專利名稱：風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械，尤其是一種通風(fēng)風(fēng)管漏風(fēng)量檢定裝置，具體地說 是一種風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著通風(fēng)風(fēng)管無法蘭連接技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用，其漏風(fēng)量大的缺點(diǎn) 越發(fā)突出，國家在通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中把節(jié)能作為主控對(duì)象，漏風(fēng)量的大 小直接影響到節(jié)能效果，為此，必須將通風(fēng)風(fēng)管的漏風(fēng)量控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，因此在 通風(fēng)風(fēng)管安裝之前必須對(duì)其漏風(fēng)量進(jìn)行檢測，而目前的風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置主要由風(fēng)機(jī)、 節(jié)流器、測壓儀器、整流柵等設(shè)備組成，漏風(fēng)量測試結(jié)果需要經(jīng)過復(fù)雜的公式計(jì)算。不足之 處主要在于風(fēng)管表面積必須大于100平方米；漏風(fēng)量確定計(jì)算公式復(fù)雜，修正系數(shù)較多； 測試結(jié)果不直觀；計(jì)算的漏風(fēng)量有一定的誤差，誤差率、精度不能確定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的漏風(fēng)量測試裝置需經(jīng)過反復(fù)計(jì)算，測量結(jié)果不直 觀、精度差的問題，設(shè)計(jì)一種簡單，直觀的風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置，其特征是它主要由鼓風(fēng)機(jī)1、靜壓箱2、流速傳感器3和 壓力傳感器4組成，鼓風(fēng)機(jī)1通過風(fēng)管與靜壓箱2的輸入端相連，靜壓箱2的輸出端與軟管 B相連，軟管B與硬管A相連，硬管A安裝在封板5上，封板5安裝在被測風(fēng)管6的進(jìn)風(fēng)端 上，硬管A通過封板5上所開的通孔與被測風(fēng)管6相通，所述的流速傳感器3安裝在靜壓箱 2出口側(cè)，壓力傳感器4安裝在被測風(fēng)管6中，流速傳感器3、壓力傳感器4和鼓風(fēng)機(jī)1均與 控制裝置7電氣連接。所述的壓力傳感器3的安裝位置距封板5的距離約為2米。所述的鼓風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口安裝有過濾器8。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單；檢測方法比較直觀；計(jì)算漏風(fēng)量的公式簡便；精度高，相對(duì) 穩(wěn)定；對(duì)檢測人員的文化程度要求不高，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)便能掌握檢測過程；同時(shí)整個(gè)裝 置可移動(dòng)性好，能夠?qū)χ谱鞯娘L(fēng)管和部件安裝后及時(shí)進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題早，能得到及時(shí)糾 正。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
3[0012]如圖1所示。一種風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置，它主要由鼓風(fēng)機(jī)1、靜壓箱2、流速傳感器3和壓力傳感 器4組成，鼓風(fēng)機(jī)1通過風(fēng)管與靜壓箱2的輸入端相連，必要時(shí)可在鼓風(fēng)機(jī)1的出口端加裝 過濾器8，以防止現(xiàn)場的塵埃影響流速計(jì)的測量精度和壽命，靜壓箱2的輸出端與軟管B (可 采用內(nèi)襯鋼絲的鋁箔保溫軟管)相連，軟管B與硬管A(可采用長度為20厘米左右的鍍鋅 鐵管或鍍鋅鋼管)相連，硬管A安裝在封板5上，封板5安裝在被測風(fēng)管6的進(jìn)風(fēng)端上，被 測風(fēng)管6的另一端也應(yīng)封堵住，封板5與被測風(fēng)管的連接可采用目前常用的滑動(dòng)封堵結(jié)構(gòu)， 用螺紋絲桿推進(jìn)，絲桿與封堵采用萬向活動(dòng)連接，硬管A通過封板5上所開的通孔與被測風(fēng) 管6相通，所述的流速傳感器3安裝在靜壓箱2出口側(cè)，可安裝在軟管B與靜壓箱2的連接 處，也可安裝在軟管B中，壓力傳感器4安裝在被測風(fēng)管6中，可先在距封板5約2米處打 一個(gè)直徑為10毫米的孔將壓力傳感器4從所打的孔中伸入被測風(fēng)管中，流速傳感器3、壓力 傳感器4和鼓風(fēng)機(jī)1均與控制裝置7 (整個(gè)電氣控制較為簡單，一般技術(shù)人員均可采用現(xiàn)有 技術(shù)加以實(shí)現(xiàn))電氣連接。本實(shí)用新型的使用方法如下一、測試準(zhǔn)備1、所有需要進(jìn)行漏風(fēng)量測試的系統(tǒng)風(fēng)管主管及支管已安裝完畢，風(fēng)管按要求已調(diào) 平整，固定支架已按規(guī)范要求進(jìn)行了設(shè)置。同時(shí)已通過漏光檢測試驗(yàn)，檢測結(jié)果合格。2、采用正壓條件下的測試環(huán)境來進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)。漏風(fēng)量測試過程中，裝置的風(fēng) 機(jī)風(fēng)壓應(yīng)選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗(yàn)壓力，風(fēng)量應(yīng)大于最大允許漏風(fēng)量的1. 2倍。3、風(fēng)速傳感器、壓力傳感器均應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測量儀器。4、將被測試系統(tǒng)中所有風(fēng)管的開口嚴(yán)密封閉。5、選擇需進(jìn)行測試的風(fēng)管一端作為進(jìn)風(fēng)端，做一個(gè)盲板，在盲板上開一個(gè)孔，然后 接一段長約為200mm的鍍鋅鋼板制作的圓形短管A。短管A與漏風(fēng)測試儀器及風(fēng)機(jī)出口段 連接用內(nèi)襯鋼絲的鋁箔保溫軟管B，在被測管段上距A約2m處打一個(gè) 10孔，將壓力傳感 器插入被測風(fēng)管6內(nèi)1/2處，密封。3、將被測風(fēng)管同風(fēng)機(jī)及靜壓箱用軟風(fēng)管連接起來，注意接口的密封。然后將風(fēng)機(jī) 動(dòng)力線及傳感器線路同控制柜的相應(yīng)元件正確連接。見圖1。二 .漏風(fēng)量測試過程1、開啟測試設(shè)備，觀察壓力計(jì)指示的壓力值。通過調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)壓， 使壓力計(jì)的壓力值達(dá)到所需測試的壓力(風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力)，達(dá)到測試壓力值時(shí)，讀取流 速計(jì)指示刻度值，并作好記錄。如果所測數(shù)據(jù)超出風(fēng)管嚴(yán)密性要求時(shí)，開啟測試設(shè)備，逐一檢查風(fēng)管漏風(fēng)處(可 以在接縫處放煙)，在漏風(fēng)處作上標(biāo)記。關(guān)閉風(fēng)機(jī)及漏風(fēng)儀后，對(duì)漏風(fēng)處理采取重新補(bǔ)膠或 刷環(huán)氧樹脂等措施。待補(bǔ)漏處處理完畢后，再啟動(dòng)測試設(shè)備對(duì)該管路進(jìn)行重新測試，該過程 根據(jù)測試效果可能需要重復(fù)進(jìn)行，直到風(fēng)管漏風(fēng)量達(dá)到合格要求為止。2、被測風(fēng)管允許最大漏風(fēng)量Qs = Q*S。[m3/h] (S。_ 被測風(fēng)管表面積)3、允許最大漏風(fēng)風(fēng)速
4[0028]Vs = Qs/S }則[m/s] (S }則-測試管截面積)因壓力傳感器插入被測風(fēng)管內(nèi)1/2處，故風(fēng)管的平均風(fēng)速V =(I為經(jīng)驗(yàn) 系數(shù)取值0. 8 0. 9)。4、測試結(jié)果當(dāng)測試段風(fēng)管的平均風(fēng)速允許最大漏風(fēng)風(fēng)速^時(shí)，漏風(fēng)量測試合格。當(dāng)所提 供的壓力計(jì)達(dá)不到所要求的測試壓力值，根據(jù)規(guī)范的要求可以降低測試壓力，通過公式換 算，得出規(guī)定測試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式化如下Q = Q0*(P/P0)°-65(P0為試驗(yàn)壓力；Qq為試驗(yàn)壓力下的單位面積漏風(fēng)量(m3/m2*h) ；P 為風(fēng)管工作壓力；Q為工作壓力下的漏風(fēng)量(m3/m2*h)。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置，其特征是它主要由鼓風(fēng)機(jī)(1)、靜壓箱(2)、流速傳感器(3)和壓力傳感器(4)組成，鼓風(fēng)機(jī)(1)通過風(fēng)管與靜壓箱(2)的輸入端相連，靜壓箱(2)的輸出端與軟管(B)相連，軟管(B)與硬管(A)相連，硬管(A)安裝在封板(5)上，封板(5)安裝在被測風(fēng)管(6)的進(jìn)風(fēng)端上，硬管(A)通過封板(5)上所開的通孔與被測風(fēng)管(6)相通，所述的流速傳感器(3)安裝在靜壓箱(2)出口側(cè)，壓力傳感器(4)安裝在被測風(fēng)管(6)中，流速傳感器(3)、壓力傳感器(4)和鼓風(fēng)機(jī)(1)均與控制裝置(7)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置，其特征是所述的壓力傳感器(3)的安 裝位置距封板(5)的距離約為2米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置，其特征是所述的鼓風(fēng)機(jī)(1)的出風(fēng)口 安裝有過濾器(8)。
專利摘要一種風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置，其特征是它主要由鼓風(fēng)機(jī)(1)、靜壓箱(2)、流速傳感器(3)和壓力傳感器(4)組成，鼓風(fēng)機(jī)(1)通過風(fēng)管與靜壓箱(2)的輸入端相連，靜壓箱(2)的輸出端與軟管(B)相連，軟管(B)與硬管(A)相連，硬管(A)安裝在封板(5)上，封板(5)安裝在被測風(fēng)管(6)的進(jìn)風(fēng)端上，硬管(A)通過封板(5)上所開的通孔與被測風(fēng)管(6)相通，所述的流速傳感器(3)安裝在靜壓箱(2)出口側(cè)，壓力傳感器(4)安裝在被測風(fēng)管(6)中，流速傳感器(3)、壓力傳感器(4)和鼓風(fēng)機(jī)(1)均與控制裝置(7)電氣連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，測量結(jié)果直觀，計(jì)算方便快捷。
文檔編號(hào)G01M3/28GK201607311SQ20102002281
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者周冬興, 李曉燕, 馬恒晞 申請(qǐng)人:江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司