專利名稱：一種鋁合金c環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軋管機領域，更具體地說，涉及一種鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力 腐蝕試驗裝置。
背景技術：
應力腐蝕是指在拉應力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均 穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生 的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為應力腐蝕斷裂。由于鋁合金型材的生產(chǎn)中，鋁合金新材的耐應力腐蝕行會直接影響型材的質(zhì)量， 所以需要對生產(chǎn)的鋁合金型材進行應力腐蝕試驗。在現(xiàn)有技術中，鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中，試驗介質(zhì)存放 于燒杯中，其最大的容量為12個，也就是說，在一次試驗中，最多可以同時對12個鋁合金樣 本進行試驗，所以其效率較低。此外，在現(xiàn)有技術中，鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中，其升降操 作需要人工完成，所以其自動化程度較低，從而也會使得其效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種無絕緣軌道電路模擬儀，以實現(xiàn)提高試驗效率 的目的。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的一種鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置，其特征在于，包括試驗箱、 電控柜、用于支撐試驗箱和電控柜的機架；設置在所述機架中的機械傳動裝置、水泵、控制升降高度的行程開關；設置在所述試驗箱中頂部的濕度控制裝置、設置在試驗箱內(nèi)頂部的防止溢流裝 置、設置在試驗箱內(nèi)底部的試驗介質(zhì)儲液槽，所述儲液槽中放置有控制電解腐蝕介質(zhì)溫度 的控溫裝置；電控柜包括有可編程邏輯控制器，用于實現(xiàn)試驗裝置的試驗控制。優(yōu)選的，在本發(fā)明實施例中，還包括輸液裝置、排放裝置、自動補液裝置和循環(huán)裝 置；所述儲液裝置中的電解腐蝕介質(zhì)被輸液裝置持續(xù)輸送至電解槽，流過鋁基板試樣 和交流電極，再通過所述回流裝置流回儲液裝置。優(yōu)選的，在本發(fā)明實施例中，所述行程開關為光電限位控制。從上述的技術方案可以看出，在本發(fā)明實施例中，通過在鋁合金C環(huán)試樣升降式 間浸應力腐蝕試驗裝置中設有試驗介質(zhì)儲液槽，與現(xiàn)有技術中，使用燒杯相比，本發(fā)明實施 例中在進行試驗時可以同時對更多的試驗介質(zhì)，從而有效地提高試驗效率。此外，在本發(fā)明實施例中，由于電控柜包括有可編程邏輯控制器，所以可以實現(xiàn)試驗裝置的試驗控制的自動化，減少人工操作，從而進一步的提高了試驗效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例中所述鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中結構 示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。為了有效地提高試驗效率，本發(fā)明實施例提供一種鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應 力腐蝕試驗裝置，包括試驗箱1、電控柜2、用于支撐試驗箱1和電控柜2的機架；設置在所 述機架中的機械傳動裝置3、水泵4、控制升降高度的行程開關；設置在所述試驗箱中頂部 的濕度控制裝置、設置在試驗箱內(nèi)頂部的防止溢流裝置、設置在試驗箱內(nèi)底部的試驗介質(zhì) 儲液槽，所述儲液槽中放置有控制電解腐蝕介質(zhì)溫度的控溫裝置；電控柜包括有可編程邏 輯控制器，用于實現(xiàn)試驗裝置的試驗控制。在本發(fā)明實施例中，通過在鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中設有 試驗介質(zhì)儲液槽，與現(xiàn)有技術中，使用燒杯相比，本發(fā)明實施例中在進行試驗時可以同時對 更多的試驗介質(zhì)，從而有效地提高試驗效率。此外，在本發(fā)明實施例中，由于電控柜包括有可編程邏輯控制器，所以可以實現(xiàn)試 驗裝置的試驗控制的自動化，減少人工操作，從而進一步的提高了試驗效率。本發(fā)明實施例中，具體的，所述行程開關可以為光電限位控制。本發(fā)明實施例中，還可以包括輸液裝置、排放裝置、自動補液裝置和循環(huán)裝置；所述儲液裝置中的電解腐蝕介質(zhì)被輸液裝置持續(xù)輸送至電解槽，流過鋁基板試樣 和交流電極，再通過所述回流裝置流回儲液裝置。本發(fā)明實施例中所述的電解裝置，采用使電解腐蝕介質(zhì)相對于固定的鋁基板試樣 流動來模擬實際生產(chǎn)線上鋁基板的相對運動，在鋁基板出廠前就可以對鋁基板的性能進行 檢測，使得鋁基板的性能檢測更加快捷，改善了鋁基板生產(chǎn)工藝的滯后，并且減少了鋁基板 的質(zhì)量損失。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置，其特征在于，包括試驗箱、電 控柜、用于支撐試驗箱和電控柜的機架；設置在所述機架中的機械傳動裝置、水泵、控制升降高度的行程開關； 設置在所述試驗箱中頂部的濕度控制裝置、設置在試驗箱內(nèi)頂部的防止溢流裝置、設 置在試驗箱內(nèi)底部的試驗介質(zhì)儲液槽，所述儲液槽中放置有控制電解腐蝕介質(zhì)溫度的控溫 裝置；電控柜包括有可編程邏輯控制器，用于實現(xiàn)試驗裝置的試驗控制。
2.根據(jù)權利要求1所述試驗裝置，其特征在于，還包括輸液裝置、排放裝置、自動補液 裝置和循環(huán)裝置；所述儲液裝置中的電解腐蝕介質(zhì)被輸液裝置持續(xù)輸送至電解槽，流過鋁基板試樣和交 流電極，再通過所述回流裝置流回儲液裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述試驗裝置，其特征在于，所述行程開關為光電限位控制。
全文摘要
本實施例公開了一種鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置，包括試驗箱、電控柜、用于支撐試驗箱和電控柜的機架；設置在所述機架中的機械傳動裝置、水泵、控制升降高度的行程開關；設置在所述試驗箱中頂部的濕度控制裝置、設置在試驗箱內(nèi)頂部的防止溢流裝置、設置在試驗箱內(nèi)底部的試驗介質(zhì)儲液槽，所述儲液槽中放置有控制電解腐蝕介質(zhì)溫度的控溫裝置；電控柜包括有可編程邏輯控制器，用于實現(xiàn)試驗裝置的試驗控制。本實施例通過在鋁合金C環(huán)試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中設有試驗介質(zhì)儲液槽，從而在進行試驗時可以同時對更多的試驗介質(zhì)，有效地提高試驗效率。本實施例可以實現(xiàn)試驗裝置的試驗控制的自動化，從而進一步的提高了試驗效率。
文檔編號G01N3/08GK102109458SQ20101058756
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權日2010年12月13日
發(fā)明者周仁良, 謝紹俊, 譚海燕, 陳文 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司