專利名稱：試漏機(jī)o型密封圈夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
試漏機(jī)封堵密封技術(shù)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的專用試漏機(jī)的封堵密封技術(shù)主要是計(jì)采用專用件封堵塊，專用件封堵塊根 據(jù)所要密封的工件設(shè)計(jì)，專用件封堵塊損壞后就直接更換一個(gè)新的專用件封堵塊。專用件 封堵塊一般采用開模的辦法，用高韌性的材料制作。在長期使用的實(shí)踐中證明了現(xiàn)在在用的試漏機(jī)的封堵密封技術(shù)存在著嚴(yán)重的缺 陷。由于是專用件封堵塊，在這種專用件封堵塊剛裝上試漏機(jī)試漏的時(shí)候，這種專用件封堵 塊的密封效果是相當(dāng)不錯(cuò)的。但是，短則兩三天，長也不過十天半個(gè)月，這種專用件封堵塊 就會(huì)因?yàn)槟p或切邊等種種原因而不能再用了，需要更換新的專用件封堵塊。而這種專用 件封堵塊又是專門設(shè)計(jì)的專用件，采用開模的辦法，用高韌性的材料制作，制造成本和材料 成本都很高。專用件封堵塊的頻繁更換，造成生產(chǎn)成本急劇增加，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大，生產(chǎn) 的節(jié)拍變慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用一個(gè)0型密封圈夾緊裝置，夾緊一個(gè)0型密 封圈做為封堵件代替專用件封堵塊的，結(jié)構(gòu)簡單。制作容易。安裝使用方便的。壽命長的 試漏機(jī)0型密封圈夾緊裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的包括夾緊裝置主體件，0型密封圈，夾緊 塊、擰緊螺栓、組合墊片、螺孔，其特征在于夾緊塊裝入在夾緊裝置主體件的內(nèi)圓槽里，0型 密封圈裝在外圓槽里，夾緊塊與夾緊裝置主體件之間有通孔螺栓。夾緊塊頂端面有外圓凸臺(tái)，外圓凸臺(tái)比夾緊裝置主體件的外圓槽的端面高。通孔螺栓中心有通孔與夾緊裝置主體件之間的通孔相通。外圓槽里的邊壁與0型密封圈外圓之間有弧形接觸面。夾緊塊的底端面有環(huán)槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、耐用性，相比原來舊的專用件封堵塊，這種采用0型圈作為封堵塊可以有更長 的壽命，更耐用。專用件封堵塊為了達(dá)到較好的密封效果，把封堵塊設(shè)計(jì)的較厚，而且要比 封堵塊的安裝端面要高出許多。這樣設(shè)計(jì)的結(jié)果是在封堵塊壓緊工作時(shí)容易使封堵塊產(chǎn)生 變形，切邊，從而加快了封堵塊的損壞，使得專用件封堵塊很不耐用。而采用本實(shí)用新型后， 0型密封圈作為封堵塊變形量小，不易切邊，使用壽命大大加長，從而克服了專用件封堵塊 磨損快，不耐用的缺點(diǎn)。2、通用性，0型密封圈是通用的標(biāo)準(zhǔn)件，有各種規(guī)格，很容易獲取，并且可以根據(jù)此 不同規(guī)格的0型密封圈設(shè)計(jì)各種規(guī)格的密封圈夾緊裝置，滿足各種大小不同的密封試漏 件封堵密封的要求。由于專用件封堵塊需要特別設(shè)計(jì)，還要根據(jù)封堵塊的形狀再專門設(shè)計(jì)模具開模制造，整個(gè)過程非常麻煩，設(shè)計(jì)制造周期很長，一旦封堵塊損壞，備件一時(shí)難以到 位，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。使用本實(shí)用新型的夾緊裝置，只要有一些0型密封圈備件就可以了，由 于這些0型密封圈都是標(biāo)準(zhǔn)件，很容易采購得到，到貨周期也很短。3、低成本，本實(shí)用新型使用的0型密封圈是通用的，標(biāo)準(zhǔn)的，可以隨時(shí)采購，批量 采購，單個(gè)0型密封圈所用的材料極少，價(jià)格低廉。夾緊裝置更是可以長期使用，幾乎不會(huì) 有磨損，所以使用本實(shí)用新型所要的成本很低。如果是采用專用件封堵塊，需要專門設(shè)計(jì)專 用件封堵塊，還要再根據(jù)專用件封堵塊的形狀專門設(shè)計(jì)相關(guān)的模具開模制造，整個(gè)過程非 常麻煩，設(shè)計(jì)制造周期很長，自然成本也很高。再加上這些專用件密封塊的耐用差，頻繁更 換，成本也變得更高。采用本實(shí)用新型后，密封試漏所需要的成本大大的降低了。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的圖1是本實(shí)用新型的凸輪端蓋試漏機(jī)封堵裝置的整體結(jié)構(gòu)安裝剖視主視圖。圖2是本實(shí)用新型的凸輪端蓋試漏機(jī)封堵裝置的整體結(jié)構(gòu)安裝俯視圖。圖3是本實(shí)用新型按圖1中I的放大畫法圖。圖4是本實(shí)用新型的機(jī)體主油道塞片試漏機(jī)體底面堵塞孔密封圈夾緊裝置整體 結(jié)構(gòu)安裝剖視主視圖。圖5是本實(shí)用新型的機(jī)體主油道塞片試漏機(jī)體底面堵塞孔密封圈夾緊裝置整體 結(jié)構(gòu)安裝俯視圖。圖6是本實(shí)用新型的機(jī)體主油道塞片試漏機(jī)體端面堵塞孔密封圈夾緊裝置整體 結(jié)構(gòu)安裝剖視圖主視圖。圖7是本實(shí)用新型的機(jī)體主油道塞片試漏機(jī)體端面堵塞孔密封圈夾緊裝置整體 結(jié)構(gòu)安裝俯視圖。圖1 圖7中，0型密封圈夾緊裝置主體件(1)、夾緊塊⑵、0型密封圈(3)、通孔 螺栓(4)、組合墊片(5)、通孔(6)、內(nèi)圓槽(7)、外圓槽(8)、弧形接觸面(9)、環(huán)槽(10)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)則在于如何使得這個(gè)夾緊裝置，既能穩(wěn)穩(wěn)的夾緊0型密封 圈，又要讓0型密封圈起到密封嚴(yán)密的效果。為此，我們想到的方法是，在夾緊裝置的主體 件(1)上設(shè)置一個(gè)槽，讓0型密封圈(3)剛好能放到這個(gè)槽里，0型密封圈(3)的外圈剛好 貼著這個(gè)槽的內(nèi)壁。這個(gè)槽的深度約為0型密封圈(3)的截面直徑的3/4左右，這樣0型 密封圈(3)放在這個(gè)槽后會(huì)高于主體件的端面約為0型密封圈(3)的截面直徑的1/4。這 個(gè)有凸出的0型密封圈(3)的端面將作為密封件壓緊被被密封的工件表面而形成密封區(qū) 域。在主體件靠近安裝0型密封圈(3)的一端中心位置鉆一個(gè)螺紋孔。這個(gè)螺紋孔的作用 有兩個(gè)，一個(gè)是作為擰緊固定夾緊塊(2)的螺紋孔，一個(gè)是作為試漏時(shí)往被密封區(qū)域灌氣 的通氣孔，因此在主體件的中間橫向位置還有一個(gè)安裝氣管接頭的螺紋孔與之相通，氣管 接通到設(shè)備試漏儀上。主體件的另一端則裝在設(shè)備的相應(yīng)安裝孔上，密封圈夾緊裝置隨設(shè) 備設(shè)定動(dòng)作運(yùn)動(dòng)。[0025]0型密封圈(3)安裝在主體上以后還需要用一個(gè)夾緊塊(2)把0型密封圈(3)夾 緊固定在主體件上，以防止0型密封圈(3)從主體件上脫落。夾緊塊(2)外形類似一個(gè)圓 柱形，圓柱形的外徑與0型密封圈(3)的內(nèi)徑大小一致。圓柱形的中心有一個(gè)帶沉孔的過 釘孔。在夾緊塊靠近沉孔的一端的外圓有一小段凸起的外圓。而0型密封圈(3)也正是靠 著這一小段凸起的外圓被死死的壓緊在主體件的0型密封圈(3)槽內(nèi)。用通孔螺栓把夾緊 塊擰緊在主體上，夾緊塊壓緊0型密封圈(3)。擰緊夾緊塊(2)后，夾緊塊(2)不能高出主 體件的端面。擰緊附圖2和附圖3的夾緊塊(2)必須要使用通孔螺栓(4)，用通孔螺栓(4)使被 密封區(qū)域和試漏儀之間的氣路相互連通。附圖1是凸輪軸端蓋試漏機(jī)封堵裝置。它主要有4部分組成，分別為序號(hào)1是整個(gè)密封圈夾緊裝置主體件；序號(hào)2是夾緊塊，序號(hào)3是0型密封圈，序 號(hào)4是擰緊螺栓。序號(hào)1密封圈夾緊裝置主體件(1)上端的中心位置有一個(gè)圓槽用來安裝夾緊塊 (2)，圓槽的深度與夾緊塊的(2)厚度一致。在主體件(1)上端靠近端面的地方有一個(gè)直徑 更大的圓槽——0型密封圈(3)的安裝槽，槽的直徑與所要安裝使用的0型密封圈(3)的 外徑一致，槽的深度則約為所要安裝使用的0型密封圈(3)的截面直徑的3/4。槽的底邊和 槽的壁面圓弧連接，圓弧的半徑與所要安裝使用的0型密封圈(3)的的截面半徑一致。另外，主體件(1)中心有一個(gè)螺孔，用來安裝夾緊塊(2)的螺栓。一個(gè)通氣孔，連 通試漏儀與被密封的試漏區(qū)域。三個(gè)螺栓過釘孔，帶沉孔，均布，用來把密封圈夾緊裝置安 裝到試漏機(jī)上。另一端則有一個(gè)圓柱形臺(tái)階，它跟試漏機(jī)的安裝孔配合安裝，安裝在試漏機(jī) 的相應(yīng)位置上。0型密封圈(3)的安裝槽與下端面為關(guān)鍵部位，要求表面光潔度高，密封性 好。序號(hào)3的0型密封圈(3)為普通通用的標(biāo)準(zhǔn)型0型密封圈。序號(hào)2的夾緊塊(2)整體呈圓柱形，上端有一小段凸起的外圓，0形密封圈(3)正 是被這段凸起的外圓緊緊壓在0型密封圈(3)的安裝槽內(nèi)。夾緊塊(2)的中心有一個(gè)過釘 孔，帶沉孔，用于把夾緊塊(2)安裝固定在密封圈夾緊裝置主體件(1)上。夾緊塊(2)上有 一個(gè)通氣孔，這個(gè)通氣孔的位置最好是能與主體件(1)上的通氣孔在同一位置。但是實(shí)際 這兩個(gè)孔的位置可能不一致，有錯(cuò)開。為了確保夾緊塊(2)夾緊0型密封圈(3)后夾緊塊 (2)上的通氣孔和主體件(1)上的通氣孔錯(cuò)開后，兩個(gè)通氣孔仍然是相通的，特別在夾緊 塊(2)底部，通氣孔的位置處開了一道環(huán)槽(10)。序號(hào)4的擰緊螺栓(4)是一顆普通的內(nèi)六角螺栓，不能太長，要求擰緊夾緊塊(2) 后螺栓不能凸出主體件(1)的下端面。附圖2是機(jī)體主油道塞片試漏機(jī)機(jī)體底面堵塞孔密封圈夾緊裝置。它主要有4部 分組成，分別為序號(hào)1是密封圈夾緊裝置主體件，序號(hào)2是夾緊塊，序號(hào)3是0型密封圈，序號(hào)4 是通孔螺栓。序號(hào)1的密封圈夾緊裝置主體件(2)上端的中心位置有一個(gè)圓槽用來安裝夾緊塊 (2)，圓槽的深度與夾緊塊(2)的厚度一致。在主體件上端靠近端面的地方有一個(gè)直徑更大 的圓槽——0型密封圈(3)的安裝槽，槽的直徑與所要安裝使用的0型密封圈(3)的外徑一致，槽的深度則約為所要安裝使用的0型密封圈(3)的截面直徑的3/4。槽的底邊和槽的 壁面圓弧連接，圓弧的半徑與所要安裝使用的0型密封圈(3)的截面半徑一致。密封圈夾緊裝置主體件(1)另一端有一個(gè)圓柱形臺(tái)階，它跟試漏機(jī)的安裝孔配合 安裝，靠主體件(1)下端中心的螺紋孔擰緊固定在安裝在試漏機(jī)的相應(yīng)位置上。如圖所示 這個(gè)密封裝置的主體件有三個(gè)螺紋孔，分別是夾緊塊(2)安裝螺紋孔，主體件(1)固定螺紋 孔和氣管接頭螺紋孔。其中夾緊塊(2)安裝螺紋孔和氣管接頭螺紋孔是相通的，它們之間 有氣流通過。而主體固定螺紋孔則不能與另外兩個(gè)螺紋孔相通，否則將會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。序號(hào)3的0型密封圈(3)為普通通用的標(biāo)準(zhǔn)型0型密封圈。序號(hào)2的夾緊塊(2)整體呈圓柱形，上端有一小段凸起的外圓，0形密封圈(3)正 是被這段凸起的外圓緊緊壓在0型密封圈(3)的安裝槽內(nèi)。夾緊塊(2)的中心有一個(gè)過釘 孔，帶沉孔，用于把夾緊塊(2)安裝固定在密封圈夾緊裝置主體件(1)上。序號(hào)4的通孔螺栓(4)是由一顆普通的內(nèi)六角螺栓補(bǔ)充加工而成，主要是在螺栓 的中心鉆出一個(gè)小小的通孔，用于通氣。通孔螺栓(4)在擰緊固定夾緊塊(2)的同時(shí)還能 連通試漏儀和被密封的試漏區(qū)域。附圖3是機(jī)體主油道塞片試漏機(jī)機(jī)體端面堵塞孔密封圈夾緊裝置。它主要有5部 分組成，分別為序號(hào)1是密封圈夾緊裝置主體件，序號(hào)2是夾緊塊，序號(hào)3是0型密封圈，序號(hào)4 是通孔螺栓，序號(hào)5是有密封效果的組合墊片。序號(hào)1的密封圈夾緊裝置主體件(1)上端的中心位置有一個(gè)圓槽用來安裝夾緊塊 (2)，圓槽的深度與夾緊塊(2)的厚度一致。在主體件上端靠近端面的地方有一個(gè)直徑更大 的圓槽——0型密封圈(3)的安裝槽，槽的直徑與所要安裝使用的0型密封圈(3)的外徑 一致，槽的深度則約為所要安裝使用的0型密封圈(3)的截面直徑的3/4。槽的底邊和槽 的壁面圓弧連接，圓弧的半徑與所要安裝使用的0型密封圈(3)的截面半徑一致。附圖3的序號(hào)1與附圖2的序號(hào)1在0型密封圈的夾緊部分的結(jié)構(gòu)形式是一致的， 它不同的地方在于它與試漏機(jī)設(shè)備的連接部分。附圖2是將主體件連同整個(gè)密封圈夾緊裝 置安裝在試漏機(jī)設(shè)備上的安裝孔上。附圖3則是將主體連同整個(gè)密封圈夾緊裝置安裝在原 來安裝專用件密封塊的地方，用密封圈夾緊裝置代替原來的專用件密封塊。序號(hào)3的0型密封圈為普通通用的標(biāo)準(zhǔn)型0型密封圈。附圖3序號(hào)2的夾緊塊同附圖2序號(hào)2的夾緊塊基本一樣。附圖3序號(hào)4的通孔螺栓同附圖2序號(hào)4的通孔螺栓基本一樣。序號(hào)5是一個(gè)有密封效果的組合墊片，是可通用的標(biāo)準(zhǔn)件。
權(quán)利要求一種試漏機(jī)O型密封圈夾緊裝置，包括夾緊裝置主體件，O型密封圈，夾緊塊、擰緊螺栓、組合墊片、螺孔，其特征在于夾緊塊(2)裝入在夾緊裝置主體件(1)的內(nèi)圓槽(7)里，O型密封圈(3)裝在外圓槽(8)里，夾緊塊(2)與夾緊裝置主體件(1)之間有通孔螺栓(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的試漏機(jī)0型密封圈夾緊裝置，其特征在于夾緊塊(2)頂端面 有外圓凸臺(tái)(9)，外圓凸臺(tái)(9)比夾緊裝置主體件(1)的外圓槽(8)的端面高。
3.按照權(quán)利要求1所述的試漏機(jī)0型密封圈夾緊裝置，其特征在于通孔螺栓(4)中心 有通孔(6)與夾緊裝置主體件⑴之間的通孔(6)相通。
4.按照權(quán)利要求1所述的試漏機(jī)0型密封圈夾緊裝置，其特征在于外圓槽(8)里的邊 壁與0型密封圈(3)外圓之間有弧形接觸面(9)。
5.按照權(quán)利要求1所述的試漏機(jī)0型密封圈夾緊裝置，其特征在于夾緊塊(2)的底端 面有環(huán)槽(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種試漏機(jī)O型密封圈夾緊裝置，在密封圈夾緊裝置主體件(1)上設(shè)置一個(gè)槽，讓O型密封圈(3)剛好能放到這個(gè)槽里，O型密封圈(3)的外圈剛好貼著這個(gè)槽的內(nèi)壁。這個(gè)槽的深度約為O型密封圈(3)的截面直徑的3/4左右，這樣O型密封圈(3)放在這個(gè)槽后會(huì)高于主體件的端面約為O型密封圈(3)的截面直徑的1/4。這個(gè)有凸出的O型密封圈(3)的端面將作為密封件壓緊被密封的工件表面而形成密封區(qū)域。夾緊塊(2)裝入在夾緊裝置主體件(1)的內(nèi)圓槽里，O型密封圈(3)裝在外圓槽(8)里，夾緊塊(2)與夾緊裝置主體件(1)之間有通孔螺栓(4)。
文檔編號(hào)G01M3/02GK201731974SQ201020132680
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者何江華 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司