專(zhuān)利名稱：超聲波探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車(chē)輛檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種超聲波探頭。
背景技術(shù)：
目前，機(jī)車(chē)車(chē)輛是人們?nèi)粘３鲂谐Ｓ玫慕煌üぞ?，隨著機(jī)車(chē)車(chē)輛技術(shù)的不斷發(fā)展， 機(jī)車(chē)車(chē)輛的時(shí)速逐漸提高，因此，對(duì)機(jī)車(chē)車(chē)輛制造質(zhì)量的要求也更高。根據(jù)TB/T1618-2001 《機(jī)車(chē)車(chē)輛車(chē)軸超聲波檢驗(yàn)》要求，新制車(chē)軸在組裝前須進(jìn)行軸向和徑向的縱波超聲波探傷檢查。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用超聲波探頭對(duì)車(chē)軸進(jìn)行檢查，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波探頭包括外殼101、探頭晶片102和數(shù)據(jù)輸出端子103 ；探頭晶片102固定在外殼101上，并通過(guò)數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)輸出端子103連接。在使用超聲波探頭對(duì)車(chē)軸104進(jìn)行檢查時(shí)，操作人員手持外殼101將探頭晶片102抵靠在車(chē)軸104上并使探頭晶片102的中心對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸104 的軸線，便可以檢查車(chē)軸內(nèi)部是否有缺陷。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波探頭在使用過(guò)程中，需要操作人員準(zhǔn)確的將探頭晶片的中心對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸的軸線，容易出現(xiàn)操作人員操作不當(dāng)而導(dǎo)致對(duì)車(chē)軸的檢查不準(zhǔn)確。因此，現(xiàn)有技術(shù)的超聲波探頭操作不方便，可靠性較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超聲波探頭，解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)的超聲波探頭操作不方便，可靠性較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)方便操作超聲波探頭，并提高了超聲波探頭的可靠性。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種超聲波探頭，包括外殼、探頭晶片、數(shù)據(jù)端子、導(dǎo)向座和彈簧；所述探頭晶片與所述外殼滑動(dòng)連接，所述彈簧的一端部抵靠在所述外殼上，所述彈簧的另一端部抵靠在所述探頭晶片上，所述數(shù)據(jù)端子固設(shè)在所述外殼上并與所述探頭晶片電連接，所述導(dǎo)向座固設(shè)在所述外殼上，所述導(dǎo)向座上設(shè)置有兩條相互平行的滑軌，所述探頭晶片位于兩條所述滑軌之間。本發(fā)明提供的超聲波探頭，通過(guò)將探頭晶片與外殼滑動(dòng)連接，探頭晶片與外殼之間設(shè)置有彈簧，并且外殼上還固設(shè)有導(dǎo)向座，探頭晶片位于導(dǎo)向座的兩條滑軌之間，在通過(guò)超聲波探頭對(duì)車(chē)軸進(jìn)行檢查時(shí)，可以將兩條導(dǎo)軌抵靠在車(chē)軸上，探頭晶片在彈簧的作用下將緊密的抵靠在車(chē)軸上，在兩條滑軌的定位作用下，探頭晶片的中心將準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸的軸線，使操作人員能夠方便的操作超聲波探頭，并提高了超聲波探頭的可靠性。如上所述的超聲波探頭，為了增大探頭晶片的震動(dòng)阻尼，并方便探頭晶片相對(duì)于外殼滑動(dòng)，所述外殼的一端開(kāi)設(shè)有桶形滑槽，所述超聲波探頭還包括阻尼塊，所述阻尼塊滑設(shè)在所述桶形滑槽中，所述探頭晶片固設(shè)在所述阻尼塊上，所述彈簧的另一端部抵靠在所述阻尼塊上，所述導(dǎo)向座固設(shè)在所述外殼開(kāi)設(shè)有所述桶形滑槽的端部。如上所述的超聲波探頭，所述導(dǎo)向座的上端面開(kāi)設(shè)有通孔，所述阻尼塊插設(shè)在所述通孔中。
如上所述的超聲波探頭，為了確保阻尼塊在桶形滑槽中平穩(wěn)的滑動(dòng)，避免阻尼塊從桶形滑槽中滑出，所述阻尼塊包括同軸設(shè)置的第一圓柱結(jié)構(gòu)和第二圓柱結(jié)構(gòu)，所述第一圓柱結(jié)構(gòu)固設(shè)在所述第二圓柱結(jié)構(gòu)的上部，所述探頭晶片固設(shè)在所述第二圓柱結(jié)構(gòu)上，所述第一圓柱結(jié)構(gòu)滑設(shè)在所述桶形滑槽中，所述第二圓柱結(jié)構(gòu)插設(shè)在所述通孔中，所述第一圓柱結(jié)構(gòu)的直徑大于所述通孔的直徑。如上所述的超聲波探頭，為了更加準(zhǔn)確有效的通過(guò)探頭晶片檢查車(chē)軸，所述探頭晶片的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。如上所述的超聲波探頭，為了通過(guò)滑軌更加有效的對(duì)探頭晶片進(jìn)行定位，所述滑軌的橫截面為倒三角結(jié)構(gòu)，或?yàn)榈固菪谓Y(jié)構(gòu)。如上所述的超聲波探頭，為了方便超聲波探頭在車(chē)軸上滑動(dòng)，所述外殼的側(cè)壁為弧形結(jié)構(gòu)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中超聲波探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖4為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例中導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖2為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖3為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二，圖4為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例中導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明超聲波探頭實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖。如圖2-圖5所示，本實(shí)施例超聲波探頭，包括外殼 1、探頭晶片2、數(shù)據(jù)端子3、導(dǎo)向座4和彈簧5 ；探頭晶片2與外殼1滑動(dòng)連接，彈簧4的一端部抵靠在外殼1上，彈簧4的另一端部抵靠在探頭晶片2上，數(shù)據(jù)端子3固設(shè)在外殼1上并與探頭晶片2電連接，導(dǎo)向座5固設(shè)在外殼1上，導(dǎo)向座5上設(shè)置有兩條相互平行的滑軌 51，探頭晶片2位于兩條滑軌51之間。具體而言，本實(shí)施例超聲波探頭中的探頭晶片2與外殼1滑動(dòng)連接，探頭晶片2能夠相對(duì)于外殼1滑動(dòng)，并且探頭晶片2與外殼1之間設(shè)置有彈簧4，彈簧4將對(duì)探頭晶片2 與外殼1施加彈簧力。在外殼1上還固設(shè)有導(dǎo)向座5，導(dǎo)向座5上設(shè)置有兩條相互平行的滑軌51，并且探頭晶片2位于兩條滑軌51之間。當(dāng)通過(guò)本實(shí)施例超聲波探頭對(duì)車(chē)軸7進(jìn)行檢查時(shí)，操作人員手持外殼1將本實(shí)施例超聲波探頭按壓在車(chē)軸7上，此時(shí)，兩條滑軌51將抵靠在車(chē)軸7上，探頭晶片2將緊密的抵靠在車(chē)軸7上，車(chē)軸7將克服彈簧4的彈簧力推動(dòng)探頭晶片2相對(duì)于外殼1滑動(dòng)，并且在兩條滑軌51的定位作用下，探頭晶片2的中心將準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸7的軸線，從而方便操作人員使用本實(shí)施例超聲波探頭對(duì)車(chē)軸7進(jìn)行檢查，并且可以方便準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)探頭晶片2的中心準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸7的軸線，提高了超聲波探頭的可靠性。進(jìn)一步的，為了更加準(zhǔn)確有效的通過(guò)探頭晶片2檢查車(chē)軸7，本實(shí)施例中的探頭晶片2的橫截面可以為弧形結(jié)構(gòu)。具體的，探頭晶片2的橫截面設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，可以使探頭晶片2更加緊密的貼在待檢查的車(chē)軸7的表面，從而加準(zhǔn)確有效的通過(guò)探頭晶片2檢查車(chē)軸7。而為了通過(guò)滑軌51更加有效的對(duì)探頭晶片2進(jìn)行定位，本實(shí)施例中的滑軌51的橫截面可以為倒三角結(jié)構(gòu)，或?yàn)榈固菪谓Y(jié)構(gòu)。具體的，通過(guò)將滑軌51的橫截面設(shè)置為倒三角結(jié)構(gòu)，或?yàn)榈固菪谓Y(jié)構(gòu)，可以使滑軌51更加緊密的貼在車(chē)軸7的表面上，從而可以通過(guò)兩條滑軌51更加準(zhǔn)確的對(duì)探頭晶片2進(jìn)行定位，使探頭晶片2的中心能夠準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸7的軸線。為了方便操作人員手持本實(shí)施例超聲波探頭，本實(shí)施例中的外殼1的側(cè)壁12可以為弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例超聲波探頭，通過(guò)將探頭晶片與外殼滑動(dòng)連接，探頭晶片與外殼之間設(shè)置有彈簧，并且外殼上還固設(shè)有導(dǎo)向座，探頭晶片位于導(dǎo)向座的兩條滑軌之間，在通過(guò)超聲波探頭對(duì)車(chē)軸進(jìn)行檢查時(shí)，可以將兩條導(dǎo)軌抵靠在車(chē)軸上，探頭晶片在彈簧的作用下將緊密的抵靠在車(chē)軸上，在兩條滑軌的定位作用下，探頭晶片的中心將準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸的軸線， 使操作人員能夠方便的操作超聲波探頭，并提高了超聲波探頭的可靠性?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了增大探頭晶片2的震動(dòng)阻尼，并方便探頭晶片2 相對(duì)于外殼1滑動(dòng)，本實(shí)施例中的外殼1的一端開(kāi)設(shè)有桶形滑槽11，本實(shí)施例超聲波探頭還包括阻尼塊6，阻尼塊6滑設(shè)在桶形滑槽11中，探頭晶片2固設(shè)在阻尼塊6上，彈簧4的另一端部抵靠在阻尼塊6上，導(dǎo)向座5固設(shè)在外殼1開(kāi)設(shè)有桶形滑槽11的端部。具體而言，本實(shí)施例超聲波探頭在外殼1的桶形滑槽11中滑設(shè)有阻尼塊6，而探頭晶片2固設(shè)在阻尼塊6上。阻尼塊6 —方面可以增大探頭晶片2的震動(dòng)阻尼，使探頭晶片2能夠更加準(zhǔn)確的對(duì)車(chē)軸7進(jìn)行檢查；另一方面通過(guò)阻尼塊6可以方便的實(shí)現(xiàn)將探頭晶片2與外殼1滑動(dòng)連接，并且在彈簧4的作用下可以通過(guò)阻尼塊6帶動(dòng)探頭晶片2緊密的抵靠在車(chē)軸7上。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的導(dǎo)向座5的上端面開(kāi)設(shè)有通孔52，阻尼塊6插設(shè)在通孔 52中。具體的，導(dǎo)向座5的上端面開(kāi)設(shè)有通孔52，阻尼塊6滑設(shè)在通孔52中，可通過(guò)通孔 52對(duì)阻尼塊6在滑動(dòng)方向上進(jìn)行限位，從而使阻尼塊6能夠平穩(wěn)的在桶形滑槽11中滑動(dòng)。更進(jìn)一步的，為了確保阻尼塊6在桶形滑槽11中平穩(wěn)的滑動(dòng)，避免阻尼塊6從桶形滑槽11中滑出，阻尼塊6包括同軸設(shè)置的第一圓柱結(jié)構(gòu)61和第二圓柱結(jié)構(gòu)62，第一圓柱結(jié)構(gòu)61固設(shè)在第二圓柱結(jié)構(gòu)62的上部，探頭晶片2固設(shè)在第二圓柱結(jié)構(gòu)62上，第一圓柱結(jié)構(gòu)61滑設(shè)在桶形滑槽11中，第二圓柱結(jié)構(gòu)62插設(shè)在通孔52中，第一圓柱結(jié)構(gòu)61的直徑大于通孔52的直徑。具體的，本實(shí)施例中的阻尼塊6由同軸固設(shè)在一起的第一圓柱結(jié)構(gòu) 61和第二圓柱結(jié)構(gòu)62組成，第一圓柱結(jié)構(gòu)61滑設(shè)在桶形滑槽11中，并且第一圓柱結(jié)構(gòu)61 的直徑大于通孔52的直徑，從而依次將彈簧4、阻尼塊6和導(dǎo)向座4裝配到外殼1上后，在導(dǎo)向座4的作用下可以防止阻尼塊6從外殼1的桶形滑槽11中滑出。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種超聲波探頭，其特征在于，包括外殼、探頭晶片、數(shù)據(jù)端子、導(dǎo)向座和彈簧；所述探頭晶片與所述外殼滑動(dòng)連接，所述彈簧的一端部抵靠在所述外殼上，所述彈簧的另一端部抵靠在所述探頭晶片上，所述數(shù)據(jù)端子固設(shè)在所述外殼上并與所述探頭晶片電連接，所述導(dǎo)向座固設(shè)在所述外殼上，所述導(dǎo)向座上設(shè)置有兩條相互平行的滑軌，所述探頭晶片位于兩條所述滑軌之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波探頭，其特征在于，所述外殼的一端開(kāi)設(shè)有桶形滑槽， 所述超聲波探頭還包括阻尼塊，所述阻尼塊滑設(shè)在所述桶形滑槽中，所述探頭晶片固設(shè)在所述阻尼塊上，所述彈簧的另一端部抵靠在所述阻尼塊上，所述導(dǎo)向座固設(shè)在所述外殼開(kāi)設(shè)有所述桶形滑槽的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波探頭，其特征在于，所述導(dǎo)向座的上端面開(kāi)設(shè)有通孔， 所述阻尼塊插設(shè)在所述通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波探頭，其特征在于，所述阻尼塊包括同軸設(shè)置的第一圓柱結(jié)構(gòu)和第二圓柱結(jié)構(gòu)，所述第一圓柱結(jié)構(gòu)固設(shè)在所述第二圓柱結(jié)構(gòu)的上部，所述探頭晶片固設(shè)在所述第二圓柱結(jié)構(gòu)上，所述第一圓柱結(jié)構(gòu)滑設(shè)在所述桶形滑槽中，所述第二圓柱結(jié)構(gòu)插設(shè)在所述通孔中，所述第一圓柱結(jié)構(gòu)的直徑大于所述通孔的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的超聲波探頭，其特征在于，所述探頭晶片的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的超聲波探頭，其特征在于，所述滑軌的橫截面為倒三角結(jié)構(gòu)，或?yàn)榈固菪谓Y(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的超聲波探頭，其特征在于，所述外殼的側(cè)壁為弧形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種超聲波探頭。超聲波探頭，包括外殼、探頭晶片、數(shù)據(jù)端子、導(dǎo)向座和彈簧；探頭晶片與外殼滑動(dòng)連接，彈簧的一端部抵靠在外殼上，彈簧的另一端部抵靠在探頭晶片上，數(shù)據(jù)端子固設(shè)在外殼上并與探頭晶片電連接，導(dǎo)向座固設(shè)在外殼上，導(dǎo)向座上設(shè)置有兩條相互平行的滑軌，探頭晶片位于兩條滑軌之間。通過(guò)將探頭晶片與外殼滑動(dòng)連接，探頭晶片與外殼之間設(shè)置有彈簧，外殼上還固設(shè)有導(dǎo)向座，探頭晶片位于導(dǎo)向座的兩條滑軌之間，將兩條導(dǎo)軌抵靠在車(chē)軸上，探頭晶片在彈簧的作用下將緊密的抵靠在車(chē)軸上，在兩條滑軌的定位作用下，探頭晶片的中心將準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)車(chē)軸的軸線，使操作人員能夠方便的操作超聲波探頭，并提高了超聲波探頭的可靠性。
文檔編號(hào)G01N29/04GK102175772SQ201010583809
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者袁德義 申請(qǐng)人:南車(chē)四方車(chē)輛有限公司