專利名稱：波紋板檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種波紋板檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
環(huán)氧玻璃布波紋板在定子槽部是非常重要的絕緣材料。波紋板對(duì)于線圈起到防震，減顫，緊固等作用。因此，波紋板的機(jī)械性能好壞直接影響著定子線圈的使用壽命。以前波紋板材料是國(guó)外進(jìn)口材料，國(guó)內(nèi)沒(méi)有專業(yè)的、系統(tǒng)的、有效的檢測(cè)辦法。定子線圈在正常運(yùn)行條件下，一般為30年的使用壽命。一旦波紋板的機(jī)械性能不夠好會(huì)引起線圈與槽部之間存在運(yùn)動(dòng)，從而損傷線圈主絕緣部分。損傷絕緣部分在電應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)應(yīng)力等變化下造成絕緣老化，以至于線圈破損、擊穿、滑移等事故。因此波紋板與線圈之間的松動(dòng)程度決定了定子線圈的使用壽命，一般來(lái)說(shuō)如果波紋板松動(dòng)，會(huì)在3年到10年內(nèi)出現(xiàn)明顯的事故。以前環(huán)氧玻璃布波紋板是進(jìn)口材料不執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，但每當(dāng)發(fā)生電機(jī)檢修時(shí)總是因?yàn)榫€圈固定不牢靠，而出現(xiàn)了需要返修線圈和修復(fù)防暈層等狀況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開(kāi)了一種保證線圈的使用壽命，保障電機(jī)的正常運(yùn)行的波紋板檢測(cè)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種波紋板檢測(cè)方法，其特征是分為五個(gè)步驟進(jìn)行A 永久變形試驗(yàn)根據(jù)測(cè)量的試樣波紋板厚度，在厚度最大和最小的兩個(gè)波紋板上選取波紋板試樣，取波紋板試樣兩片，波紋板試樣尺寸為(50 士 1) X (195 士 5) (mm)，每片波紋板試樣應(yīng)有五個(gè)完整的波峰，應(yīng)在第一波峰或波谷前5mm以外進(jìn)行切割，用砂輪切割試樣時(shí)，應(yīng)用水冷卻砂輪，將波紋板試樣放在105士3°C的烘箱中處理24h后，放入干燥器中冷卻至室溫；用百分表測(cè)試方法，測(cè)量試樣波峰值，每片取五個(gè)波峰點(diǎn)并做標(biāo)記，測(cè)量精度為0. 01mm，把波紋板試樣放在兩平板間，試樣兩側(cè)墊有厚度為1. 14 1. 19 (mm)的墊片，施加壓力，使墊片與平板充分接觸，夾緊，將波紋板試樣加熱至120士3°C，然后保溫24h，卸壓取出波紋板試樣，冷卻至室溫，冷卻時(shí)間至少0. 5h，用上述測(cè)量方法，在做標(biāo)記點(diǎn)處再次測(cè)量峰高，老化后波峰值與其原波峰值的差值即為永久變形值，求十點(diǎn)的平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位得到永久變形值；B 開(kāi)裂試驗(yàn)取(75士 1) X (195士5) (mm)的波紋板試樣三個(gè)，將試驗(yàn)壓機(jī)平臺(tái)設(shè)定在135_Q+5°C的溫度下，把波紋板試樣水平放置在壓臺(tái)上，兩側(cè)墊厚度為1.07mm士0. 05mm 的墊片，施加壓力使壓機(jī)充分接觸墊片表面，試樣應(yīng)在135°C下，耐受10分鐘后，無(wú)微小的裂紋或開(kāi)裂的現(xiàn)象即為合格，否則追加3個(gè)波紋板試樣進(jìn)行測(cè)試，其中再有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)裂的現(xiàn)象，此批產(chǎn)品則不合格；C:常態(tài)應(yīng)力值取(50 士 1) X (195 士 5) (mm)波紋板試樣至少三片，波紋板試樣放在壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭間，上、下壓頭的面積應(yīng)大于試樣的面積， 當(dāng)壓頭接觸波紋板試樣時(shí)，測(cè)量波紋板試樣高度即為波峰高，波峰高減去波紋板厚度即為最大可壓縮空間fm，施加壓力測(cè)量高度變化值，并讀取壓力值，f為剩余可壓縮空間，設(shè)定 2. 5MPa時(shí)，是波紋板被壓平時(shí)的壓力，隨著f的減少，壓力值P逐漸趨向2. 5MPa,形成一條漸近線，當(dāng)f = 0. 45mm時(shí)，所測(cè)得的壓力值為P45，至少測(cè)量三個(gè)波紋板試樣并記錄，求平均值取小數(shù)點(diǎn)后兩位，熱態(tài)應(yīng)力值P45 取波紋板試樣及試驗(yàn)方法同常態(tài)應(yīng)力值，將波紋板試驗(yàn)機(jī)溫度設(shè)置在150士3°C下，當(dāng)f = 0. 45mm時(shí)，所測(cè)得的壓力值為P45 ；D 剛度試驗(yàn)取 (50士 1) X (195士5) (mm)波紋板試樣至少三片，波紋板試樣放在壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭間 (上、下壓頭的面積應(yīng)大于試樣的面積)，施加壓力，剛度值K為當(dāng)壓力變化與對(duì)應(yīng)的可壓縮空間高度的下降值之比Κ = ΔΡ/Δ · ;Ε 熱老化后應(yīng)變值取(25士 1) X (160士5) (mm) 的試樣波紋板兩組，每組三個(gè)，把波紋板試樣放在兩平板間，施加壓力，將試樣的壓縮空間 100%的壓縮(將波紋板壓平)，夾緊，將波紋板試樣放在ΙδΟ^5!下烘200小時(shí)，卸下模具后，冷卻至室溫，測(cè)量波峰值，要求可壓縮空間變化值Δ f不大于0. 36mm,將另一組試樣放在ΙδΟ^5!下400小時(shí)，冷卻至室溫，測(cè)量P45的應(yīng)力值不小于0. 56MPa。 本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合具體技術(shù)內(nèi)容目前分成的五個(gè)步驟，結(jié)合具體步驟對(duì)本發(fā)明功能、技術(shù)效果做如下說(shuō)明A部分為永久變形試驗(yàn)。由于波紋板在電機(jī)槽部受到線圈的擠壓作用，并且電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中線圈放出熱，所以波紋板長(zhǎng)時(shí)間受到這些因素影響會(huì)發(fā)生永久變形的情況。該試驗(yàn)主要目的是模擬波紋板在電機(jī)運(yùn)行環(huán)境中永久變形量的大小。如果變形量大，電機(jī)運(yùn)行時(shí)易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，損壞線圈。B部分為開(kāi)裂試驗(yàn)。該試驗(yàn)的主要目的是模擬波紋板在應(yīng)力的作用下是否開(kāi)裂。C部分為應(yīng)力值試驗(yàn)。該試驗(yàn)分為常態(tài)應(yīng)力值和熱態(tài)應(yīng)力值試驗(yàn)。 該試驗(yàn)的主要目的是測(cè)量波紋板在常態(tài)和熱態(tài)下能承受的最大應(yīng)力值。D部分為剛度試驗(yàn)。 該試驗(yàn)的主要目的是測(cè)量波紋板最大剛度值。E部分為熱老化后應(yīng)變值試驗(yàn)。由于波紋板在運(yùn)行環(huán)境中應(yīng)變值是逐漸降低的。因此該試驗(yàn)的主要目的是測(cè)試熱老化后波紋板的應(yīng)變值大小。本發(fā)明通過(guò)一系列的絕緣性能分析試驗(yàn)，得到相關(guān)數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理和數(shù)理分析比較規(guī)定經(jīng)驗(yàn)值，得到合理地、科學(xué)地環(huán)氧玻璃布波紋板的絕緣性能評(píng)價(jià)。提出了一種以模擬現(xiàn)實(shí)條件下的檢測(cè)方法，根據(jù)波紋板波峰尺寸上的變化來(lái)考核波紋板的機(jī)械性能。該檢測(cè)方法主要針對(duì)于環(huán)氧玻璃布波紋板的機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)變變化，本發(fā)明通過(guò)一系列的絕緣性能分析試驗(yàn)，得到相關(guān)數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理和數(shù)理分析比較規(guī)定經(jīng)驗(yàn)值，得到合理地、科學(xué)地環(huán)氧玻璃布波紋板的絕緣性能評(píng)價(jià)。提出了一種以模擬現(xiàn)實(shí)條件下的檢測(cè)方法， 根據(jù)波紋板波峰尺寸上的變化來(lái)考核波紋板的機(jī)械性能。該檢測(cè)方法主要針對(duì)于環(huán)氧玻璃布波紋板的機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)變變化，從而保證線圈的使用壽命，保障電機(jī)的正常運(yùn)行。絕緣性能分析試驗(yàn)包括永久變形、開(kāi)裂試驗(yàn)、常態(tài)應(yīng)力值、熱態(tài)應(yīng)力值、剛度、熱老化后應(yīng)變值。環(huán)氧玻璃布波紋板是在發(fā)電機(jī)定子槽部?jī)?nèi)重要材料，其絕緣性能的好壞直接決定了發(fā)電機(jī)定子線圈的使用壽命。


圖1是本發(fā)明方法流程圖
具體實(shí)施例方式如圖1所示的本發(fā)明為一種波紋板檢測(cè)方法，分為五個(gè)步驟進(jìn)行A 永久變形試驗(yàn)根據(jù)測(cè)量的試樣波紋板厚度，在厚度最大和最小的兩個(gè)波紋板上選取波紋板試樣，取波紋板試樣兩片，波紋板試樣尺寸為(50 士 1) X (195 士 5) (mm)，每片波紋板試樣應(yīng)有五個(gè)完整的波峰，應(yīng)在第一波峰或波谷前5mm以外進(jìn)行切割，用砂輪切割試樣時(shí)，應(yīng)用水冷卻砂輪， 將波紋板試樣放在105士3°C的烘箱中處理24h后，放入干燥器中冷卻至室溫；用百分表測(cè)試方法，測(cè)量試樣波峰值，每片取五個(gè)波峰點(diǎn)并做標(biāo)記，測(cè)量精度為0. 01mm，把波紋板試樣放在兩平板間，試樣兩側(cè)墊有厚度為1. 14 1. 19 (mm)的墊片，施加壓力，使墊片與平板充分接觸，夾緊，將波紋板試樣加熱至120士3°C，然后保溫24h，卸壓取出波紋板試樣，冷卻至室溫，冷卻時(shí)間至少0. 5h，用上述測(cè)量方法，在做標(biāo)記點(diǎn)處再次測(cè)量峰高，老化后波峰值與其原波峰值的差值即為永久變形值，求十點(diǎn)的平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位得到永久變形值；B 開(kāi)裂試驗(yàn)取(75士 1) X (195士5) (mm)的波紋板試樣三個(gè)，將試驗(yàn)壓機(jī)平臺(tái)設(shè)定在135_Q+5°C 的溫度下，把波紋板試樣水平放置在壓臺(tái)上，兩側(cè)墊厚度為1. 07mm士0. 05mm的墊片，施加壓力使壓機(jī)充分接觸墊片表面，試樣應(yīng)在135°C下，耐受10分鐘后，無(wú)微小的裂紋或開(kāi)裂的現(xiàn)象即為合格，否則追加3個(gè)波紋板試樣進(jìn)行測(cè)試，其中再有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)裂的現(xiàn)象，此批產(chǎn)品則不合格；C 常態(tài)應(yīng)力值取(50士 1) X (195士5) (mm)波紋板試樣至少三片，波紋板試樣放在壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭間，上、下壓頭的面積應(yīng)大于試樣的面積，當(dāng)壓頭接觸波紋板試樣時(shí)，測(cè)量波紋板試樣高度即為波峰高，波峰高減去波紋板厚度即為最大可壓縮空間fm， 施加壓力測(cè)量高度變化值，并讀取壓力值，f為剩余可壓縮空間，設(shè)定2. 5MPa時(shí)，是波紋板被壓平時(shí)的壓力，隨著f的減少，壓力值P逐漸趨向2. 5MPa，形成一條漸近線，當(dāng)f = 0. 45mm 時(shí)，所測(cè)得的壓力值為P45，至少測(cè)量三個(gè)波紋板試樣并記錄，求平均值取小數(shù)點(diǎn)后兩位， 熱態(tài)應(yīng)力值P45:取波紋板試樣及試驗(yàn)方法同常態(tài)應(yīng)力值，將波紋板試驗(yàn)機(jī)溫度設(shè)置在 150士3°C下，當(dāng)f = 0. 45mm時(shí)，所測(cè)得的壓力值為P45 ；D 剛度試驗(yàn)取(50士 1) X (195士5) (mm)波紋板試樣至少三片，波紋板試樣放在壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭間(上、下壓頭的面積應(yīng)大于試樣的面積)，施加壓力，剛度值K為當(dāng)壓力變化與對(duì)應(yīng)的可壓縮空間高度的下降值之比K= Δ P/Af ;E 熱老化后應(yīng)變值取(25 士 1) X (160 士 5) (mm)的試樣波紋板兩組，每組三個(gè)，把波紋板試樣放在兩平板間，施加壓力，將試樣的壓縮空間100%的壓縮(將波紋板壓平)，夾緊，將波紋板試樣放在Ιδ ^+5!下烘200小時(shí)，卸下模具后，冷卻至室溫，測(cè)量波峰值，要求可壓縮空間變化值Δι不大于0. 36mm，將另一組試樣放在Ιδ ^+5!下400小時(shí)，冷卻至室溫，測(cè)量P45的應(yīng)力值不小于0. 56MPa。
權(quán)利要求
1. 一種波紋板檢測(cè)方法，其特征是分為五個(gè)步驟進(jìn)行A 永久變形試驗(yàn)根據(jù)測(cè)量的試樣波紋板厚度，在厚度最大和最小的兩個(gè)波紋板上選取波紋板試樣，取波紋板試樣兩片， 波紋板試樣尺寸為(50 士 1) X (195士幻(mm)，每片波紋板試樣應(yīng)有五個(gè)完整的波峰，應(yīng)在第一波峰或波谷前5mm以外進(jìn)行切割，用砂輪切割試樣時(shí)，應(yīng)用水冷卻砂輪，將波紋板試樣放在105士3°C的烘箱中處理24h后，放入干燥器中冷卻至室溫；用百分表測(cè)試方法，測(cè)量試樣波峰值，每片取五個(gè)波峰點(diǎn)并做標(biāo)記，測(cè)量精度為0. 01mm，把波紋板試樣放在兩平板間， 試樣兩側(cè)墊有厚度為1. 14 1. 19 (mm)的墊片，施加壓力，使墊片與平板充分接觸，夾緊， 將波紋板試樣加熱至120士3°C，然后保溫Mh，卸壓取出波紋板試樣，冷卻至室溫，冷卻時(shí)間至少0. 5h，用上述測(cè)量方法，在做標(biāo)記點(diǎn)處再次測(cè)量峰高，老化后波峰值與其原波峰值的差值即為永久變形值，求十點(diǎn)的平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位得到永久變形值；B 開(kāi)裂試驗(yàn)取 (75士 1) X (195士5) (mm)的波紋板試樣三個(gè)，將試驗(yàn)壓機(jī)平臺(tái)設(shè)定在135_Q+5°C的溫度下，把波紋板試樣水平放置在壓臺(tái)上，兩側(cè)墊厚度為1. 07mm士0. 05mm的墊片，施加壓力使壓機(jī)充分接觸墊片表面，試樣應(yīng)在135°C下，耐受10分鐘后，無(wú)微小的裂紋或開(kāi)裂的現(xiàn)象即為合格，否則追加3個(gè)波紋板試樣進(jìn)行測(cè)試，其中再有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)裂的現(xiàn)象，此批產(chǎn)品則不合格；C 常態(tài)應(yīng)力值取(50士 1) X (195士幻(mm)波紋板試樣至少三片，波紋板試樣放在壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭間，上、下壓頭的面積應(yīng)大于試樣的面積，當(dāng)壓頭接觸波紋板試樣時(shí)，測(cè)量波紋板試樣高度即為波峰高，波峰高減去波紋板厚度即為最大可壓縮空間fm，施加壓力測(cè)量高度變化值，并讀取壓力值，f為剩余可壓縮空間，設(shè)定2. 5MPa時(shí)，是波紋板被壓平時(shí)的壓力，隨著f的減少，壓力值P逐漸趨向2. 5MPa,形成一條漸近線，當(dāng)f = 0. 45mm時(shí)，所測(cè)得的壓力值為P45，至少測(cè)量三個(gè)波紋板試樣并記錄，求平均值取小數(shù)點(diǎn)后兩位，熱態(tài)應(yīng)力值 P45 取波紋板試樣及試驗(yàn)方法同常態(tài)應(yīng)力值，將波紋板試驗(yàn)機(jī)溫度設(shè)置在150士3°C下，當(dāng) f = 0. 45mm時(shí)，所測(cè)得的壓力值為P45 ；D 剛度試驗(yàn)取(50士 1) X (195士5) (mm)波紋板試樣至少三片，波紋板試樣放在壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭間(上、下壓頭的面積應(yīng)大于試樣的面積)，施加壓力，剛度值K為當(dāng)壓力變化與對(duì)應(yīng)的可壓縮空間高度的下降值之比Κ = ΔΡ/ Af ;Ε 熱老化后應(yīng)變值取(25士 1) X (160士幻(mm)的試樣波紋板兩組，每組三個(gè)，把波紋板試樣放在兩平板間，施加壓力，將試樣的壓縮空間100%的壓縮(將波紋板壓平)，夾緊， 將波紋板試樣放在15(^+ 下烘200小時(shí)，卸下模具后，冷卻至室溫，測(cè)量波峰值，要求可壓縮空間變化值Δ f不大于0. 36mm，將另一組試樣放在15(^+5!:下400小時(shí)，冷卻至室溫，測(cè)量P45的應(yīng)力值不小于0. 56MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種波紋板性能的檢測(cè)方法。本發(fā)明通過(guò)一系列的絕緣性能分析試驗(yàn)，得到相關(guān)數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理和數(shù)理分析比較規(guī)定經(jīng)驗(yàn)值，得到合理地、科學(xué)地環(huán)氧玻璃布波紋板的絕緣性能評(píng)價(jià)。提出了一種以模擬現(xiàn)實(shí)條件下的檢測(cè)方法，根據(jù)波紋板波峰尺寸上的變化來(lái)考核波紋板的機(jī)械性能。該檢測(cè)方法主要針對(duì)于環(huán)氧玻璃布波紋板的機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)變變化，從而保證線圈的使用壽命，保障電機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)G01N3/08GK102156072SQ20101060517
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
發(fā)明者倪苗苗, 周洋, 孫鐸, 張大鵬, 黃玉 申請(qǐng)人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司