專利名稱：一種取油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，特別是關(guān)于一種用于往復(fù)機(jī)械故障監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)中 發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油取樣的取油裝置。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行往復(fù)機(jī)械油液分析故障監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)過程中，需要從油底殼內(nèi)提取一定容積的 油樣進(jìn)行光譜分析，這一過程稱為取樣。油液的取樣必須滿足以下兩項(xiàng)要求一個(gè)是所取樣 液要具有一定的代表性，即測(cè)量結(jié)果能夠代表整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)油液的狀況；另一個(gè)是取樣過 程中樣油不能被污染。經(jīng)常性地、系統(tǒng)地觀察機(jī)械的累積磨損，對(duì)潤(rùn)滑油和液壓油磨損微粒 作定期分析，可以有效地預(yù)防機(jī)械設(shè)備事故。油樣分析診斷可以在不拆卸設(shè)備的情況下，檢 查機(jī)械功能的異常情況，預(yù)測(cè)機(jī)械的磨損程度和對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)事故進(jìn)行預(yù)報(bào)。這可使 機(jī)械的使用壽命延長(zhǎng)20% 25%，同時(shí)降低消耗5% 8%。為精確進(jìn)行油樣分析，在取樣 時(shí)應(yīng)特別仔細(xì)，防止塵土，雜質(zhì)及前次抽樣時(shí)的殘油混入油樣。目前，市場(chǎng)上出售的油液取樣器一般包括負(fù)壓槍、一次性軟管和取樣油瓶，這些裝 置采用取樣軟管進(jìn)行取樣，其取樣精確，但是存在著以下幾個(gè)缺點(diǎn)1、當(dāng)油底殼內(nèi)插入取樣 軟管后，油底殼內(nèi)壓力消失，取樣對(duì)象狀態(tài)會(huì)發(fā)生改變，影響了油樣的純度。2、由于難以保 證每次取樣軟管插入固定液面深度，因此取樣狀態(tài)難以保證一致。3、取樣裝置無法固定在 實(shí)驗(yàn)設(shè)備上，因此使得操作較為復(fù)雜；4、目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的取油裝置價(jià)格較貴，需要上千元 以上，且每次要更換取樣軟管，材料浪費(fèi)較大。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便且能保證油樣取樣狀態(tài)不 變的取油裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種取油裝置，其特征在于它 包括一取樣接頭，所述取樣轉(zhuǎn)接頭的輸入端穿過往復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)油底殼底部，且與所述油底 殼底部為螺紋連接，所述取樣接頭的輸出端螺紋連接一快速接頭的輸入端，所述快速接頭 的輸出端螺紋連接一取樣油管的輸入端，所述取樣油管的輸出端與一球形閥門螺紋連接， 所述球形閥門的輸出端螺紋連接一噴油嘴。所述球形閥門上設(shè)置有一開關(guān)手柄。所述取樣接頭頂部伸入油底殼內(nèi)的高度為80 100mm，且在該頂部設(shè)置有三組以 上的孔洞。所述油底殼內(nèi)，所述取樣接頭上最底部的一組所述孔洞距離所述油底殼底部的高 度固定在60mm 80mm。所述取樣接頭與所述油底殼底部連接處，以及所述取樣油管的輸出端與所述球形 閥門連接處均設(shè)置有一密封墊；所述取樣接頭的輸出端與所述取樣油管的輸入端連接處設(shè)
置有一 0型密封圈。[0010]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于采用的 取油裝置對(duì)往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)油底殼中的油液進(jìn)行取樣，該取油裝置由取樣接頭、快速接頭、 油管、球形閥門和噴油嘴組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)現(xiàn)了高溫、壓力狀態(tài)下油液取樣， 降低了取樣誤差，保證了油樣取樣狀態(tài)的一致。2、本實(shí)用新型由于采用將取樣接頭固定在 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼泄油口處，其出口處連接有密閉的快速接頭，因此保證了取樣時(shí)油底殼內(nèi)潤(rùn) 滑油壓力不會(huì)發(fā)生下降。3、本實(shí)用新型由于采用的取樣接頭頂部分別開設(shè)有三組以上的進(jìn) 油孔洞，孔洞可以過濾掉油液中的顆粒，因此避免了油底殼中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入取樣瓶，保證 了取樣油液的純度。4、本實(shí)用新型由于采用的取樣接頭上最底部的一組孔洞在油底殼內(nèi)距 離油底殼底部的高度固定在60mm 80mm，因此保證了每次取樣液面深度固定不變。5、本實(shí) 用新型由于在取樣接頭出油口處連接有快速接頭，在未連接取樣油管時(shí)，該快速接頭處于 封閉狀態(tài)，進(jìn)而使得油底殼處于封閉狀態(tài)。當(dāng)連接上取樣油管后，使得取樣接頭處于導(dǎo)通狀 態(tài)。因此實(shí)現(xiàn)了每次取樣油管與油箱連接時(shí)的快速、高效。6、本實(shí)用新型由于采用一球形 閥門控制取樣，因此操作簡(jiǎn)單，取樣油量容易控制。因此本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于各種大 型內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)和往復(fù)泵等往復(fù)機(jī)械設(shè)備中。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型包括一取樣接頭1，取樣轉(zhuǎn)接頭1的輸入端穿過往復(fù)發(fā)動(dòng) 機(jī)內(nèi)油底殼2底部，與油底殼2底部連接處為螺紋連接，且在連接處設(shè)置有一用于防止漏油 的密封墊3。取樣接頭1的輸出端螺紋連接一快速接頭4的輸入端，且在該連接處設(shè)置有一 0型密封圈5?？焖俳宇^4的輸出端螺紋連接一取樣油管6的輸入端，取樣油管6的輸出端 經(jīng)另一密封墊7與一球形閥門8螺紋連接，球形閥門8的輸出端螺紋連接一噴油嘴9。油底 殼2內(nèi)的油液由噴油嘴9噴入取樣瓶?jī)?nèi)，以便進(jìn)行油液分析。上述實(shí)施例中，球形閥門8上設(shè)置有一開關(guān)手柄10，當(dāng)開關(guān)手柄10與取樣油管6 互為垂直方向時(shí)，球形閥門8為關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)開關(guān)手柄10旋轉(zhuǎn)90°變?yōu)榕c取樣油管6同一 方向時(shí)，球形閥門8為開啟狀態(tài)。上述實(shí)施例中，取樣接頭1的頂部伸入油底殼2內(nèi)的高度為80 100mm，且在該頂 部設(shè)置有三組以上的孔洞11，且在油底殼2內(nèi)，取樣接頭1上最底部的一組孔洞11距離油 底殼2底部的高度固定在60mm 80mm，使得油底殼2內(nèi)的油液由孔洞11濾除油液中的顆 粒后流入快速轉(zhuǎn)接頭4內(nèi)，進(jìn)而流入取樣油管6中，這樣保證了所取樣油液的純度。本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)不需要進(jìn)行采集油液樣本時(shí)，即未連接取樣油管6時(shí)，快 速接頭4處于封閉狀態(tài)，進(jìn)而使得油底殼2處于封閉狀態(tài)；當(dāng)連接取樣油管6時(shí)，快速接頭 4處于開啟狀態(tài)，油底殼2內(nèi)的油液由球形閥門8進(jìn)行采樣控制。上述各實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，凡是基于本實(shí) 用新型技術(shù)方案上的變化和改進(jìn)，不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求一種取油裝置，其特征在于它包括一取樣接頭，所述取樣轉(zhuǎn)接頭的輸入端穿過往復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)油底殼底部，且與所述油底殼底部為螺紋連接，所述取樣接頭的輸出端螺紋連接一快速接頭的輸入端，所述快速接頭的輸出端螺紋連接一取樣油管的輸入端，所述取樣油管的輸出端與一球形閥門螺紋連接，所述球形閥門的輸出端螺紋連接一噴油嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的一種取油裝置，其特征在于所述球形閥門上設(shè)置有一開關(guān)手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的一種取油裝置，其特征在于所述取樣接頭頂部伸入油底殼內(nèi) 的高度為80 100mm，且在該頂部設(shè)置有三組以上的孔洞。
4.如權(quán)利要求2所述的一種取油裝置，其特征在于所述取樣接頭頂部伸入油底殼內(nèi) 的高度為80 100mm，且在該頂部設(shè)置有三組以上的孔洞。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種取油裝置，其特征在于所述油底殼內(nèi)，所述 取樣接頭上最底部的一組所述孔洞距離所述油底殼底部的高度固定在60mm 80mm。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種取油裝置，其特征在于所述取樣接頭與所 述油底殼底部連接處，以及所述取樣油管的輸出端與所述球形閥門連接處均設(shè)置有一密封 墊；所述取樣接頭的輸出端與所述取樣油管的輸入端連接處設(shè)置有一0型密封圈。
7.如權(quán)利要求5所述的一種取油裝置，其特征在于所述取樣接頭與所述油底殼底部 連接處，以及所述取樣油管的輸出端與所述球形閥門連接處均設(shè)置有一密封墊；所述取樣 接頭的輸出端與所述取樣油管的輸入端連接處設(shè)置有一0型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種取油裝置，其特征在于它包括一取樣接頭，所述取樣轉(zhuǎn)接頭的輸入端穿過往復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)油底殼底部，且與所述油底殼底部為螺紋連接，所述取樣接頭的輸出端螺紋連接一快速接頭的輸入端，所述快速接頭的輸出端螺紋連接一取樣油管的輸入端，所述取樣油管的輸出端與一球形閥門螺紋連接，所述球形閥門的輸出端螺紋連接一噴油嘴。本實(shí)用新型由于采用的取油裝置對(duì)往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)油底殼中的油液進(jìn)行取樣，該取油裝置由取樣接頭、快速接頭、油管、球形閥門和噴油嘴組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)現(xiàn)了高溫、壓力狀態(tài)下油液取樣，降低了取樣誤差，保證了油樣取樣狀態(tài)的一致。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于各種大型內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)和往復(fù)泵等往復(fù)機(jī)械設(shè)備中。
文檔編號(hào)G01N1/10GK201583430SQ20102010182
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者徐小力, 王立勇, 王紅軍, 馬超 申請(qǐng)人:北京信息科技大學(xué)