器將所述溫度參數傳遞給數據處理中心；所述數據處理中心根據溫度參數判斷真空管路的真空度是否合格，若是，則不處理；若否，則啟動抽真空裝置，對所述真空管路進行抽真空。本發(fā)明真空管路真空度檢測方法所需的步驟和裝置簡單，適合對真空度檢測精度要求不太高的情況下使用，節(jié)約了成本。
文檔編號G01L21/10GK102478444SQ20101056405
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日
發(fā)明者康紹鋒, 王黎平, 蔡慧玲 申請人:益科博能源科技(上海)有限公司