專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于面積測(cè)量器 領(lǐng)域，特別涉及一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器的喉道排氣 面積測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器主要由機(jī)匣、安裝環(huán)、渦流葉片及相應(yīng)附件構(gòu)成，其喉道排 氣面積決定發(fā)動(dòng)機(jī)的性能好壞，因此在裝配渦流葉片時(shí)要測(cè)量每個(gè)喉道的排氣面積來(lái)滿足 總面積，面積不合格則要調(diào)整葉片的安裝角，直到調(diào)整至喉道排氣面積合格后才將葉片固 定。所述喉道排氣面積由喉道排氣通道確定，喉道的結(jié)構(gòu)如圖8、圖9、圖10、圖11所示，其排 氣通道是一個(gè)類似梯形的腔道(見(jiàn)圖11)，測(cè)量該排氣通道的面積需要測(cè)量喉道近似梯形 的上底、下底和高?，F(xiàn)有技術(shù)通常用三套測(cè)具、三套標(biāo)準(zhǔn)件分別測(cè)量喉道近似梯形的上底、 下底和高這三個(gè)參數(shù)，然后根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)經(jīng)人工計(jì)算得出每個(gè)喉道的排氣面積和總排氣 面積，因而操作繁瑣、測(cè)量效率低，不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面 積測(cè)量裝置，以簡(jiǎn)化測(cè)量操作，提高測(cè)量效率。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，包括外殼、支撐定位機(jī)構(gòu)、 測(cè)量機(jī)構(gòu)、傳遞機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)；所述外殼由第一殼體和第二殼體組合而成；所述支撐定 位機(jī)構(gòu)包括定位桿和支撐桿，定位桿為兩根，兩定位桿相隔一間距安裝在第二殼體上，支撐 桿安裝在第一殼體上；所述測(cè)量機(jī)構(gòu)由測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形上底 的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形下底的測(cè)量組件和百分表組成；測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件 包括活動(dòng)測(cè)量桿和固定測(cè)量桿，活動(dòng)測(cè)量桿套裝在第二殼體所設(shè)置的孔中并通過(guò)固定在第 二殼體上的銷子限位，在彈簧的作用下與被測(cè)喉道測(cè)量面接觸，固定測(cè)量桿固定在第二殼 體上并與活動(dòng)測(cè)量桿同中心線；測(cè)量喉道梯形上底的測(cè)量組件包括第一測(cè)量杠桿和第一 定位銷，第一測(cè)量杠桿與固定在第一殼體上的第二螺釘鉸連，在彈簧的作用下與被測(cè)喉道 測(cè)量面接觸，第一定位銷固定在第二殼體上；測(cè)量喉道梯形下底的測(cè)量組件包括第二測(cè)量 杠桿和第二定位銷，第二測(cè)量杠桿與固定在第一殼體上的第三螺釘鉸連，在彈簧的作用下 與被測(cè)喉道測(cè)量面接觸，第二定位銷固定在第二殼體上；百分表安裝在第一殼體上；所述 傳遞機(jī)構(gòu)包括第一傳遞杠桿、第一傳遞桿、第一傳遞板、第二傳遞桿、第二傳遞板、第三傳遞 桿、第二傳遞杠桿和彈簧片組件；第一傳遞杠桿與固定在第一殼體上的第一螺釘鉸連，第一 傳遞桿套裝在第一殼體所設(shè)置的孔中，其一端與第一傳遞杠桿接觸，其另一端與第二傳遞 板接觸；第一傳遞板位于第一殼體所設(shè)置的平面上，其前表面與測(cè)量機(jī)構(gòu)中的第一測(cè)量杠 桿和第二測(cè)量杠桿接觸，其后表面與第二傳遞桿接觸；第二傳遞桿套裝在第一殼體所設(shè)置 的孔中，其一端與第一傳遞板接觸，其另一端與第二傳遞板接觸；第二傳遞板懸浮在第一殼 體中，在彈簧的作用下其前表面與第一傳遞桿和第二傳遞桿接觸，其后表面與第三傳遞桿及輔助機(jī)構(gòu)中的傳力銷接觸；第三傳遞桿套裝在第一殼體所設(shè)置的孔中，其一端與第二傳 遞板接觸，其另一端與第二傳遞杠桿接觸；彈簧片組件安裝在第一殼體上，第二傳遞杠桿固 定在彈簧片組件上，在彈簧的作用下其一端與百分表接觸，其另一端與第三傳遞桿接觸；所 述輔助機(jī)構(gòu)包括捏手、手柄、壓桿和傳力銷，捏手與固定在第一殼體上的第二銷軸鉸連，壓 桿的一端與固定在第一殼體上的第一銷軸鉸連，壓桿的另一端插裝在捏手所設(shè)置的導(dǎo)向槽 中，手柄與第一殼體固連。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其測(cè)量機(jī)構(gòu)中的第一定位 銷和第二定位銷對(duì)稱于第一殼體的中心線安裝，第一定位銷與第二定位銷的中心線垂直于 所述活動(dòng)測(cè)量 桿和固定測(cè)量桿的中心線。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其傳遞機(jī)構(gòu)中的彈簧片組 件由彈簧座、第一彈簧片和第二彈簧片組成，彈簧座固定在第一殼體上，第一彈簧片、第二 彈簧片交叉式安裝在彈簧座上。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其支撐定位機(jī)構(gòu)中的兩定 位桿和支撐桿的安裝位置的連線為三角形。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置配備了一套標(biāo)準(zhǔn)件，所述標(biāo) 準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)如圖12、圖13所示，包括定位板、對(duì)表塊、對(duì)表座和支柱，對(duì)表塊、對(duì)表座形成一 個(gè)與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣通道相似的腔體，定位板和支柱用于確定本發(fā)明所述測(cè)量 裝置在對(duì)表窗口的對(duì)表位置。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置的使用方法1、將本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置放在標(biāo)準(zhǔn)件上，將其測(cè) 量機(jī)構(gòu)中的百分表對(duì)“零”；2、操作本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置中的輔助機(jī)構(gòu)，使本 發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置中測(cè)量機(jī)構(gòu)的三組測(cè)量組件的活動(dòng)構(gòu) 件(活動(dòng)測(cè)量桿、第一測(cè)量杠桿、第二測(cè)量杠桿)向第一殼體、第二殼體內(nèi)收縮；3、將本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置放入被測(cè)導(dǎo)向器喉道 的排氣通道中，然后用其支撐定位機(jī)構(gòu)按照設(shè)計(jì)要求確定測(cè)量面，則其測(cè)量機(jī)構(gòu)中的三組 測(cè)量組件分別接觸各自的測(cè)量面，通過(guò)其傳遞機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)即可完成測(cè)量，從百分表上直接 讀出被測(cè)喉道的排氣通道面積相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的型腔面積的偏差。本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置具有以下有益效果1、使用本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，直接獲得的是被測(cè) 發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道的排氣通道面積相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的型腔面積的偏差，相對(duì)于現(xiàn)有測(cè)量方 法和測(cè)量裝置，省去了測(cè)量次數(shù)和大量的人工計(jì)算，不僅提高了測(cè)量效率，而且降低了測(cè)量 成本。2、測(cè)量時(shí)，只需將本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置放入被測(cè) 導(dǎo)向器喉道的排氣通道中并用其支撐定位機(jī)構(gòu)按照設(shè)計(jì)要求確定測(cè)量面即可完成測(cè)量操 作，相對(duì)于現(xiàn)有測(cè)量方法和測(cè)量裝置，大大簡(jiǎn)化了測(cè)量操作。3、由于經(jīng)修正后的標(biāo)準(zhǔn)件上的腔體與被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道的排氣通道面 積相當(dāng)，因而減少了中間誤差，試驗(yàn)表明，本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量 裝置的測(cè)量精度符合要求。


圖1是本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖2的B-B剖視局部視圖；圖5是圖3的A向局部視圖；圖6是圖3的B向局部視圖；圖7是圖1的C向局部視圖；圖8是被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的俯視10是圖9的D向視圖；圖11是圖10的D-D剖視圖；圖12是標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖13是圖12的俯視圖。圖中，1-第一殼體、2-第二殼體、3-活動(dòng)測(cè)量桿、4-第一傳遞杠桿、5-固定測(cè)量 桿、6-第一螺釘、7-第一傳遞桿、8-第一測(cè)量杠桿、9-定位桿、10-第一傳遞板、11-第二傳 遞桿、12-彈簧座、13-第一彈簧片、14-第二彈簧片、15-第二傳遞杠桿、16-捏手、17-壓桿、 18-傳力銷、19-支撐桿、20-第三傳遞桿、21-第二傳遞板、22-第二測(cè)量杠桿、23-1-第三螺 釘、23-2-第二螺釘、24-第二定位銷、25-第一定位銷、26-第一銷軸、27-第二銷軸、28-百 分表、29-手柄、30-被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道的進(jìn)氣邊軸線、31-被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向 器喉道的排氣邊軸線、32-被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道梯形的中線、α-第一測(cè)量方向角、 β -第一測(cè)量方向角、Y “分度角、ar被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道梯形的下底、a2-被測(cè)發(fā) 動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道梯形的上底、H-被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道梯形的高，C-被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī) 渦輪導(dǎo)向器喉道梯形上底的定位尺寸、B-被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道梯形下底的定位尺 寸、33-定位板、34-對(duì)表塊、35-對(duì)表座、36-支柱、a/ -對(duì)表標(biāo)準(zhǔn)件梯形的下底、a2'-對(duì) 表標(biāo)準(zhǔn)件梯形的上底、H'-對(duì)表標(biāo)準(zhǔn)件梯形的高，C' _對(duì)表標(biāo)準(zhǔn)件梯形上底的定位尺寸、 B' _對(duì)表標(biāo)準(zhǔn)件梯形下底的定位尺寸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝 置的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例中，發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所 示，由外殼、支撐定位機(jī)構(gòu)、測(cè)量機(jī)構(gòu)、傳遞機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)組成。從方便安裝的角度考慮， 所述外殼由第一殼體1和第 二殼體2組合而成。支撐定位機(jī)構(gòu)由兩根定位桿9和一根支撐 桿19組成，兩根定位桿相隔一間距安裝在第二殼體2上(見(jiàn)圖7)，支撐桿安裝在第一殼體 1上(見(jiàn)圖1、圖2、圖4)，兩根定位桿9和一根支撐桿19的安裝位置的連線為三角形，以形 成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。測(cè)量機(jī)構(gòu)由測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形上底的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形下底的測(cè)量組件和百分表28組成。測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件包括活動(dòng)測(cè)量 桿3和固定測(cè)量桿5 ；活動(dòng)測(cè)量桿3的形狀和構(gòu)造如圖2所示，由桿體和固連在桿體端部的 觸頭構(gòu)成，所述桿體為圓柱體，其上設(shè)置有“腰形”限位槽，所述觸頭的中心線與桿體的中心 線相隔一間距且平行；固定測(cè)量桿5的形狀和構(gòu)造如圖2所示，由桿體和固連在桿體端部的 觸頭構(gòu)成，所述桿體為圓柱體，所述觸頭的中心線與桿體的中心線相隔一間距且平行；活動(dòng) 測(cè)量桿3套裝在第二殼體所設(shè)置的孔中并通過(guò)固定在第二殼體上的銷子插入其桿體上所 設(shè)置的限位槽中實(shí)現(xiàn)限位，在安裝在第二殼體上的彈簧的作用下使其與被測(cè)喉道測(cè)量面接 觸；固定測(cè)量桿5固定在第二殼體2上，其桿體與活動(dòng)測(cè)量桿3的桿體同中心線，其 觸頭與 活動(dòng)測(cè)量桿3的觸頭同中心線且從第二殼體的后側(cè)面伸出。測(cè)量喉道梯形上底的測(cè)量組件 如圖1、圖3、圖5所示，包括第一測(cè)量杠桿8和第一定位銷25，第一測(cè)量杠桿8與固定在第 一殼體1上的第二螺釘23-2鉸連，在安裝在第一殼體上的彈簧作用下使其與被測(cè)喉道測(cè)量 面接觸，第一定位銷25固定在第二殼體2上且其定位端從第二殼體2的底面伸出位于第二 殼體2之外。測(cè)量喉道梯形下底的測(cè)量組件圖1、圖3、圖6所示，包括第二測(cè)量杠桿22和 第二定位銷24，第二測(cè)量杠桿22與固定在第一殼體1上的第三螺釘23-1鉸連，在安裝在第 一殼體上的彈簧作用下使其與被測(cè)喉道測(cè)量面接觸，第二定位銷24固定在第二殼體2上且 其定位端從第二殼體2的底面伸出位于第二殼體2之外；上述測(cè)量組件中，第一定位銷25 和第二定位銷24對(duì)稱于第一殼體1的中心線安裝，第一定位銷25與第二定位銷24的中心 線垂直于所述活動(dòng)測(cè)量桿3和固定測(cè)量桿5的中心線，如圖3所示。百分表28安裝在第一 殼體1上，且與傳遞機(jī)構(gòu)中的第二傳遞杠桿15的安裝位置相匹配，如圖1所示。傳遞機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括第一傳遞杠桿4、第一傳遞桿7、第一傳遞板10、第 二傳遞桿11、第二傳遞板21、第三傳遞桿20、第二傳遞杠桿15和彈簧片組件。第一傳遞杠 桿4與固定在第一殼體1上的第一螺釘6鉸連；第一傳遞桿7套裝在第一殼體所設(shè)置的中 心線平行于第一殼體中心線的孔中，其一端與第一傳遞杠桿4接觸，其另一端與第二傳遞 板21接觸；第一傳遞板10位于第一殼體所設(shè)置的平行于第一殼體中心線的平面上，其前表 面與測(cè)量機(jī)構(gòu)中的第一測(cè)量杠桿8和第二測(cè)量杠桿22接觸，其后表面與第二傳遞桿11接 觸；第二傳遞桿11套裝在第一殼體所設(shè)置的中心線平行于第一殼體中心線的孔中，其一端 與第一傳遞板10接觸，其另一端與第二傳遞板21接觸；第二傳遞板21懸浮在第一殼體中， 在安裝在第一殼體上的彈簧作用下使其前表面與第一傳遞桿7和第二傳遞桿11接觸、使其 后表面與第三傳遞桿20及輔助機(jī)構(gòu)中的傳力銷18接觸；第三傳遞桿20套裝在第一殼體所 設(shè)置的中心線平行于第一殼體中心線的孔中，其一端與第二傳遞板21接觸，其另一端與第 二傳遞杠桿15接觸；彈簧片組件如圖1所示，由彈簧座12、第一彈簧片13和第二彈簧片14 組成，彈簧座12固定在第一殼體靠近百分表的部位，第一彈簧片13、第二彈簧片14交叉式 安裝在彈簧座12上形成V形槽，第二傳遞杠桿15固定在第一彈簧片13、第二彈簧片形成的 V形槽中，在安裝在第一殼體上的彈簧的作用下，其一端與百分表28接觸，其另一端與第三 傳遞桿20接觸。輔助機(jī)構(gòu)如圖1所示，包括捏手16、手柄29、壓桿17和傳力銷18，捏手16與固定 在第一殼體1上的第二銷軸27鉸連，壓桿17的一端與固定在第一殼體1上的第一銷軸26 鉸連，壓桿的另一端插裝在捏手16所設(shè)置的導(dǎo)向槽中，手柄29與第一殼體1固連。操作發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置中的輔助機(jī)構(gòu)，使測(cè)量機(jī)構(gòu)的三組測(cè)量組件的活動(dòng)測(cè)量桿3、第一測(cè)量杠桿8、第二測(cè)量杠桿22向第一殼體、第二殼體內(nèi)收縮 的原理如下捏住捏手16，捏手16繞第二銷軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓桿17繞第一銷軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)壓 桿17壓住傳力銷18時(shí)，傳力銷18推動(dòng)第二傳遞板21向前運(yùn)動(dòng)，第二傳遞板21運(yùn)動(dòng)時(shí)，一 是使第一傳遞桿7帶動(dòng)第一傳遞杠桿4繞第一螺釘6轉(zhuǎn)動(dòng)，二是使第二傳遞桿11推動(dòng)第一 傳遞板10帶動(dòng)第一測(cè)量杠桿8、第二測(cè)量杠桿22分別繞第二螺釘23-2、第三螺釘23_1轉(zhuǎn) 動(dòng)，這樣即可使第一測(cè)量杠桿8、第二測(cè)量杠桿22向第一殼體收縮，第一傳遞杠桿4帶動(dòng)活 動(dòng)測(cè)量桿3向第二殼體內(nèi)收縮。發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置的工作原理如下

測(cè)量時(shí)，第一傳遞杠桿4繞第一螺釘6轉(zhuǎn)動(dòng)，將所測(cè)量的導(dǎo)向器喉道梯形的高度對(duì) 喉道面積的影響偏差通過(guò)第一傳遞桿7傳遞到第二傳遞板21上，第一測(cè)量杠桿8繞第二螺 釘23-2轉(zhuǎn)動(dòng)，將所測(cè)量的導(dǎo)向器喉道梯形的上底對(duì)喉道面積的影響偏差經(jīng)第一傳遞板10、 第二傳遞桿11傳遞到第二傳遞板21上，第二測(cè)量杠桿22繞第三螺釘23-1轉(zhuǎn)動(dòng)，將所測(cè)量 的導(dǎo)向器喉道梯形的下底對(duì)喉道面積的影響偏差經(jīng)第一傳遞板10、第二傳遞桿11傳遞到 第二傳遞板21上，第二傳遞板21通過(guò)第三傳遞桿20和第二傳遞杠桿15將所測(cè)量的喉道 排氣通道面積偏差傳遞到百分表28上，從百分表上即可直接讀出被測(cè)喉道的排氣通道面 積相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的型腔面積的偏差。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，包括外殼、支撐定位機(jī)構(gòu)、測(cè)量機(jī) 構(gòu)，其特征在于還包括傳遞機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)；所述外殼由第一殼體(1)和第二殼體( 組合而成；所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括定位桿(9)和支撐桿(19)，定位桿(9)為兩根，兩定位桿相隔一 間距安裝在第二殼體( 上，支撐桿(19)安裝在第一殼體(1)上；所述測(cè)量機(jī)構(gòu)由測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形上底的測(cè)量組件、測(cè)量 喉道梯形下底的測(cè)量組件和百分表08)組成；測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件包括活動(dòng)測(cè) 量桿C3)和固定測(cè)量桿(5)，活動(dòng)測(cè)量桿C3)套裝在第二殼體所設(shè)置的孔中并通過(guò)固定在 第二殼體上的銷子限位，在彈簧的作用下與被測(cè)喉道測(cè)量面接觸，固定測(cè)量桿(5)固定在 第二殼體( 上并與活動(dòng)測(cè)量桿(3)同中心線；測(cè)量喉道梯形上底的測(cè)量組件包括第一測(cè) 量杠桿(8)和第一定位銷(25)，第一測(cè)量杠桿(8)與固定在第一殼體(1)上的第二螺釘 (23-2)鉸連，在彈簧的作用下與被測(cè)喉道測(cè)量面接觸，第一定位銷0 固定在第二殼體 (2)上；測(cè)量喉道梯形下底的測(cè)量組件包括第二測(cè)量杠桿0 和第二定位銷(M)，第二測(cè) 量杠桿0 與固定在第一殼體(1)上的第三螺釘03-1)鉸連，在彈簧的作用下與被測(cè)喉 道測(cè)量面接觸，第二定位銷04)固定在第二殼體( 上；百分表08)安裝在第一殼體(1) 上；所述傳遞機(jī)構(gòu)包括第一傳遞杠桿G)、第一傳遞桿(7)、第一傳遞板(10)、第二傳遞桿 (11)、第二傳遞板(21)、第三傳遞桿(20)、第二傳遞杠桿(1 和彈簧片組件；第一傳遞杠 桿(4)與固定在第一殼體(1)上的第一螺釘(6)鉸連，第一傳遞桿(7)套裝在第一殼體所 設(shè)置的孔中，其一端與第一傳遞杠桿(4)接觸，其另一端與第二傳遞板接觸；第一傳 遞板(10)位于第一殼體所設(shè)置的平面上，其前表面與測(cè)量機(jī)構(gòu)中的第一測(cè)量杠桿(8)和第 二測(cè)量杠桿0 接觸，其后表面與第二傳遞桿(11)接觸；第二傳遞桿(11)套裝在第一殼 體所設(shè)置的孔中，其一端與第一傳遞板(10)接觸，其另一端與第二傳遞板接觸；第二 傳遞板懸浮在第一殼體中，在彈簧的作用下其前表面與第一傳遞桿(7)和第二傳遞 桿(11)接觸，其后表面與第三傳遞桿00)及輔助機(jī)構(gòu)中的傳力銷(18)接觸；第三傳遞桿 (20)套裝在第一殼體所設(shè)置的孔中，其一端與第二傳遞板接觸，其另一端與第二傳遞 杠桿(1 接觸；彈簧片組件安裝在第一殼體(1)上，第二傳遞杠桿(1 固定在彈簧片組件 上，在彈簧的作用下其一端與百分表(28)接觸，其另一端與第三傳遞桿OO)接角所述輔助機(jī)構(gòu)包括捏手(16)、手柄09)、壓桿(17)和傳力銷(18)，捏手(16)與固定在 第一殼體(1)上的第二銷軸(XT)鉸連，壓桿(17)的一端與固定在第一殼體(1)上的第一 銷軸06)鉸連，壓桿的另一端插裝在捏手(16)所設(shè)置的導(dǎo)向槽中，手柄09)與第一殼體 ⑴固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其特征在于所述 第一定位銷05)和第二定位銷04)對(duì)稱于第一殼體(1)的中心線安裝，第一定位銷05) 與第二定位銷04)的中心線垂直于所述活動(dòng)測(cè)量桿(3)和固定測(cè)量桿(5)的中心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其特征在于 彈簧片組件由彈簧座(12)、第一彈簧片(1 和第二彈簧片(14)組成，彈簧座(1 固定在 第一殼體上，第一彈簧片(13)、第二彈簧片(14)交叉式安裝在彈簧座(1 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其特征在于兩定位桿(9)和支撐桿(19)的安裝位置的連線為三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，其特征在于兩定 位桿(9)和支撐桿(19)的安裝位置的連線為三角形。
全文摘要
一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道排氣面積測(cè)量裝置，包括外殼、支撐定位機(jī)構(gòu)、測(cè)量機(jī)構(gòu)、傳遞機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)；所述外殼由第一殼體和第二殼體組合而成，所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括定位桿和支撐桿，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)由測(cè)量喉道梯形高度的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形上底的測(cè)量組件、測(cè)量喉道梯形下底的測(cè)量組件和百分表組成；所述傳遞機(jī)構(gòu)包括第一傳遞杠桿、第一傳遞桿、第一傳遞板、第二傳遞桿、第二傳遞板、第三傳遞桿、第二傳遞杠桿和彈簧片組件；所述輔助機(jī)構(gòu)包括捏手、手柄、壓桿和傳力銷。使用此種測(cè)量裝置，直接獲得的是被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器喉道的排氣通道面積相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的型腔面積的偏差，可簡(jiǎn)化測(cè)量操作，提高測(cè)量效率。
文檔編號(hào)G01B5/26GK102128582SQ20101061001
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者喬惠芳, 劉建, 周海峰, 姜寶華, 朱華仙, 蒲麗蓉, 黃健 申請(qǐng)人:成都發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限公司