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      一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號:5888499閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及試驗(yàn)設(shè)備,特別是涉及一種適合復(fù)合絕緣子的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置。
      背景技術(shù)
      由于復(fù)合絕緣子在使用過程中,除了拉伸負(fù)荷外,還會(huì)受到由風(fēng)、冰及自重荷載, 以及導(dǎo)線擺動(dòng)造成的扭轉(zhuǎn)負(fù)荷。因此,復(fù)合絕緣子彎扭性能的研究對于復(fù)合絕緣子的更大 范圍的推廣應(yīng)用十分重要。目前,復(fù)合絕緣子彎扭性能測試以固定金具的矩形端部來定位,即為了對復(fù)合絕 緣子試驗(yàn),需要在復(fù)合絕緣子加裝具有矩形端部的金具。為了保證強(qiáng)度,該金具的矩形端部 需要鍛造處理,且為了達(dá)到相同的彎扭性能,矩形截面較圓環(huán)截面耗材多、成本高,重量大, 且試驗(yàn)不方便,因而造成試驗(yàn)成本提升,效率降低。
      發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種可降低試驗(yàn)成本,提高效率的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置。一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其包括一個(gè)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力的扭轉(zhuǎn)基座,一個(gè)設(shè)置在 所述扭轉(zhuǎn)基座上的過渡盤,一個(gè)設(shè)置在該過渡盤中央且用于插設(shè)試驗(yàn)件的插接套,以及一 個(gè)用于將所述試驗(yàn)件固定于插接套的固定件。該插接套包括一個(gè)沿該插接套徑向開設(shè)的通孔,該通孔用于插設(shè)所述固定件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置利用所述插接套,可以將任何形 狀的被試驗(yàn)件插入其中,然后用固定件固定該被試驗(yàn)件,從而該彎扭試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)簡單, 兼容性強(qiáng),進(jìn)而降低測試成本,提高效率。

      圖1為本發(fā)明提供的一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置的俯視圖。圖3為圖1的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置沿III-III線的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      為了對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明,舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1、圖2及圖3,其為本發(fā)明所提供的一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置100 的結(jié)構(gòu)示意圖。所述復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置100包括一個(gè)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力的扭轉(zhuǎn)基座10,一 個(gè)設(shè)置在所述扭轉(zhuǎn)基座10上的過渡盤11,一個(gè)設(shè)置在該過渡盤11中央且用于插設(shè)試驗(yàn)件 的插接套12,以及一個(gè)用于將所述試驗(yàn)件(圖未示)固定于插接套12的固定件13。所述 試驗(yàn)件可以為一線路絕緣子,其端部壓接有懸掛金具。
      4[0013]所述扭轉(zhuǎn)基座10與一試驗(yàn)機(jī)(圖未示)相連,該試驗(yàn)機(jī)傳送扭轉(zhuǎn)力給該扭轉(zhuǎn)基座 10,從而使得該扭轉(zhuǎn)基座10產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力,并將該扭轉(zhuǎn)力傳遞給過渡盤11。當(dāng)然可以想到的 是,所述試驗(yàn)機(jī)還包括其他的一些裝置,如用于提供原始動(dòng)力的電動(dòng)裝置,用于記錄試驗(yàn)數(shù) 據(jù)的記錄裝置,以及用于分析數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)等等。在本實(shí)施例中,所述扭轉(zhuǎn)基座10為一圓 盤形基座,其一側(cè)設(shè)置在所述試驗(yàn)機(jī)上,另一側(cè)用于設(shè)置所述過渡盤11。所述扭轉(zhuǎn)基座10 包括多個(gè)基座通孔101。通過該多個(gè)基座通孔101來將所述過渡盤11設(shè)置在所述扭轉(zhuǎn)基座 上。在本實(shí)施例中,所述扭轉(zhuǎn)基座10包括8個(gè)基座通孔101。當(dāng)然可以理解的是,所述扭轉(zhuǎn) 基座10還可以通過其他方法設(shè)置所述過渡盤11,如直接將過渡盤11焊設(shè)在所述扭轉(zhuǎn)基座 10上,只要焊接方式所能達(dá)到的強(qiáng)度符合要求即可。所述過渡盤11包括多個(gè)與所述扭轉(zhuǎn)基座10上的基座通孔101相對應(yīng)的過渡盤通 孔111,多個(gè)用于連接所述扭轉(zhuǎn)基座10與過渡盤11的連接件112,以及一個(gè)設(shè)置在所述過 渡盤11中央的固定孔113。所述過渡盤通孔111與基座通孔101的規(guī)格應(yīng)當(dāng)一致,在本實(shí) 施例中,所述過渡盤11也具有8個(gè)過渡盤通孔111。所述連接件112穿設(shè)在所述基座通孔 101與過渡盤通孔111中,從而將扭轉(zhuǎn)基座10與過渡盤11連設(shè)在一起。在本實(shí)施例中,所 述連接件112為螺栓??梢韵氲降氖?,所述連接件112還可以為其他工件,如螺釘,銷釘?shù)取?因?yàn)樵撨^渡盤11要隨著扭轉(zhuǎn)基座10轉(zhuǎn)運(yùn),而該過渡盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)力全部由所述連接件112 傳遞過來,因此,所述連接件112的強(qiáng)度需符合一定的要求。所述連接件112的強(qiáng)度與其所 受的拉力以及該連接件的外徑有關(guān)。所述連接件112的最小強(qiáng)度o為
      1.3F2
      _5] H^T其中,屯為所述螺栓的直徑;F2為所述螺栓的總拉力,其中芯=Fo + p FmaxFQ為螺栓的預(yù)緊力;為螺栓的相對剛度,其中Cb為螺栓的剛度,Cffl為過渡盤的剛度;Fmax為最大工作載荷。所述固定孔113用于設(shè)置所述插接套12,其可以為一通孔或盲孔,當(dāng)然還可以是 一與過渡盤11的旋轉(zhuǎn)方向相反的螺孔。所述插接套12螺設(shè)在該螺孔中,當(dāng)過渡盤11轉(zhuǎn)運(yùn) 時(shí),該插接套12便會(huì)朝其螺緊的方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而固定所述插接套12。在本實(shí)施例中,所述固 定孔113為一通孔。所述插接套12為一經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的金屬套筒。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,可以提高其材料性 能與表面硬度。在本實(shí)施例中,所述插接套12通過焊接方式固定在所述過渡盤11的固定 孔113中。當(dāng)然還可以想到的是,該插接套12還可以與過渡盤11 一體成型,例如,通過由 一塊鋼板沖壓形成。為了進(jìn)一步加強(qiáng)所述插接套12的剛度,還可以在所述過渡盤11與插 接套12之間設(shè)置一加強(qiáng)筋14。所述插接套12的內(nèi)徑尺寸根據(jù)被試驗(yàn)件的尺寸設(shè)計(jì),其壁 厚應(yīng)當(dāng)滿足其屈服強(qiáng)度的要求。所述插接套12的壁厚所對應(yīng)的最小屈服強(qiáng)度ow應(yīng)當(dāng)滿 足以下公式 其中M為過渡盤11的傾覆力矩;D為所述插接套12的最大外徑;a = |,其中d為所述插接套12的內(nèi)徑,D為所述插接套12的外徑。所述插接套12還包括一個(gè)沿該插接套12徑向開設(shè)的插銷通孔121,該插銷通孔 121用于插設(shè)所述固定件13。當(dāng)然可以想到的是,所述插接套12 —定包括一個(gè)用于插接被 試驗(yàn)件的插接孔122。所述固定件13可以為一銷釘,或者類似銷釘狀的工件。相應(yīng)的,所述被試驗(yàn)件上
      也開有一通孔,用于穿設(shè)所述固定件13。對于所述被試驗(yàn)件為一線路絕緣子,所述通孔開設(shè)
      在其金具上非壓接部位。所述固定件13要承受來自被試驗(yàn)件的抗力,因此,所述固定件13
      需要滿足一定的強(qiáng)度要求。所述固定件13的最小強(qiáng)度0^就滿足以下公式 T汀“1— M)3其中,T為扭矩;D為固定件的最大外徑。在使用該復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置100時(shí),將開有通孔的被試驗(yàn)件插入插接套12 中,然后將固定件13從插接套12的插銷通孔121插入,并穿過被試驗(yàn)件的通孔,從而將所 述被試驗(yàn)件固定在該試驗(yàn)裝置100中。當(dāng)然可以理解的是,所述被試驗(yàn)件的另一端被固定。 當(dāng)所述扭轉(zhuǎn)基座10旋轉(zhuǎn)時(shí),便可以通過過渡盤11傳遞給被試驗(yàn)件扭轉(zhuǎn)力,從而測得被試驗(yàn) 件的各項(xiàng)的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置100利用所述插接套,可以將任 何形狀的被試驗(yàn)件插入其中,然后用固定件固定該被試驗(yàn)件,從而該彎扭試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu) 簡單,兼容性強(qiáng),進(jìn)而降低測試成本,提高效率。另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,只要其不偏離本發(fā)明的 技術(shù)效果,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其包括一個(gè)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力的扭轉(zhuǎn)基座,其特征在于所述復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置還包括一個(gè)設(shè)置在所述扭轉(zhuǎn)基座上的過渡盤,一個(gè)設(shè)置在該過渡盤中央且用于插設(shè)試驗(yàn)件的插接套,以及一個(gè)用于將所述試驗(yàn)件固定于插接套的固定件,該插接套包括一個(gè)沿該插接套徑向開設(shè)的通孔,該通孔用于插設(shè)所述固定件。
      2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述過渡盤還包括多 個(gè)用于連接所述扭轉(zhuǎn)基座及過渡盤的連接件。
      3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述連接件為螺栓,所 述扭轉(zhuǎn)基座及過渡盤上開設(shè)有多個(gè)用于設(shè)置所述螺栓的通孔。
      4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述螺栓的強(qiáng)度大于σ ,1.3F2σ =-;0.25ml,2其中,Cl1為所述螺栓的直徑;F2為所述螺栓的總拉力,其中F2 =F0 + p ^br FmaxF0為螺栓的預(yù)緊力;—為螺栓的相對剛度,其中Cb為螺栓的剛度,Cffl為過渡盤的剛度; Fmax為最大工作載荷。
      5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述過渡盤還包括至 少一個(gè)設(shè)置在所述過渡盤與插接套之間的加強(qiáng)筋。
      6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述試驗(yàn)件沿徑向開 設(shè)一通孔,用于穿設(shè)所述固定件。
      7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述固定件為一銷釘。
      8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述插接套的屈服強(qiáng)度應(yīng)大于σ w,— M一一 32其中Μ為過渡盤的傾覆力矩; D為所述插接套的最大外徑;OC=^,其中d為所述插接套的內(nèi)徑,D為所述插接套的外徑。
      9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述固定件的強(qiáng)度大 于0W,T16其中,T為扭矩; D為固定件的最大外徑。
      10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其特征在于所述過渡盤與插接套 一體成型。
      專利摘要一種復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置,其包括一個(gè)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力的扭轉(zhuǎn)基座,一個(gè)設(shè)置在所述扭轉(zhuǎn)基座上的過渡盤,一個(gè)設(shè)置在該過渡盤中央且用于插設(shè)試驗(yàn)件的插接套,以及一個(gè)用于將所述試驗(yàn)件固定于插接套的固定件。該插接套包括一個(gè)沿該插接套徑向開設(shè)的通孔,該通孔用于插設(shè)所述固定件。所述復(fù)合絕緣子彎扭試驗(yàn)裝置利用所述插接套,可以將任何形狀的被試驗(yàn)件插入其中,然后用固定件固定該被試驗(yàn)件,從而該彎扭試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)簡單,兼容性強(qiáng),進(jìn)而降低測試成本,提高效率。
      文檔編號G01N3/02GK201628662SQ201020140570
      公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
      發(fā)明者羅兵, 謝竹青, 趙宇明, 郁杰, 鞠晶勇, 馬斌 申請人:中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)技術(shù)研究中心;南通市神馬電力科技有限公司
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