專利名稱：測(cè)試工具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有可樞轉(zhuǎn)的壓扣件，以抵持并固定電路板的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般而言，在電路板的生產(chǎn)過(guò)程中，其標(biāo)準(zhǔn)程序包含有將待測(cè)電路板置放并且固定于測(cè)試工具上，以進(jìn)行后續(xù)對(duì)電路板的測(cè)試作業(yè)。其中，電路板上具有通信端口，測(cè)試工具包括用以放置測(cè)試電路板的背板。當(dāng)待測(cè)電路板的通信端口電性連接至測(cè)試工具的背板的連接器時(shí)，待測(cè)電路板即與背板建立電信號(hào)連接(electrical connection) 0于此，測(cè)試人員即可針對(duì)待測(cè)電路板的電氣功能進(jìn)行測(cè)試。然而，值得注意的是，常見(jiàn)的測(cè)試工具，其固定待測(cè)電路板的方式，多為通過(guò)工具上的固定壓扣，來(lái)固定待測(cè)電路板于測(cè)試工具上。一般而言，用以固定電路板的壓扣數(shù)目可多達(dá)五至六個(gè)。因此，當(dāng)測(cè)試人員欲固定待測(cè)電路板時(shí)，需要逐一操作推壓各個(gè)壓扣，以完成固定電路板之效。此種方式不僅對(duì)測(cè)試人員造成操作上的負(fù)擔(dān)，更在無(wú)形中浪費(fèi)了人工的組裝動(dòng)作、工時(shí)工序以及工作效率。因此，如何解決現(xiàn)有固定待測(cè)電路板時(shí)所引發(fā)的問(wèn)題，并且提供一種較為省時(shí)，并且同時(shí)符合工作與經(jīng)濟(jì)效益的測(cè)試工具，實(shí)為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域者目前迫切需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，藉此解決現(xiàn)有的測(cè)試工具僅能通過(guò)多個(gè)壓扣，來(lái)固定待測(cè)電路板的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，適于固定一電路板。電路板具有一開(kāi)口，測(cè)試工具結(jié)構(gòu)包括一本體以及一壓扣件。其中，本體用以供電路板置放于其上；壓扣件樞設(shè)于本體上，且壓扣件可相對(duì)于本體樞轉(zhuǎn)于一裝設(shè)位置與一壓抵位置之間。當(dāng)壓扣件位于裝設(shè)位置，電路板以該開(kāi)口套設(shè)于壓扣件，使電路板置放于本體上；當(dāng)壓扣件位于壓抵位置，壓扣件抵持電路板，使電路板保持于本體上。根據(jù)本發(fā)明提出的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其中壓扣件包括一樞軸與一壓合部，且樞軸連接于本體與壓合部之間。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其中壓合部的形狀可為一矩形。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其中壓合部的形狀可為一橢圓形。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其中壓合部可為一偏心圓，且壓扣件的樞軸并未位于壓合部的中心位置。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其中本體上開(kāi)設(shè)有一限位槽，壓合部具有一凸肋，凸肋插設(shè)于限位槽內(nèi)，且凸肋可相對(duì)限位槽往復(fù)滑移，以限制壓合部的樞轉(zhuǎn)角度。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，是通過(guò)樞設(shè)于本體上的一壓扣件樞轉(zhuǎn)于裝設(shè)位置與壓抵位置之間，以抵持電路板于測(cè)試工具之上，藉此減少人工置放電路板的動(dòng)作，以縮短電路板組裝于測(cè)試工具上的工時(shí)，并且提高電路板測(cè)試時(shí)的效率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖IA為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電路板的示意圖；圖IB為供圖IA的電路板置放于其上的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2A為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓扣件位于裝設(shè)位置時(shí)的俯視圖；圖2B為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓扣件位于壓抵位置時(shí)的俯視圖；圖3A為根據(jù)圖2A的壓合部為橢圓形時(shí)的俯視圖；圖;3B為根據(jù)圖2B的壓合部為橢圓形時(shí)的俯視圖；圖4A為根據(jù)圖2A的壓合部為偏心圓時(shí)的俯視圖；圖4B為根據(jù)圖2B的壓合部為偏心圓時(shí)的俯視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)的分解示意圖。其中，附圖標(biāo)記30 開(kāi)口50 限位槽52 凸肋100 本體200 壓扣件202 樞軸204 壓合部204，壓合部204” 壓合部300 電路板
具體實(shí)施例方式以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容、權(quán)利要求范圍及附圖，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖IA與圖1B，分別為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電路板，以及供電路板置放于其上的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)的示意圖，其中圖IB所示的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)可用以固定圖IA中的電路板 300。圖IB的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)包括有本體100與壓扣件200，圖IA的電路板300于其中央位置具有一開(kāi)口 30，其中開(kāi)口 30的位置并不限于電路板300的中心位置，凡使得電路板300 可通過(guò)開(kāi)口 30套設(shè)于測(cè)試工具結(jié)構(gòu)的壓扣件200中，皆隸屬于本發(fā)明的發(fā)明范圍。唯便于以下的說(shuō)明，本發(fā)明是以電路板300具有位于中央位置的開(kāi)口 30作為以下實(shí)施例的說(shuō)明。壓扣件200具有一樞軸202與一壓合部204，其中樞軸202連接于本體100與壓合部204之間，令壓合部204通過(guò)樞軸202可相對(duì)旋轉(zhuǎn)于本體100之上。詳細(xì)而言，請(qǐng)一并參閱圖2A與圖2B，其分別為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓扣件位于裝設(shè)位置與位于壓抵位置時(shí)的俯視圖。如圖2A所示，當(dāng)壓扣件200位于裝設(shè)位置時(shí)，電路板300是以開(kāi)口 30套設(shè)于壓合部204，于此，電路板300是被置放在本體100之上。接著，測(cè)試人員即可旋動(dòng)壓合部204，令壓扣件200被旋移至壓抵位置，則如圖2B所示，當(dāng)壓扣件200位于壓抵位置時(shí)，壓合部204 是抵持住電路板300，于此，電路板300是被固定并保持在本體100之上。其中，壓合部204的形狀并非用以限定本發(fā)明的發(fā)明范疇。舉例而言，壓合部204 的形狀除了可以是如前所示的矩形，還可以是如圖3A與圖;3B所示橢圓形的壓合部204’， 抑或是如圖4A與圖4B所示偏心圓的壓合部204”。值得注意的是，當(dāng)壓合部204”為一偏心圓時(shí)，樞軸202必需不能位于壓合部204”的中心位置，并且藉此形成偏心圓，使得壓合部 204”旋動(dòng)至壓抵位置時(shí)，方能抵持住電路板300，完成測(cè)試工具結(jié)構(gòu)固定電路板300之效。除此之外，由于電路板300上通常會(huì)設(shè)置有許多電子零組件，因此，為了避免壓扣件200在樞轉(zhuǎn)時(shí)誤觸電路板300上的電子零組件或其它電連接器，如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)還可具有限位功能。也就是說(shuō)，本體100上可開(kāi)設(shè)有一限位槽 50，且壓合部204具有一相對(duì)插設(shè)于限位槽50內(nèi)的凸肋52。其中，限位槽50的形狀當(dāng)可視壓扣件200的實(shí)際樞轉(zhuǎn)路徑而設(shè)計(jì)，并非用以限定本發(fā)明的范圍。因此，當(dāng)壓扣件200樞轉(zhuǎn)于裝設(shè)位置與壓抵位置之間時(shí)，凸肋52即可相對(duì)于限位槽50而往復(fù)滑移于其中，于此，限制壓合部204的樞轉(zhuǎn)角度，以避免壓合部204誤觸電路板 300上的其它組件。綜上所述，本發(fā)明提出的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，不僅可通過(guò)樞接于本體的壓扣件固定電路板，降低人工置放電路板的動(dòng)作與工時(shí)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，還可通過(guò)相對(duì)配置的限位槽與凸肋，限制壓扣件的樞轉(zhuǎn)路徑，進(jìn)一步地達(dá)到避免誤觸電路板上其它電子零組件的功效。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，適于固定一電路板，且該電路板具有一開(kāi)口，其特征在于，該測(cè)試工具結(jié)構(gòu)包括一本體，用以供該電路板置放于其上；以及一壓扣件，樞設(shè)于該本體上，該壓扣件相對(duì)于該本體樞轉(zhuǎn)于一裝設(shè)位置與一壓抵位置之間，當(dāng)該壓扣件位于該裝設(shè)位置，該電路板以該開(kāi)口套設(shè)于該壓扣件，使該電路板置放于該本體上，當(dāng)該壓扣件位于該壓抵位置，該壓扣件抵持該電路板，使該電路板保持于該本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該壓扣件包括一樞軸與一壓合部，該樞軸連接于該本體與該壓合部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該壓合部的形狀為一矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該壓合部的形狀為一橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該壓合部為一偏心圓，且該樞軸并未位于該壓合部的中心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體上開(kāi)設(shè)有一限位槽，該壓合部具有一凸肋，該凸肋插設(shè)于該限位槽內(nèi)，且該凸肋相對(duì)該限位槽往復(fù)滑移，以限制該壓合部的樞轉(zhuǎn)角度。
全文摘要
一種測(cè)試工具結(jié)構(gòu)，適于固定一具有開(kāi)口的電路板。測(cè)試工具結(jié)構(gòu)包括一本體以及一壓扣件。本體供電路板置放于其上，壓扣件樞設(shè)于本體之上。當(dāng)壓扣件位于一裝設(shè)位置時(shí)，電路板以開(kāi)口套設(shè)于壓扣件。當(dāng)壓扣件樞轉(zhuǎn)至一壓抵位置時(shí)，壓扣件抵持電路板，以固定并保持電路板于本體之上。此種測(cè)試工具結(jié)構(gòu)可用以省卻人工置放電路板的步驟，并且縮短電路板組裝時(shí)的工時(shí)，以及提高電路板測(cè)試時(shí)的效率。
文檔編號(hào)G01R1/04GK102478589SQ20101057258
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者黃皓逸 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司