專利名稱：一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電量測(cè)量領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
在電量測(cè)量領(lǐng)域中，現(xiàn)有的電量測(cè)量裝置大致可以分為普通電量測(cè)量裝置和靜電 電量測(cè)量裝置。對(duì)于靜電電量測(cè)量裝置而言，現(xiàn)有的靜電電量測(cè)量裝置只能測(cè)量帶靜電固 體所帶的電量、帶靜電粉末所帶的電量，或帶靜電非導(dǎo)體與接地金屬體接近時(shí)發(fā)生火花放 電的電量；但對(duì)于絕緣性液體在流動(dòng)過程中因與管壁等摩擦所帶的靜電，目前還沒有有效 的測(cè)量裝置能夠測(cè)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，以測(cè)量絕緣 性液體在流動(dòng)過程中與管壁等摩擦所產(chǎn)生靜電的電量，并且可以緩和絕緣性液體所帶的靜 電電荷，同時(shí)還可以測(cè)量不同金屬體的緩和能力。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，用于緩和及測(cè)量待測(cè)管路11中絕緣 性液體的帶電電荷，包括第一金屬網(wǎng)12、第一電荷傳輸導(dǎo)線13、第二金屬網(wǎng)14、第二電荷 傳輸導(dǎo)線15和電荷處理模塊；所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14沿垂直于待測(cè)管路11 軸向間隔設(shè)置于所述待測(cè)管路11的內(nèi)部，并分別通過所述第一電荷傳輸導(dǎo)線13和第二電 荷傳輸導(dǎo)線15與設(shè)置于所述待測(cè)管路11的外部的電荷處理模塊相連。所述的第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14與待測(cè)管路11的管壁間設(shè)有絕緣支撐件 16。所述絕緣支撐件16的材料為有機(jī)玻璃。所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的材料均為不銹鋼SUS304、鋁或銅。所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的線徑均在0. 1mm至0. 5mm之間。所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的線徑均為0. lmm、0. 14mm、0. 29mm或 0. 47mm。所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的開口率均在0.4至0.8之間。所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的開口率均為0.46、0.49、0.62或0.73。所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14間距為0. 1謹(jǐn)至3. 0謹(jǐn)。所述電荷處理模塊包括第一電荷轉(zhuǎn)化單元21、第一電壓放大單元22、第二電荷轉(zhuǎn) 化單元24、第二電壓放大單元25和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元23 ；所述的第一電荷轉(zhuǎn)化單元21將所述 第一電荷傳輸導(dǎo)線13所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，所述的第一電壓放大單元22將所述 第一電荷轉(zhuǎn)化單元21轉(zhuǎn)化的電壓信號(hào)進(jìn)行放大增幅處理；所述的第二電荷轉(zhuǎn)化單元24將 所述第二電荷傳輸導(dǎo)線15所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，所述的第二電壓放大單元25將所述第二電荷轉(zhuǎn)化單元24轉(zhuǎn)化的電壓信號(hào)進(jìn)行放大增幅處理；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元23分別 將所述第一電壓放大單元22和第二電壓放大單元25放大增幅后的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信 號(hào)，以完成絕緣性流體帶電緩和及測(cè)量操作。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絕緣性液 體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中無法測(cè)量絕緣性液體流動(dòng)帶電量的問題，完 成了對(duì)流動(dòng)過程中與金屬網(wǎng)摩擦的絕緣性液體所帶電量的測(cè)量操作；并且緩和了管道中絕 緣性液體所帶的靜電電荷；同時(shí)還測(cè)量了不同金屬體緩和能力，以便于研究金屬體緩和能 力與金屬體的材料、線徑和密度以及所述絕緣性液體的流速的關(guān)系。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣性流體帶電緩和及測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣性流體帶電緩和及測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣性流體帶電緩和及測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲 得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，用 于緩和及測(cè)量待測(cè)管路11中的絕緣性液體因與金屬體摩擦所產(chǎn)生的靜電電量，具具體實(shí) 現(xiàn)結(jié)構(gòu)如下該絕緣性液體流動(dòng)帶電量的緩和及測(cè)量裝置可以包括第一金屬網(wǎng)12、第一電荷 傳輸導(dǎo)線13、第二金屬網(wǎng)14、第二電荷傳輸導(dǎo)線15和電荷處理模塊；所述第一金屬網(wǎng)12和 第二金屬網(wǎng)14沿垂直于待測(cè)管路11軸向間隔設(shè)置于上述待測(cè)管路11的內(nèi)部，并分別通過 所述第一電荷傳輸導(dǎo)線13和第二電荷傳輸導(dǎo)線15與設(shè)置于上述待測(cè)管路11的外部的電 荷處理模塊相連；其中，相應(yīng)的第一金屬網(wǎng)12和第二電荷傳輸導(dǎo)線15與相應(yīng)待測(cè)管路11的管壁間 設(shè)有絕緣支撐件16，相應(yīng)的絕緣支撐件16的材料可以為有機(jī)玻璃；其中，相應(yīng)第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的材料可以為不銹鋼SUS304、鋁或銅； 相應(yīng)第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的線徑均可以在0. 1mm至0. 5mm之間，最好均為0. 1mm、 0. 14mm、0. 29mm或0. 47mm;相應(yīng)第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14的開口率均可以在0.4至 0. 8 之間；最好均為 0. 46,0. 49,0. 62 或 0. 73 ；其中，相應(yīng)的第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14之間設(shè)有0. 1mm至3. 0mm的間距，且沿垂直于待測(cè)管路11軸向間隔設(shè)置于所述待測(cè)管路11的內(nèi)部。具體地，相應(yīng)的電荷處理模塊包括第一電荷轉(zhuǎn)化單元21、第一電壓放大單元22、 第二電荷轉(zhuǎn)化單元24、第二電壓放大單元25和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元23 ；相應(yīng)的第一電荷轉(zhuǎn)化單 元21將相應(yīng)第一電荷傳輸導(dǎo)線13所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，相應(yīng)的第一電壓放大單 元22將相應(yīng)第一電荷轉(zhuǎn)化單元21轉(zhuǎn)化的電壓信號(hào)進(jìn)行放大增幅處理；所述的第二電荷轉(zhuǎn) 化單元24將所述第二電荷傳輸導(dǎo)線15所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，所述的第二電壓放 大單元25將所述第二電荷轉(zhuǎn)化單元24轉(zhuǎn)化的電壓信號(hào)進(jìn)行放大增幅處理；相應(yīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換 單元23將相應(yīng)第一電壓放大單元22和第二電壓放大單元25放大增幅后的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化 為數(shù)字信號(hào)，以完成絕緣性流體帶電量的緩和及測(cè)量。需要說明的是，該裝置的原理如下當(dāng)不同的絕緣性液體以不同的流速流過不同材料、線徑、開口率和接觸面積的金 屬網(wǎng)時(shí)，都會(huì)因與金屬網(wǎng)摩擦而產(chǎn)生靜電；所述金屬網(wǎng)的線徑、材質(zhì)和開口率不同或所述絕 緣性液體的種類和流速不同所產(chǎn)生電荷的數(shù)量就會(huì)不同，相應(yīng)絕緣性液體所攜帶的電荷種 類也會(huì)不同。下面以與某金屬網(wǎng)摩擦后攜帶負(fù)電的某種絕緣性液體進(jìn)行說明(攜帶正電情 況與之相似，不再描述)，上述因摩擦產(chǎn)生的負(fù)電荷隨絕緣性液體繼續(xù)流動(dòng)，而上述因摩擦 產(chǎn)生的等量正電荷通過與金屬網(wǎng)連接的導(dǎo)線引出，從而可以獲得所述正電荷的電量；由于 摩擦產(chǎn)生的正負(fù)電荷量相等，所以正電荷的電量就是絕緣性液體在流動(dòng)過程中的帶電量; 也就是說，該裝置可以測(cè)得不同金屬網(wǎng)與絕緣性液體摩擦所產(chǎn)生的帶電量。當(dāng)絕緣性液體流過金屬網(wǎng)時(shí)，所述絕緣性液體中會(huì)因流動(dòng)摩擦而帶電；在工況相 同的情況下，通過分別單獨(dú)測(cè)試第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14，以及同時(shí)測(cè)試第一金屬網(wǎng) 12和第二金屬網(wǎng)14，可以測(cè)出第二金屬網(wǎng)14對(duì)帶電絕緣性液體的緩和能力；通過改變第一 金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14之間的距離，或改變金屬網(wǎng)的線徑、開口率和材質(zhì)，可以測(cè)試出 不同金屬網(wǎng)的緩和能力，從而可以研究出金屬網(wǎng)的線徑、開口率、材質(zhì)和網(wǎng)距以及絕緣性液 體的流速與金屬網(wǎng)的緩和能力的關(guān)系。具體地，若要測(cè)試該裝置的緩和能力，需進(jìn)行如下兩次測(cè)量第一次測(cè)量在工況相同的情況下，分別測(cè)量絕緣性液體流經(jīng)第一金屬網(wǎng)12和第 二金屬網(wǎng)14時(shí)，兩個(gè)金屬網(wǎng)各自的帶電量；第二次測(cè)量在與第一次測(cè)量相同的工況條件下，測(cè)量絕緣性液體先流過第一金 屬網(wǎng)12再流過第二金屬網(wǎng)14時(shí)，兩個(gè)金屬網(wǎng)各自的帶電量；因第二次測(cè)量中流經(jīng)第一金屬網(wǎng)12時(shí)的絕緣性液體與第一次測(cè)量時(shí)沒有變化， 所以第二次測(cè)量與第一次測(cè)量的第一金屬網(wǎng)12的帶電量基本相同；而第二次測(cè)量中流經(jīng) 第二金屬網(wǎng)14時(shí)的絕緣性液體已帶有流經(jīng)第一金屬網(wǎng)12時(shí)產(chǎn)生的電荷，所以流經(jīng)第二金 屬網(wǎng)14所產(chǎn)生的電荷會(huì)中和絕緣性液體已帶有的電荷，從而可得知該裝置的緩和能力。因金屬網(wǎng)的線徑、材質(zhì)和開口率不同或絕緣性液體的種類和流速不同所測(cè)得的絕 緣性液體帶電量也不同，所以最好選用以下幾組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置(見下表) 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面通過實(shí)例，結(jié)合相應(yīng)附 圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1、圖2和圖3所示，一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，用于測(cè)量待測(cè) 管路11中的絕緣性液體因與金屬體摩擦所產(chǎn)生靜電的電量；若該待測(cè)管路11處于豎直狀 態(tài)，其內(nèi)部絕緣性液體由上向下流動(dòng)并由管口流出，那么該裝置的具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)如下該絕緣性液體流動(dòng)帶電量的緩和及測(cè)量裝置包括第一金屬網(wǎng)12、第一電荷傳輸導(dǎo) 線13、第二金屬網(wǎng)14、第二電荷傳輸導(dǎo)線15、電荷處理模塊和絕緣支撐件14 ；其中，相應(yīng)絕 緣支撐件14的材料為有機(jī)玻璃；相應(yīng)第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14均為線徑0. 1mm、開 口率0. 46mm、直徑為50mm的圓形不銹鋼SUS304網(wǎng)；相應(yīng)第一金屬網(wǎng)12固定于放置在待測(cè) 管路11內(nèi)的由有機(jī)玻璃制成的環(huán)形絕緣支撐件14上端；相應(yīng)的第二金屬網(wǎng)14設(shè)置于第一 金屬網(wǎng)12下面2. 8mm的位置。具體地，當(dāng)絕緣性液體由上至下流過第一金屬網(wǎng)12或第二金屬網(wǎng)14時(shí)，會(huì)因與第 一金屬網(wǎng)12或第二金屬網(wǎng)14的摩擦而產(chǎn)生了靜電；因摩擦而產(chǎn)生的負(fù)電荷隨絕緣性液體 繼續(xù)流動(dòng)，而因摩擦產(chǎn)生的等量的正電荷通過與第一金屬網(wǎng)12或第二金屬網(wǎng)14所連接的 第一電荷傳輸導(dǎo)線13或第二電荷傳輸導(dǎo)線15傳輸至待測(cè)管路11外部的電荷處理模塊；進(jìn)一步地，相應(yīng)的電荷處理模塊包括第一電荷轉(zhuǎn)化單元21、第一電壓放大單元
22、第二電荷轉(zhuǎn)化單元24、第二電壓放大單元25和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元23 ；相應(yīng)的第一電荷轉(zhuǎn)化
單元21為10MQ的電阻，當(dāng)發(fā)生的電荷通過相應(yīng)第一電荷傳輸導(dǎo)線13引出時(shí)，該電阻兩端
的電壓發(fā)生變化，即獲得了該電荷所產(chǎn)生的電壓信號(hào)；相應(yīng)的第一電壓放大單元22為一組
電子元件所組成的非反轉(zhuǎn)放大增益，它對(duì)上述電壓信號(hào)進(jìn)行了大約100倍的放大增幅；相
應(yīng)的第二電荷轉(zhuǎn)化單元24為10MQ的電阻，當(dāng)發(fā)生的電荷通過相應(yīng)第二電荷傳輸導(dǎo)線15
引出時(shí)，該電阻兩端的電壓發(fā)生變化，即獲得了該電荷所產(chǎn)生的電壓信號(hào)；相應(yīng)的第二電壓
放大單元25為一組電子元件所組成的非反轉(zhuǎn)放大增益，它對(duì)上述電壓信號(hào)進(jìn)行了大約100
倍的放大增幅；相應(yīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元23將相應(yīng)第一電壓放大單元22和相應(yīng)第二電壓放大單元23放大增幅后的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，以傳輸給計(jì)算機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、存儲(chǔ)等處理；該 裝置每隔1ms進(jìn)行一次采樣，電流的分辨率為5pA。需要說明的是，上述絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置所測(cè)得的電量，除了可 以按照上述的將電量信息傳輸給計(jì)算機(jī)進(jìn)行各種處理外，還可以通過現(xiàn)有的各種顯示展示 給用戶，或通過現(xiàn)有的傳輸數(shù)據(jù)線保存在現(xiàn)有的各種存儲(chǔ)介子中，以便于用戶的研究使用。本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)使人們不僅可以測(cè)量絕緣性液體在流動(dòng)過程中與金屬 體摩擦所產(chǎn)生靜電的電量，而且可以緩和絕緣性液體中的電荷，并測(cè)量金屬體的緩和能力。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，用于緩和及測(cè)量待測(cè)管路(11)中絕緣性液體的帶電電荷，特征在于，包括第一金屬網(wǎng)(12)、第一電荷傳輸導(dǎo)線(13)、第二金屬網(wǎng)(14)、第二電荷傳輸導(dǎo)線(15)和電荷處理模塊；所述第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)沿垂直于待測(cè)管路(11)軸向間隔設(shè)置于所述待測(cè)管路(11)的內(nèi)部，并分別通過所述第一電荷傳輸導(dǎo)線(13)和第二電荷傳輸導(dǎo)線(15)與設(shè)置于所述待測(cè)管路(11)的外部的電荷處理模塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特征在于，所述的 第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)與待測(cè)管路(11)的管壁間設(shè)有絕緣支撐件(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特征在于，所述絕 緣支撐件(16)的材料為有機(jī)玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特征 在于，所述第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)的材料均為不銹鋼SUS304、鋁或銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特征 在于，所述第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)的線徑均在0. 1mm至0.5mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電量的緩和及測(cè)量裝置，其特征在于，所 述第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)的線徑均為0. lmm、0. 14mm、0. 29mm或0. 47mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特征 在于，所述第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)的開口率均在0.4至0.8之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特征在于，所述第 一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)的開口率均為0. 46、0. 49、0. 62或0. 73。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電測(cè)量裝置，其特征在于，所 述第一金屬網(wǎng)(12)和第二金屬網(wǎng)(14)間距為0. 1mm至3. 0mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，其特 征在于，所述電荷處理模塊包括第一電荷轉(zhuǎn)化單元(21)、第一電壓放大單元(22)、第二電 荷轉(zhuǎn)化單元(24)、第二電壓放大單元(25)和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元(23)；所述的第一電荷轉(zhuǎn)化單 元(21)將所述第一電荷傳輸導(dǎo)線(13)所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，所述的第一電壓放 大單元(22)將所述第一電荷轉(zhuǎn)化單元(21)轉(zhuǎn)化的電壓信號(hào)進(jìn)行放大增幅處理；所述的第 二電荷轉(zhuǎn)化單元(24)將所述第二電荷傳輸導(dǎo)線(15)所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，所述 的第二電壓放大單元(25)將所述第二電荷轉(zhuǎn)化單元(24)轉(zhuǎn)化的電壓信號(hào)進(jìn)行放大增幅處 理；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元(23)分別將所述第一電壓放大單元(22)和第二電壓放大單元(25) 放大增幅后的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，以完成絕緣性流體帶電緩和及測(cè)量操作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絕緣性液體流動(dòng)帶電緩和及測(cè)量裝置，用于緩和及測(cè)量待測(cè)管路11中絕緣性液體的帶電電荷，其結(jié)構(gòu)包括第一金屬網(wǎng)12、第一電荷傳輸導(dǎo)線13、第二金屬網(wǎng)14、第二電荷傳輸導(dǎo)線15和電荷處理模塊；所述第一金屬網(wǎng)12和第二金屬網(wǎng)14沿垂直于待測(cè)管路11軸向設(shè)置于待測(cè)管路11的內(nèi)部，并分別通過第一電荷傳輸導(dǎo)線13和第二電荷傳輸導(dǎo)線15與設(shè)置于待測(cè)管路11的外部的電荷處理模塊相連。本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)使人們可以測(cè)量絕緣性液體與管壁等摩擦所產(chǎn)生的靜電電量；并且能夠緩和管道中絕緣性液體所帶的靜電電荷；同時(shí)還可測(cè)量不同金屬體緩和能力，以便研究金屬體緩和能力與金屬體的材料、線徑和密度以及所述絕緣性液體的流速的關(guān)系。
文檔編號(hào)G01N27/00GK201607494SQ201020122908
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者祝守新 申請(qǐng)人:湖州師范學(xué)院