專利名稱：智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種出氣方法，尤其涉及一種智能惡臭測(cè)定儀裝置中的出氣方法。
背景技術(shù)：
智能惡臭測(cè)定儀裝置用于測(cè)定惡臭污染源的排氣筒中或者環(huán)境氣體中惡臭和異 味氣體樣品的強(qiáng)度及濃度，該氣體樣品包括含一種惡臭物質(zhì)的樣品和含兩種以上惡臭物質(zhì) 的復(fù)合臭氣樣品。在環(huán)境保護(hù)、香料制造業(yè)和日用化學(xué)工業(yè)等很多產(chǎn)生異味的行業(yè)中，常常需要對(duì) 惡臭或異味氣體的強(qiáng)度及濃度進(jìn)行測(cè)試。世界各國(guó)都有其自己的一套惡臭測(cè)試方法，目前 中日韓使用的是同一種靜態(tài)稀釋方法，歐美國(guó)家則采用動(dòng)態(tài)稀釋方法。我國(guó)的惡臭污染測(cè) 試領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)儀器普遍采用靜態(tài)稀釋系列產(chǎn)品，實(shí)驗(yàn)方法依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14675-93空氣 質(zhì)量惡臭的測(cè)定三點(diǎn)比較式臭袋法)，操作上主要全部采用人工手動(dòng)操作，該方法通過(guò)將壓 縮空氣除水、過(guò)濾、除味和多向氣流分配器提供潔凈氣體；然后使用各類針筒進(jìn)行靜態(tài)配氣 稀釋惡臭樣品至需要的稀釋倍數(shù)，交與6人組成的嗅辨小組對(duì)樣品進(jìn)行嗅聞判斷，最終得 到每個(gè)嗅辨員的個(gè)人嗅覺閾值，再根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算樣品的臭氣濃度。關(guān)于靜態(tài)配氣方法 說(shuō)明壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)抽取一定體積的臭氣樣品注入3升實(shí)驗(yàn)袋，進(jìn)行靜態(tài)稀釋混合。該方法日 本建立于1972年前后，由于當(dāng)時(shí)日本的環(huán)境保護(hù)方面資金的制約，采用了這種節(jié)約成本， 效率不高但比較容易推廣的方法，但該方法人為操作誤差環(huán)節(jié)較多，存在較大的精度問題。 在稀釋精度上存在較大問題。動(dòng)態(tài)稀釋方法解決了精度穩(wěn)定性問題，歐美等國(guó)家多使用動(dòng) 態(tài)稀釋方法。在動(dòng)態(tài)稀釋過(guò)程中，最終提供給嗅辯員的臭氣出口通常為兩個(gè)至三個(gè)出口，在 出口的設(shè)計(jì)上，一般有兩種方式1、固定某一個(gè)出氣口流出稀釋臭氣，另一個(gè)出口提供參比 氣，使嗅辯員對(duì)其進(jìn)行判斷是否有味道，來(lái)判斷正誤解；2、通過(guò)組合閥門控制管路內(nèi)氣體的 流動(dòng)方向，使臭氣隨機(jī)的出現(xiàn)在兩個(gè)出口或者三個(gè)出口的其中一個(gè)，然后提供給嗅辨組成 員，讓他們選擇出其中一個(gè)有異味的出口判斷正誤解。方法1的臭氣出口固定，判斷簡(jiǎn)單， 不能使臭氣出口隨機(jī)出現(xiàn)，不能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制選擇法；方法2可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制選擇法，但是由于管 路設(shè)計(jì)形成每一條管路均能夠通過(guò)臭氣，因而容易造成出口的兩條或三條氣路均存在惡臭 污染狀況，因此容易造成試驗(yàn)誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種臭氣出口管路可以隨機(jī)出現(xiàn)并 且臭氣不會(huì)在非臭氣管路中有殘留的智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法，它包括以下步驟(1)電機(jī)復(fù)位計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定 位開關(guān)，計(jì)算機(jī)接收所述的定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn) 使托盤上的臭氣出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始位置的位置，并且其余兩個(gè)非臭氣出口定位在另外的兩個(gè)設(shè)定位置上；(2)電機(jī)定位通過(guò)計(jì)算機(jī)隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè)定角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣出口停留 在三個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè)非臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩 個(gè)不同的設(shè)定位置上；(3)計(jì)算機(jī)按照與設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的出口位置提取臭氣出口的位置，提供給 嗅辨組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本方法簡(jiǎn)單，加工與操作方便，便于安裝，國(guó)外的類似方法主 要采用閥組控制管路通氣方向以及通氣狀態(tài)，因?yàn)槌魵鈺?huì)在所有的管路中出現(xiàn)，尤其遇到 高濃度臭氣，氣體會(huì)存在殘留隱患，殘留氣體的表面吸附會(huì)造成無(wú)臭的氣體管路有些微異 味，因此會(huì)造成嗅辯的人員的嗅辯失誤。而另一種國(guó)外的方法是固定臭氣的出口位置，解決 了氣味殘留的濃度影響問題，但是沒有解決臭氣出口的隨機(jī)出現(xiàn)問題。智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn) 向出氣方法從根本上解決了以上兩種問題，臭氣管路與非臭氣管路分別出氣，互不干擾，同 時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與角度完成臭氣出口隨機(jī)出現(xiàn)在任何位置，解決了隨機(jī)問題。 本方法的管路非臭氣出口不會(huì)存在殘留臭氣的污染問題，不會(huì)因此使試驗(yàn)的結(jié)果發(fā)生偏 差。本方法適合用于在惡臭及臭氣濃度的儀器測(cè)試中應(yīng)用。


圖1、圖2和圖3是本發(fā)明的智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本方法依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等資料選取了三點(diǎn)比較式方法，使用了三條管路，其中一條 為固定臭氣管路。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，通過(guò)計(jì)算機(jī)獲取臭氣出口的相對(duì)位置，不同的步驟 臭氣的出口計(jì)算機(jī)會(huì)顯示不同的字母號(hào)碼，并為嗅辯員提供臭氣選擇。本裝置的方法包括以下步驟(1)電機(jī)復(fù)位計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng) 托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定位開關(guān)，計(jì)算機(jī)接收所述的定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給 電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn)使托盤上的臭氣出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始 位置的位置并且其余兩個(gè)非臭氣出口定位在另外的兩個(gè)設(shè)定位置上；如圖1所示臭氣出 口定位于A，其余出口分別定位于B、C。(2)電機(jī)定位通過(guò)計(jì)算機(jī)隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè)定 角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣出口停留在三個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè)非 臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩個(gè)不同的設(shè)定位置上；如圖2和3所示，電機(jī)轉(zhuǎn)向后臭氣的位 置分別如圖所示，無(wú)論哪個(gè)方向哪個(gè)角度轉(zhuǎn)向，最終的臭氣出口(黑色圓圈代表)會(huì)通過(guò)程 序?qū)?yīng)出現(xiàn)在B和C 口。( 計(jì)算機(jī)按照與設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的出口位置提取臭氣出口 的位置，提供給嗅辨組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的裝置可以包括電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸與一個(gè)托盤1垂 直相連，在所述的托盤上彼此之間呈120°均勻間隔的設(shè)置有第一、第二和第三三個(gè)開口 2、3、4，所述的第一、第二和第三開口的圓心位于同心圓5的圓周上，在所述的第一個(gè)開口 上連接有臭氣管路的出口端并且在第二和第三開口上均連接有非臭氣管路的出口端，在靠 近第一開口處的托盤上設(shè)置有凸起，在托盤之外設(shè)置有定位開關(guān)，所述的凸起和定位開關(guān)分別設(shè)置在同心圓的圓心與第一開口的圓心的連線的延長(zhǎng)線的兩端，所述的凸起能夠與定 位開關(guān)相觸碰配合，所述的電機(jī)和定位開關(guān)分別與一臺(tái)控制器相連。所述的控制器可以為 計(jì)算機(jī)。智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法采用電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤角度，臭氣口隨機(jī)出現(xiàn)在任何一 個(gè)方位上，而臭氣管路實(shí)際只占用一條管路，并不占用其他兩條管路，因而不會(huì)出現(xiàn)管路交 叉污染的現(xiàn)象，同時(shí)解決了強(qiáng)制選擇問題的實(shí)現(xiàn)。實(shí)施例1(1)電機(jī)復(fù)位計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定 位開關(guān)，計(jì)算機(jī)接收所述的定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn) 使托盤上的臭氣出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始位置的位置，并且其余兩個(gè)非 臭氣出口定位在另外的兩個(gè)設(shè)定位置上；( 電機(jī)定位通過(guò)計(jì)算機(jī)隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè) 定角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣出口停留在三個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè) 非臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩個(gè)不同的設(shè)定位置上；C3)計(jì)算機(jī)按照與設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度 對(duì)應(yīng)的出口位置提取臭氣出口的位置，提供給嗅辨組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。采用本發(fā)明方法經(jīng)測(cè)試與現(xiàn)有的方法相比較，轉(zhuǎn)盤隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)性能穩(wěn)定，管路無(wú)需 變換，出氣順暢，惡臭氣體與潔凈氣體之間沒有互相共用一條管路，沒有三條管路同時(shí)出現(xiàn) 臭氣的機(jī)會(huì)，從工藝方法上根本解決了臭氣進(jìn)入所有管路的問題，徹底解決了共用管路的 吸附問題，臭氣濃度測(cè)試結(jié)果的精度與現(xiàn)有方法相比有提高約20%，可靠性得到保證。
權(quán)利要求
1.智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法，其特征在于它包括以下步驟(1)電機(jī)復(fù)位計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定位開 關(guān)，計(jì)算機(jī)接收所述的定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn)使托 盤上的臭氣出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始位置的位置，并且其余兩個(gè)非臭氣 出口定位在另外的兩個(gè)設(shè)定位置上；(2)電機(jī)定位通過(guò)計(jì)算機(jī)隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè)定角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣出口停留在三 個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè)非臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩個(gè)不 同的設(shè)定位置上；(3)計(jì)算機(jī)按照與設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的出口位置提取臭氣出口的位置，提供給嗅辨 組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了智能轉(zhuǎn)盤式隨機(jī)轉(zhuǎn)向出氣方法，它包括以下步驟(1)計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)托盤進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)觸碰定位開關(guān)，計(jì)算機(jī)接收定位開關(guān)的輸出信號(hào)并輸出信號(hào)給電機(jī)以帶動(dòng)托盤再反向旋轉(zhuǎn)使托盤上的臭氣出口定位在三個(gè)不同的設(shè)定位置中作為起始位置的位置；(2)通過(guò)計(jì)算機(jī)隨機(jī)控制電機(jī)進(jìn)行設(shè)定角度的旋轉(zhuǎn)并使臭氣出口停留在三個(gè)不同的設(shè)定位置中的一個(gè)設(shè)定位置上，同時(shí)使兩個(gè)非臭氣出口均同時(shí)停留在另外兩個(gè)不同的設(shè)定位置上；(3)計(jì)算機(jī)按照與設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)的出口位置提取臭氣出口的位置，提供給嗅辨組進(jìn)行嗅辯試驗(yàn)。本方法的管路非臭氣出口不會(huì)存在殘留臭氣的污染問題，不會(huì)因此使試驗(yàn)的結(jié)果發(fā)生偏差。
文檔編號(hào)G01N33/00GK102135530SQ20101060956
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者劉偉玲, 包景嶺, 李昌建, 王立元, 許巖, 鄒克華 申請(qǐng)人:天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院