專利名稱：一種伽瑪星軸承的綜合測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種伽瑪星軸承的綜合測量裝置，可同時對伽瑪星軸承的動力矩和噪音進(jìn)行測量。
背景技術(shù)：
伽瑪星軸承是使用在我國伽瑪星公司研制的用以治療各種腫瘤的陀螺式伽瑪?shù)渡系摹Ｍ勇菔劫が數(shù)妒欠胖迷谝粋€封閉的機(jī)房內(nèi)使用的，它采用了類似航天陀螺儀的旋轉(zhuǎn)原理，將鈷60放射源安裝在兩個垂直方向同步旋轉(zhuǎn)的陀螺結(jié)構(gòu)上。因此作為陀螺式伽瑪?shù)渡系年P(guān)鍵部件-伽瑪星軸承的摩擦力矩和噪音的都有非常嚴(yán)格的要求。作為伽瑪星軸承的生產(chǎn)企業(yè)都必須對每個伽瑪星軸承的摩擦力矩和噪音進(jìn)行檢測。但是現(xiàn)有的檢測軸承的摩擦力矩和噪音的設(shè)備只適應(yīng)尺寸較小的軸承，而無法測量直徑為440mm以上的特大型軸承，而伽瑪星軸承屬于特大型軸承，另外現(xiàn)有的檢測設(shè)備不能直觀地得到所需的檢測數(shù)據(jù)， 而是需要通過測出其它數(shù)據(jù)后再間接地轉(zhuǎn)化成所需的數(shù)據(jù)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種伽瑪星軸承的綜合測量裝置，它能同時對軸承的動力矩和噪音進(jìn)行測量，使軸承生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率得到有效的提尚ο
實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種伽瑪星軸承的綜合測量裝置，包括一對支撐架、一回轉(zhuǎn)臺、一電機(jī)、一配重塊、一拉桿、一連桿、一拉力測量器、一分貝儀及一計算機(jī)， 其中
所述一對支撐架平行并間隔一有效距離地固定在地面上；
所述回轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)中部分別通過一重心調(diào)整機(jī)構(gòu)同軸地連接一轉(zhuǎn)軸，該兩根轉(zhuǎn)軸分別通過軸承安裝在所述一對支撐架上，該回轉(zhuǎn)臺的中央開設(shè)一通孔，該通孔的中心位于與所述兩根轉(zhuǎn)軸的軸線上；
所述電機(jī)安裝在所述回轉(zhuǎn)臺的背面中央，該電機(jī)的輸出軸穿過所述回轉(zhuǎn)臺上的通孔與一主軸連接；
被測軸承以與所述回轉(zhuǎn)臺上的通孔同軸的方式固定在所述回轉(zhuǎn)臺的正面；
所述配重塊以與被測軸承同軸的方式安裝在被測軸承的端面上；
所述拉桿的一端與穿過被測軸承和所述配重塊的所述主軸的自由端連接；
所述連桿的一端與所述拉桿的另一端連接，該連桿的另一端連接在所述配重塊的端面上，使所述連桿與所述配重塊的連接點(diǎn)與被測軸承的軸心的連線、所述拉桿及連桿構(gòu)成一以所述拉桿為底邊的直角等腰三角形；
所述拉力測量器安裝在所述連桿的中部；
所述分貝儀設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺的一側(cè)；
所述計算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與所述拉力測量器連接。
上述的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，其中，所述重心調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一 L形板、若干調(diào)整墊塊及一螺栓，所述L形板的直面板固套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述若干調(diào)整墊塊疊置在一起后夾在所述回轉(zhuǎn)臺的近側(cè)端的正面和所述L形板的橫面板的下端面之間，所述螺栓通過螺母將所述回轉(zhuǎn)臺、所述若干調(diào)整墊塊及所述直角板的橫面板連接在一起。
上述的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，其中，在一根所述轉(zhuǎn)軸的外端連接一蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的另一端連接一手輪。
上述的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，其中，所述回轉(zhuǎn)臺的背面還安裝一內(nèi)壁上敷設(shè)有吸音材料并套在所述電機(jī)外的電機(jī)罩。
本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能在模擬伽瑪星軸承的工作狀態(tài)下同時檢測伽瑪星軸承的動力矩和噪音，并直接采集所需的數(shù)據(jù)， 使檢測的數(shù)據(jù)詳細(xì)并具有真實(shí)性，便于分析，使軸承生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率得到有效的提高。 它還適用于其它特大型軸承的動力矩和噪音的檢測。


圖1為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的正視圖2為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的俯視圖3為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的后視圖4為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的剖面圖5為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置中的重心調(diào)整機(jī)構(gòu)的剖面圖6為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置中的重心調(diào)整機(jī)構(gòu)的俯視圖7為本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的原理圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明
請參閱圖1至圖6，本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，包括一對支撐架1、一回轉(zhuǎn)臺2、一電機(jī)3、一配重塊4、一拉桿5、一連桿6、一拉力測量器7、一分貝儀8及一計算機(jī) 9，其中
一對支撐架1平行并間隔地固定在地面上，一對支撐架1的間隔距離至少為回轉(zhuǎn)臺2的寬度；
由于要配置一質(zhì)量較大的配重塊4，回轉(zhuǎn)臺2的兩側(cè)中部分別通過一重心調(diào)整機(jī)構(gòu)同軸地連接一轉(zhuǎn)軸10，該兩根轉(zhuǎn)軸10分別通過軸承11安裝在一對支撐架1上，回轉(zhuǎn)臺2 可繞轉(zhuǎn)軸10作360°公轉(zhuǎn)，以模擬被測軸承100的真實(shí)工作狀態(tài)；該回轉(zhuǎn)臺2的中央開設(shè)一通孔20，該通孔20的中心位于與兩根轉(zhuǎn)軸10的軸線上；
在回轉(zhuǎn)臺2任意一側(cè)的一根轉(zhuǎn)軸10的外端連接一蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)12，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)12的另一端連接一手輪13 ；由手輪13驅(qū)動回轉(zhuǎn)臺2的轉(zhuǎn)動，能保證回轉(zhuǎn)臺2的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性，且可在任意角度靜止；
重心調(diào)整機(jī)構(gòu)13包括一 L形板15、若干調(diào)整墊塊16及一螺栓17，L形板15的直面板151通過螺釘150固套在轉(zhuǎn)軸10上，若干調(diào)整墊塊15疊置在一起后夾在回轉(zhuǎn)臺2的近側(cè)端的正面和L形板15的橫面板152的下端面之間，螺栓17通過螺母18將回轉(zhuǎn)臺2、若干調(diào)整墊塊16及直角板15的橫面板152連接在一起；通過增減調(diào)整墊塊16來調(diào)整回轉(zhuǎn)臺 2的重心，使得回轉(zhuǎn)臺2在轉(zhuǎn)動時能夠保證平衡；
電機(jī)3安裝在回轉(zhuǎn)臺2的背面中央，該電機(jī)3的輸出軸穿過回轉(zhuǎn)臺2上的通孔20 與一主軸12連接；出于測量考慮，電機(jī)選擇了低噪音的機(jī)型，并在電機(jī)3與回轉(zhuǎn)臺2的背面接觸的部分輔以橡膠墊，用于吸收電機(jī)3震動，以避免電機(jī)3的震動傳遞給整個設(shè)備而產(chǎn)生的噪音，影響實(shí)際的檢測效果；優(yōu)選地，在回轉(zhuǎn)臺2的背面還安裝一內(nèi)壁上敷設(shè)有吸音材料層31并套在電機(jī)3外的電機(jī)罩30 ；
被測軸承100以與回轉(zhuǎn)臺2上的通孔20同軸的方式固定在回轉(zhuǎn)臺1的正面；
配重塊4經(jīng)過設(shè)計和計算以符合被測軸承100實(shí)際工作時的受力，配重塊4的重心及偏心情況也充分考慮；該配重塊4的外徑與被測軸承100的外徑相同，配重塊4的中央開設(shè)一穿孔40，它以與被測軸承100同軸的方式安裝在被測軸承100的端面上；
拉桿5的一端與主軸12的自由端連接；該主軸12穿插在被測軸承100的空腔和配重塊4的穿孔40中；
連桿6的一端與拉桿5的另一端連接，該連桿6的另一端連接在配重塊4的端面上，使連桿6與配重塊4的連接點(diǎn)與被測軸承100的軸心的連線、拉桿5及連桿6構(gòu)成一以拉桿5為底邊的直角等腰三角形；
拉力測量器7安裝在連桿6的中部；
分貝儀8設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺2的一側(cè)；
計算機(jī)9通過數(shù)據(jù)線與拉力測量器7連接。
本發(fā)明的伽瑪星軸承的綜合測量裝置的工作原理是
前提必須將測量裝置安裝在一安靜封閉環(huán)境中。測量時啟動電機(jī)3并轉(zhuǎn)動手輪13 驅(qū)動回轉(zhuǎn)臺2繞轉(zhuǎn)軸10作360°公轉(zhuǎn)，電機(jī)3則驅(qū)動主軸12轉(zhuǎn)動，由主軸12依次帶動拉桿 5、連桿6和配重塊4轉(zhuǎn)動，由于被測軸承100的內(nèi)圈101固定在回轉(zhuǎn)臺2上，外圈102則隨配重塊4 一起轉(zhuǎn)動(見圖7)，此時通過拉力測試器7測得的拉力F，根據(jù)力矩等于拉力乘以力臂的原理，此時的力臂為連桿6與配重塊4的連接點(diǎn)與被測軸承100的軸心之間的距離 L，由于該距L離等于連桿6的長度，又連桿6與配重塊4的連接點(diǎn)與被測軸承100的軸心的連線與連桿6的夾角為90°，所以可根據(jù)連桿6的長度得出被測軸承100在整個運(yùn)行狀態(tài)中的動力矩的數(shù)據(jù)，再通過數(shù)據(jù)線輸送到計算機(jī)9，計算機(jī)9使用專用軟件即可對全程數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。通過手輪的轉(zhuǎn)動，能使回轉(zhuǎn)臺2在任意角度靜止，用于采集被測軸承100在該角度時的動力矩數(shù)據(jù)。在測量動力矩的同時，通過分貝儀8即可對被測軸承100在整個運(yùn)行中的所產(chǎn)生的噪音大小進(jìn)行采集。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種伽瑪星軸承的綜合測量裝置，包括一對支撐架、一回轉(zhuǎn)臺、一電機(jī)、一配重塊、一拉桿、一連桿、一拉力測量器、一分貝儀及一計算機(jī)，其特征在于，所述一對支撐架平行并間隔一有效距離地固定在地面上；所述回轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)中部分別通過一重心調(diào)整機(jī)構(gòu)同軸地連接一轉(zhuǎn)軸，該兩根轉(zhuǎn)軸分別通過軸承安裝在所述一對支撐架上，該回轉(zhuǎn)臺的中央開設(shè)一通孔，該通孔的中心位于與所述兩根轉(zhuǎn)軸的軸線上；所述電機(jī)安裝在所述回轉(zhuǎn)臺的背面中央，該電機(jī)的輸出軸穿過所述回轉(zhuǎn)臺上的通孔與一主軸連接；被測軸承以與所述回轉(zhuǎn)臺上的通孔同軸的方式固定在所述回轉(zhuǎn)臺的正面； 所述配重塊以與被測軸承同軸的方式安裝在被測軸承的端面上； 所述拉桿的一端與穿過被測軸承和所述配重塊的所述主軸的自由端連接； 所述連桿的一端與所述拉桿的另一端連接，該連桿的另一端連接在所述配重塊的端面上，使所述連桿與所述配重塊的連接點(diǎn)與被測軸承的軸心的連線、所述拉桿及連桿構(gòu)成一以所述拉桿為底邊的直角等腰三角形；所述拉力測量器安裝在所述連桿的中部； 所述分貝儀設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺的一側(cè)； 所述計算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與所述拉力測量器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，其特征在于，所述重心調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一 L形板、若干調(diào)整墊塊及一螺栓，所述L形板的直面板固套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述若干調(diào)整墊塊疊置在一起后夾在所述回轉(zhuǎn)臺的近側(cè)端的正面和所述L形板的橫面板的下端面之間，所述螺栓通過螺母將所述回轉(zhuǎn)臺、所述若干調(diào)整墊塊及所述直角板的橫面板連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，其特征在于，在一根所述轉(zhuǎn)軸的外端連接一蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的另一端連接一手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伽瑪星軸承的綜合測量裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)臺的背面還安裝一內(nèi)壁上敷設(shè)有吸音材料并套在所述電機(jī)外的電機(jī)罩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種伽瑪星軸承的綜合測量裝置，包括一對支撐架、一回轉(zhuǎn)臺、一電機(jī)、一配重塊、一拉桿、一連桿、一拉力測量器、一分貝儀及一計算機(jī)。一對支撐架固定在地面上；回轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)通過一重心調(diào)整機(jī)構(gòu)連接一轉(zhuǎn)軸，該兩根轉(zhuǎn)軸分別通過軸承安裝在一對支撐架上；電機(jī)安裝在回轉(zhuǎn)臺的背面中央，該電機(jī)與一主軸連接；被測軸承固定在回轉(zhuǎn)臺的正面；配重塊安裝在被測軸承的端面上；拉桿的一端主軸的自由端連接；連桿的兩端分別連接在拉桿的另一端和配重塊的端面上，使連桿與配重塊的連接點(diǎn)與被測軸承的心的連線、拉桿及連桿構(gòu)成一直角等腰三角形；拉力測量器安裝在連桿上；分貝儀設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺的一側(cè)；計算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與拉力測量器連接。
文檔編號G01H17/00GK102539152SQ201010611408
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者夏俊斌, 陳愛華, 高解農(nóng) 申請人:上海聯(lián)合滾動軸承有限公司