專利名稱:一種測試涂料成膜性能的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種測試涂料成膜性能的裝置,通過制備厚度漸變的漆膜,讀取 漆膜開始開裂的起始厚度來表示涂料的成膜性能,使得涂料的成膜性能得以量化,特別是 用于評估水性涂料的成膜性,進(jìn)而快速篩選配方的裝置。
背景技術(shù):
在水性涂料的性能指標(biāo)中,成膜性能是重要的技術(shù)指標(biāo)之一。目前在水性涂料配 方設(shè)計(jì)工作中,開發(fā)人員需要使用濕膜制備器制備出多張不同厚度的漆膜,通過觀察漆膜 是否開裂,例如制得的250 μ m厚的漆膜不開裂,300 μ m厚的漆膜開裂,從而大致判斷該涂 料的成膜性能,即大致判定漆膜在厚度為250-300 μ m的區(qū)間內(nèi)開始開裂,而無法得到進(jìn)一 步的確切數(shù)據(jù)。目前現(xiàn)有的測試裝置和方法,需要多次制備不同膜厚的漆膜,觀察漆膜開裂 情況,才能得出涂料的大致成膜性能,并且無法對涂料的成膜性能進(jìn)行量化。因此,有必要開發(fā)一種能夠?qū)⑺酝苛铣赡ば阅芰炕臏y試裝置,通過此類裝置, 涂料配方開發(fā)人員可以通過一次制備得到厚度漸變的漆膜(可以設(shè)定膜厚漸變的范圍), 通過讀取漆膜起始開裂時(shí)的厚度,容易比較出不同配方的成膜性能差異,從而快速篩選配 方。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便、省時(shí)省力、工作效率高;而且能夠?qū)ν苛?成膜性能進(jìn)行量化、快速確定涂料配方的測試裝置。本實(shí)用新型所提供的測試涂料成膜性能的裝置包括帶有凹槽的漆膜制備器以及 漆膜開裂觀察燈箱;所述漆膜制備器內(nèi)凹槽的深度沿凹槽的長度方向由漆膜制備器的一側(cè) 至另一側(cè)遞增或遞減;所述漆膜開裂觀察燈箱是由玻璃制成的箱體,其表面設(shè)有刻度,底部 有發(fā)光源,以方便將漆膜置于燈箱上讀取漆膜開裂位置的漆膜厚度。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的裝置,優(yōu)選地,所述帶有凹槽的漆膜制備器由不銹鋼或 玻璃制成;更優(yōu)選地,所述凹槽的長度為25cm,寬度為10cm。進(jìn)一步地,根據(jù)本實(shí)用新型所提供的裝置,所述帶有凹槽的漆膜制備器可制成與 槽寬為IOcm的通用的濕膜制備器配套使用,將上述通用的濕膜制備器放置在所述凹槽的 上方,通過采用不同厚度的通用的濕膜制備器來改變膜厚漸變的范圍,根據(jù)所述漆膜制備 器制備的漆膜膜厚的漸變范圍設(shè)置所述燈箱表面的刻度。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例 中,所述帶有凹槽的漆膜制備器制備的漆膜厚度的漸變范圍為0 350 μ m,若將該漆膜制 備器與厚度為IOOym的通用的濕膜制備器配套使用,則制備的漆膜厚度的漸變范圍可以 由原來的0 350 μ m變?yōu)?00 450 μ m。另外,根據(jù)本實(shí)用新型所提供的裝置,還可在凹槽內(nèi)同時(shí)平行制備出所需數(shù)量的 漆膜,以方便同時(shí)比較多種涂料的成膜性能。使用所述帶有凹槽的漆膜制備器制得厚度漸 變的漆膜后,可放入設(shè)定的溫、濕度環(huán)境中成膜,取出放置在所述漆膜開裂觀察燈箱上,由于漆膜的厚度呈梯度均勻地連續(xù)變化,可以讀出漆膜開裂的厚度。當(dāng)將帶有凹槽的漆膜制 備器與通用的濕膜制備器配套使用制備上述漆膜時(shí),在燈箱上所讀取的漆膜起始開裂時(shí)的 刻度加上所采用的通用的濕膜制備器的厚度即為漆膜實(shí)際的開裂厚度。通過記錄不同配方 的涂料制成的漆膜起始開裂的厚度,達(dá)到快速篩選不同配方的涂料的成膜性能的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供的測試涂料成膜性能的裝置的優(yōu)點(diǎn)在于(1)只需一次制膜,就可以觀察到漆膜在不同膜厚位置時(shí)的成膜情況,通過直接讀 出漆膜起始開裂位置時(shí)的厚度來量化涂料的成膜性能,快速篩選涂料配方,節(jié)約配方開發(fā) 時(shí)間,提高新產(chǎn)品開發(fā)效率;(2)本實(shí)用新型所提供的帶有凹槽的漆膜制備器可以與不同厚度的通用的濕膜制 備器配套使用,將涂料制成不同厚度范圍的濕膜,滿足不同漆膜厚度的設(shè)計(jì)需要;(3)通過本實(shí)用新型所提供的裝置,可同時(shí)制備多種涂料的漆膜,獲得在相同的操 作條件下制備的漆膜,以方便比較多種涂料的成膜性能。
圖1為本實(shí)用新型所提供的裝置中帶有凹槽的漆膜制備器與通用的濕膜制備器 配套使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1表示帶有凹槽的漆膜制備器,2表示通用的濕膜制備器;圖2為本實(shí)用新型所提供的裝置中漆膜開裂觀察燈箱3的結(jié)構(gòu)示意圖,燈箱表面 設(shè)有刻度;圖3為使用本實(shí)用新型所提供的裝置進(jìn)行下述實(shí)施例1中的成膜性能測試時(shí), 采用1#配方制得的漆膜的開裂位置的平面示意圖,其中刻度值表示漆膜的厚度(單位為 μ m),柵格表示漆膜開裂的程度;漆膜越厚,開裂程度越大,柵格越大。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但是,本實(shí)用新型不局 限于以下實(shí)施例,與本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)相同,將帶有凹槽的不銹鋼或玻璃制成的漆膜制 備器改為由其他材料制成,都是本實(shí)用新型的一種變形,均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍 之內(nèi)。實(shí)施例1測試苯丙乳液的成膜性能以確定成膜助劑的最佳用量假設(shè)配方設(shè)計(jì)要求為厚度為200 μ m的濕膜,在5°C的低溫環(huán)境中不開裂。表1(單位質(zhì)量份)
序號原料Itt配方配方配方備注1水3030302增稠劑0. 50. 50. 53顏填料424242鈦白、高嶺土等4乳液252525苯丙乳液
權(quán)利要求一種測試涂料成膜性能的裝置,其特征在于該裝置包括帶有凹槽的漆膜制備器以及漆膜開裂觀察燈箱;所述漆膜制備器內(nèi)凹槽的深度沿凹槽的長度方向由漆膜制備器的一側(cè)至另一側(cè)遞增或遞減;所述漆膜開裂觀察燈箱是由玻璃制成的箱體,其表面設(shè)有刻度,底部有發(fā)光源,以方便將漆膜置于燈箱上讀取漆膜開裂位置的漆膜厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述帶有凹槽的漆膜制備器由不銹鋼或 玻璃制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于所述凹槽的長度為25cm,寬度為10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于所述帶有凹槽的漆膜制備器可以與寬度 為IOcm的通用的漆膜制備器配套使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于根據(jù)所述漆膜制備器制備的漆膜膜厚的 漸變范圍設(shè)置所述燈箱表面的刻度。
專利摘要一種測試涂料成膜性能的裝置,主要由帶有凹槽的漆膜制備器以及漆膜開裂觀察燈箱構(gòu)成;所述漆膜制備器內(nèi)凹槽的深度沿凹槽的長度方向由漆膜制備器的一側(cè)至另一側(cè)遞增或遞減;所述漆膜開裂觀察燈箱是由玻璃制成的箱體,表面設(shè)有刻度,底部有發(fā)光源,以方便將漆膜置于燈箱上讀取漆膜開始開裂的厚度。采用上述裝置,可以得到厚度漸變的漆膜,通過讀取該漆膜起始開裂時(shí)的厚度來表示涂料的成膜性能,可以快速確定涂料的實(shí)際成膜性能與目標(biāo)性能值的差距,節(jié)約了配方開發(fā)時(shí)間,提高了新產(chǎn)品的開發(fā)效率。
文檔編號G01N1/28GK201707285SQ20102020081
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者劉鳳仙, 林昌慶 申請人:廊坊立邦涂料有限公司