專利名稱:液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壓力檢測(cè)裝置;特別是涉及一種液壓機(jī)械設(shè)備中不解體壓力 檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型涉屬于液壓壓力檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在一些大型機(jī)械設(shè)備中大量用到液壓控制裝置,這種裝置靠液壓管道驅(qū)動(dòng)一定壓 力的液壓油來(lái)控制機(jī)械裝置工作。長(zhǎng)期使用會(huì)使液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障。為了監(jiān)測(cè)液壓系 統(tǒng)的工作狀態(tài),分析查找故障原因,需要直接測(cè)量液壓系統(tǒng)的壓力值。但是,現(xiàn)有液壓控制 裝置一般都沒(méi)有考慮液壓系統(tǒng)壓力測(cè)量問(wèn)題,或者測(cè)壓點(diǎn)稀少,不足以檢測(cè)液壓系統(tǒng)故障, 給液壓系統(tǒng)故障診斷與監(jiān)測(cè)帶來(lái)很大困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,解決液壓機(jī)械設(shè)備系統(tǒng) 中的故障診斷和監(jiān)測(cè)的技術(shù)難題,提供一種不解體液壓機(jī)械設(shè)備的壓力檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,包括, 檢測(cè)點(diǎn)接入單元,測(cè)壓軟管和壓力測(cè)試儀單元,所述檢測(cè)點(diǎn)接入單元接入待檢測(cè)的液壓機(jī) 械設(shè)備的液壓管路,所述檢測(cè)點(diǎn)接入單元通過(guò)所述測(cè)壓軟管與所述壓力測(cè)試儀單元連接, 所述壓力測(cè)試儀單元顯示檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備管路的檢測(cè)壓力值。所述檢測(cè)點(diǎn)接入單元是由與待檢測(cè)的液壓機(jī)械設(shè)備的液壓管路管徑相適配的三 通接頭構(gòu)成,所述的三通接頭是由三通本體、接頭體和防塵螺帽組成。所述壓力測(cè)試儀單元是由壓力表、真空表和連接閥體組成;所述壓力表上設(shè)有壓 力表開關(guān)、測(cè)壓點(diǎn)和泄油點(diǎn);所述真空表上設(shè)有真空表開關(guān)、測(cè)壓點(diǎn)和泄油點(diǎn)。所述壓力測(cè)試儀單元是由一個(gè)壓力表、一個(gè)真空表、兩個(gè)壓力表開關(guān)、九個(gè)測(cè)壓 口、一個(gè)泄放液壓機(jī)械設(shè)備液壓管路內(nèi)液壓油的泄油口和一個(gè)連接閥體組成,其中,壓力表 開關(guān)有七個(gè)工作位置,即,六個(gè)測(cè)壓位置和一個(gè)泄油位置,真空表開關(guān)有四個(gè)工作位置,即, 三個(gè)測(cè)壓位置和一個(gè)泄油位置。所述壓力測(cè)試儀單元采用的壓力表型號(hào)是Y-60,量程為0 25MPa,所述真空表型 號(hào)是YZ-60,量程為-0. 1 0. IMPa,所述壓力表開關(guān),型號(hào)是K-3B,所述真空表開關(guān)的型號(hào) 是 K-6B。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)需要檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的壓力時(shí),不解體 就可以準(zhǔn)確檢測(cè)其壓力,進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障診斷,快捷、方便,不會(huì)給液壓機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)造 成污染,清潔、環(huán)保。
圖1是液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置的組成方框圖;圖2a是檢測(cè)點(diǎn)接入單元測(cè)試時(shí)三通接頭的組成示意圖;[0012]圖2b是檢測(cè)點(diǎn)接入單元未測(cè)試時(shí)三通接頭的組成示意圖;圖3是壓力測(cè)試儀單元的組成示意圖;圖4是測(cè)量叉車原有液壓系統(tǒng)中的六處?kù)o態(tài)壓力值的原理示意圖。圖中1:三通本體 2:接頭體3:防塵螺帽4:真空壓力表 5:壓力表開關(guān) 6:真空表開關(guān)
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型裝置的組成方框圖,如圖1所示,本實(shí)用新型液壓機(jī)械設(shè)備不解 體壓力檢測(cè)裝置,包括,檢測(cè)點(diǎn)接入單元,測(cè)壓軟管和壓力測(cè)試儀單元,檢測(cè)點(diǎn)接入單元接 入待檢測(cè)的液壓機(jī)械設(shè)備的液壓管路,檢測(cè)點(diǎn)接入單元通過(guò)所述測(cè)壓軟管與壓力測(cè)試儀單 元連接,壓力測(cè)試儀單元顯示檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備管路的檢測(cè)壓力值。檢測(cè)點(diǎn)接入單元是由與待檢測(cè)的液壓機(jī)械設(shè)備的液壓管路管徑相適配的三通接 頭構(gòu)成,圖2a是檢測(cè)點(diǎn)接入單元測(cè)試時(shí)三通接頭的組成示意圖;圖2b是檢測(cè)點(diǎn)接入單元未 測(cè)試時(shí)三通接頭的組成示意圖;如圖2a圖2b所示,三通接頭是由三通本體1、接頭體2和 防塵螺帽3組成。用三通接頭替換原有液壓機(jī)械設(shè)備需要測(cè)壓處的接頭,平時(shí)采用防塵螺 帽3進(jìn)行防塵;檢測(cè)時(shí),擰下防塵螺帽3,用三通接頭及測(cè)壓軟管連接壓力測(cè)試儀進(jìn)行液壓 機(jī)械設(shè)備的壓力檢測(cè)與測(cè)量。圖3是壓力測(cè)試儀單元的組成示意圖;如圖3所示,壓力測(cè)試儀單元是由壓力表、 真空表和連接閥體組成;所述壓力表上設(shè)有壓力表開關(guān)、測(cè)壓點(diǎn)和泄油點(diǎn);所述真空表上 設(shè)有真空表開關(guān)、測(cè)壓點(diǎn)和泄油點(diǎn)。具體的壓力測(cè)試儀單元由一個(gè)Y-60型壓力表,量程為 0 25MPa、一個(gè)YZ-60型真空表4,量程為-0. 1 0. IMPa、一個(gè)K-6B型壓力表開關(guān)5、一 個(gè)K-3B型真空表開關(guān)6、九個(gè)測(cè)壓口 P1-P9、一個(gè)泄放液壓機(jī)械設(shè)備液壓管路內(nèi)液壓油的 泄油口和一個(gè)連接閥體組成,待測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備液壓管路通過(guò)預(yù)先設(shè)置在液壓機(jī)械設(shè)備液 壓管路不同位置上的三通接頭分別與測(cè)壓軟管連接,測(cè)壓軟管分別與壓力測(cè)試儀單元的連 接閥體上的九個(gè)測(cè)壓口 P1-P9連接。其中壓力表開關(guān)5有七個(gè)工作位置,S卩,六個(gè)測(cè)壓位置 P1-P6、一個(gè)泄油位置L,真空表開關(guān)6有四個(gè)工作位置,即,三個(gè)測(cè)壓位置P7-P9、一個(gè)泄油 位置L。圖4是本裝置測(cè)量叉車原有液壓系統(tǒng)中的六處?kù)o態(tài)壓力值的原理示意圖,如圖4 所示,液壓機(jī)械設(shè)備壓力檢測(cè)裝置,可以同時(shí)測(cè)量叉車預(yù)先設(shè)置在液壓系統(tǒng)中的六處?kù)o態(tài) 壓力值,參見圖4中的Pl至P6接入點(diǎn)。叉車原有液壓系統(tǒng)中的管路接頭換裝本裝置的三 通接頭以后,不會(huì)影響液壓機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的原有結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備液壓 系統(tǒng)的壓力時(shí),不需要解體就可以準(zhǔn)確測(cè)量其壓力,進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障診斷。值得指出的是,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式,根據(jù)本實(shí) 用新型的基本技術(shù)構(gòu)思,只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng),即可聯(lián)想到的實(shí) 施方式,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,其特征在于,包括,檢測(cè)點(diǎn)接入單元,測(cè)壓軟管和壓力測(cè)試儀單元,所述檢測(cè)點(diǎn)接入單元接入待檢測(cè)的液壓機(jī)械設(shè)備的液壓管路,所述檢測(cè)點(diǎn)接入單元通過(guò)所述測(cè)壓軟管與所述壓力測(cè)試儀單元連接,所述壓力測(cè)試儀單元顯示檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備管路的檢測(cè)壓力值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,其特征在于,所述檢測(cè) 點(diǎn)接入單元是由與待檢測(cè)的液壓機(jī)械設(shè)備的液壓管路管徑相適配的三通接頭構(gòu)成,所述的 三通接頭是由三通本體(1)、接頭體(2)和防塵螺帽(3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,其特征在于,所述壓力 測(cè)試儀單元是由壓力表、真空表和連接閥體組成;所述壓力表上設(shè)有壓力表開關(guān)、測(cè)壓點(diǎn)和 泄油點(diǎn);所述真空表上設(shè)有真空表開關(guān)、測(cè)壓點(diǎn)和泄油點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,其特征在于,所述壓力 測(cè)試儀單元是由一個(gè)壓力表、一個(gè)真空表、兩個(gè)壓力表開關(guān)、九個(gè)測(cè)壓口、一個(gè)泄放液壓機(jī) 械設(shè)備液壓管路內(nèi)液壓油的泄油口和一個(gè)連接閥體組成,其中,壓力表開關(guān)有七個(gè)工作位 置,即,六個(gè)測(cè)壓位置和一個(gè)泄油位置,真空表開關(guān)有四個(gè)工作位置,即,三個(gè)測(cè)壓位置和一 個(gè)泄油位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,其特征在于,所述壓 力測(cè)試儀單元采用的壓力表型號(hào)是Y-60,量程為0 25MPa,所述真空表型號(hào)是YZ-60,量程 為-0. 1 0. IMPa,所述壓力表開關(guān),型號(hào)是K-3B,所述真空表開關(guān)的型號(hào)是K-6B。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓機(jī)械設(shè)備不解體壓力檢測(cè)裝置,包括,檢測(cè)點(diǎn)接入單元,測(cè)壓軟管和壓力測(cè)試儀單元,檢測(cè)點(diǎn)接入單元接入待檢測(cè)的液壓機(jī)械設(shè)備的液壓管路,檢測(cè)點(diǎn)接入單元通過(guò)測(cè)壓軟管與壓力測(cè)試儀單元連接,壓力測(cè)試儀單元顯示檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備管路的檢測(cè)壓力值,本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)需要檢測(cè)液壓機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的壓力時(shí),不需要解體就可以準(zhǔn)確檢測(cè)其壓力,進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障診斷,快捷、方便,不會(huì)給液壓機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)造成污染,清潔、環(huán)保。
文檔編號(hào)G01L1/02GK201680933SQ20102013285
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者肖云魁, 蘇欣平, 郭愛東, 陳錦耀 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍軍事交通學(xué)院