專利名稱：一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的檢測方法
技術領域：
本發(fā)明屬于軸承檢測技術領域，特別涉及到一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺 寸的檢測方法。
背景技術：
外徑尺寸在440mm以上的軸承套圈稱為特大型軸承，某些套圈的結(jié)構(gòu)在其徑向端 面會有一個凹槽止口，凹槽止口的深度通常在2 3mm左右，凹槽止口的內(nèi)徑為D，因為凹槽 止口的尺寸精度要求較高且具有重要的定位特征，因此在裝配前要對凹槽止口的內(nèi)徑D進 行檢測。凹槽止口內(nèi)徑D的檢測由于止口深度較淺，管尺夾持桿與止口端面產(chǎn)生干涉而無 法檢測。目前使用卡尺檢測，精度非常低，對一些常規(guī)低端產(chǎn)品勉強可以滿足要求，而對一 些高精度產(chǎn)品則無法滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的檢測 方法，該檢測方法尤其適用批量生產(chǎn)的特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的快速檢測，檢測方 法簡單實用、快捷方便，檢測結(jié)果準確、誤差小。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案
一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的檢測方法，若套圈止口內(nèi)徑的公稱直徑為D 且套圈止口的深度為H，則先制作一個定位套，定位套的上端呈凸狀圓環(huán)，所述凸狀圓環(huán)的 深度大于套圈止口的深度H，所述凸狀圓環(huán)外徑的公稱直徑等于套圈止口內(nèi)徑的公稱直徑 D，定位套的底端具有用于其固定的中心內(nèi)孔，以定位套底端平面作為定位面并通過螺栓和 壓板將定位套固定在測量平臺上，以定位套上端所述凸狀圓環(huán)外徑為測量基準并在所述凸 狀圓環(huán)上放置套圈，套圈的止口扣在所述凸狀圓環(huán)上并使套圈能在所述凸狀圓環(huán)上自由轉(zhuǎn) 動，在測量平臺的一側(cè)固定一千分表架，千分表架上攜帶的千分表觸頭對準套圈外徑端面 并距止口深度的1/2處，在測量平臺的另一側(cè)對套圈外徑端面并距止口深度1/2處施加兩 個作用相反的作用力F，施加兩個相反作用力F的同時通過千分表記錄出兩個測量值，兩個 測量值的平均值加上所述凸狀圓環(huán)外徑的公稱直徑就是該套圈止口的實測內(nèi)徑尺寸。由于采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
1、本發(fā)明尤其適用批量生產(chǎn)的特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的快速檢測。2、本發(fā)明的檢測方法建立在一個檢測平臺上，檢測手段相同、統(tǒng)一，檢測方法簡單 實用、快捷方便，檢測結(jié)果不但準確、誤差小，而且檢測結(jié)果公正、可靠。3、本發(fā)明制作的定位套結(jié)構(gòu)簡單易做，使用時間長，耐磨損。


圖1是發(fā)明的檢測方法示意圖。圖1中1 一套圈；2—千分表架；3—測量平臺；4一定位套；5—壓板；6—螺栓。
具體實施例方式結(jié)合圖1，本發(fā)明一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的檢測方法，若套圈1止 口內(nèi)徑的公稱直徑D=500mm，套圈1止口的深度H=3mm，則先制作一個定位套4，定位套4的 上端呈凸狀圓環(huán)，所述凸狀圓環(huán)的深度5mm大于套圈1止口深度3mm，所述凸狀圓環(huán)外徑的 公稱直徑500mm等于套圈1止口內(nèi)徑的公稱直徑500mm，定位套4的底端具有用于其固定 的中心內(nèi)孔，以定位套4底端平面作為定位面并通過螺栓6和壓板5將定位套4固定在測 量平臺3上，定位套4底端平面需進行精加工，不僅可以提高本發(fā)明的檢測準確度，而且使 本發(fā)明檢測方法變得簡單易行，大大提高了檢測效率。以定位套4上端所述凸狀圓環(huán)外徑為測量基準并在所述凸狀圓環(huán)上放置套圈1， 所述凸狀圓環(huán)的外徑需進行精加工，而其它外徑不必進行精加工以減少精加工量。套圈1的止口扣在所述凸狀圓環(huán)上并使套圈1能在所述凸狀圓環(huán)上自由轉(zhuǎn)動，在 測量平臺3的一側(cè)固定一千分表架2，千分表架2上攜帶的千分表觸頭對準套圈1外徑端面 并距止口深度的1/2處，在測量平臺3的另一側(cè)對套圈外徑端面并距止口深度1/2處施加 兩個作用相反的作用力F，施加兩個相反作用力F的接觸點剛好與千分表觸頭的接觸點呈 對稱狀，作用力F以套圈1止口端面接觸所述凸狀圓環(huán)外徑為準(作用力F不大)，則施加兩 個相反作用力F的同時通過千分表記錄出兩個測量值，兩個測量值的平均值加上所述凸狀 圓環(huán)外徑的公稱直徑500mm就是該套圈1止口的實測內(nèi)徑尺寸。由于上述檢測建立在一個檢測平臺上，其檢測手段相同、統(tǒng)一，檢測方法簡單實 用、快捷方便，檢測結(jié)果不但準確、誤差小，而且檢測結(jié)果公正、可靠。
權(quán)利要求
1. 一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的檢測方法，若套圈(1)止口內(nèi)徑的公稱 直徑為D且套圈(1)止口的深度為H，則先制作一個定位套0)，其特征是定位套(4)的上 端呈凸狀圓環(huán)，所述凸狀圓環(huán)的深度大于套圈(1)止口的深度H，所述凸狀圓環(huán)外徑的公稱 直徑等于套圈(1)止口內(nèi)徑的公稱直徑D，定位套的底端具有用于其固定的中心內(nèi)孔， 以定位套(4)底端平面作為定位面并通過螺栓(6)和壓板( 將定位套(4)固定在測量平 臺(3)上，以定位套(4)上端所述凸狀圓環(huán)外徑為測量基準并在所述凸狀圓環(huán)上放置套圈 (1)，套圈(1)的止口扣在所述凸狀圓環(huán)上并使套圈(1)能在所述凸狀圓環(huán)上自由轉(zhuǎn)動，在 測量平臺( 的一側(cè)固定一千分表架O)，千分表架( 上攜帶的千分表觸頭對準套圈(1) 外徑端面并距止口深度的1/2處，在測量平臺⑶的另一側(cè)對套圈(1)外徑端面并距止口 深度1/2處施加兩個作用相反的作用力F，施加兩個相反作用力F的同時通過千分表記錄出 兩個測量值，兩個測量值的平均值加上所述凸狀圓環(huán)外徑的公稱直徑就是該套圈(1)止口 的實測內(nèi)徑尺寸。
全文摘要
一種用于特大型軸承套圈止口內(nèi)徑尺寸的檢測方法,先制作一個定位套(4)，以定位套底端平面作為定位面并通過螺栓(6)和壓板(5)將定位套固定在測量平臺(3)上，以定位套上端的凸狀圓環(huán)外徑為測量基準并放置套圈(1)，在測量平臺的一側(cè)固定一千分表架(2)，千分表架上攜帶的千分表觸頭對準套圈外徑端面并距止口深度的1/2處，在測量平臺的另一側(cè)對套圈外徑端面并距止口深度1/2處施加兩個作用相反的作用力F并通過千分表記錄出兩個測量值，兩個測量值的平均值加上所述凸狀圓環(huán)外徑的公稱直徑就是該套圈止口的實測內(nèi)徑尺寸。本發(fā)明建立在一個檢測平臺上，檢測手段相同，檢測方法實用快捷，檢測結(jié)果準確、誤差小、公正、可靠。
文檔編號G01B5/12GK102109312SQ201010594158
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者史松霞, 宋吉祥, 張亞輝, 李立, 楊俊生, 魏闖 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司