專利名稱:一種抗沖擊性能檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于家具封邊材料的抗沖擊性能 檢測裝置。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,人們的生活質(zhì)量也在同步提高,人們對居家生活的要 求也越來越高。作為人們?nèi)粘I畹囊粋€必備部分,家具在人們的生活中發(fā)揮著不可或缺 的作用,人們對家具的美觀及功能的要求也越來越高。為了美觀,家具在制作過程中,通常 需要進行封邊、修邊處理。封邊、修邊處理,通常是采用厚度小于1. Omm的封邊條進行,封邊 條通常為塑膠材料或者其它材料?,F(xiàn)有技術(shù)中,在進行封邊、修邊處理時,往往會出現(xiàn)封邊 條崩邊或者掉角等不良現(xiàn)象,究其原因,是由于封邊條的質(zhì)量不能滿足封邊或者修邊的需 要。表征封邊條封邊性能的直接參數(shù)之一就是封邊條的抗沖擊性能,因此,準確檢測封邊條 的抗沖擊性能顯得尤為重要?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常采用懸臂梁檢測設(shè)備或者簡支梁檢測設(shè)備對封邊材料進行抗沖 擊性能檢測。這些設(shè)備需要采用固定的專用模具制樣,檢測不方便,而且價格較貴。更重要 的是,采用專用模具制樣的樣品不同于最終進行封邊或者修邊程序中使用的封邊條,樣品 需要經(jīng)過加工后才能成為封邊條。由于加工過程會對封邊條的性能產(chǎn)生影響,因此,通過樣 品檢測出的樣品抗沖擊性能來表征封邊條的抗沖擊性能是不精確的。因此,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種能夠準確檢測封邊條的抗沖擊性能的檢測裝 置,以克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處甚為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種抗沖擊性能檢測裝 置,該抗沖擊性能檢測裝置能夠準確檢測封邊條的抗沖擊性能。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)一種抗沖擊性能檢測裝置,設(shè)置有馬達、傳動裝置、載樣裝置、沖擊座、控制裝置、 和殼體;所述馬達、所述傳動裝置、所述載樣裝置、所述沖擊座設(shè)置于所述殼體;所述控制裝置的控制端與所述馬達連接;所述馬達設(shè)置有馬達軸;所述載樣裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸及固定機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述殼體,所述固定 機構(gòu)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸;所述傳動裝置設(shè)置有主動輪、從動輪和皮帶,所述主動輪與所述馬達軸連接,所述 從動輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接,所述主動輪通過所述皮帶驅(qū)動所述從動輪;所述沖擊座設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸下部。進一步的,上述固定機構(gòu)包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板固定于所述旋轉(zhuǎn)軸,所述第一固定板設(shè)置有通孔,所述第二固定板設(shè)置有與所述第一固定板的通 孔對應(yīng)的通孔,所述第二固定板與所述第一固定板之間通過螺帽和螺栓固定。進一步的,上述第一固定板與所述旋轉(zhuǎn)軸通過焊接的方式固定連接。更進一步的,上述第一固定板與所述旋轉(zhuǎn)軸一體成型。優(yōu)選的,上述沖擊座焊接于所述殼體。更優(yōu)選的,上述沖擊座設(shè)置為長方體狀的沖擊座。更優(yōu)選的,上述沖擊座的長度L設(shè)置為12 14cm,所述沖擊座的寬度D設(shè)置為2 4cm,所述沖擊座的高度H設(shè)置為3 6cm。進一步的,上述抗沖擊座的長度L設(shè)置為13cm,所述沖擊座的寬度D設(shè)置為3cm, 所述沖擊座的高度H設(shè)置為4cm。另一優(yōu)選的,上述抗沖擊性能檢測裝置還設(shè)置有一殼體罩,還設(shè)置有一殼體罩,所 述殼體設(shè)有開口,所述殼體罩罩設(shè)于所述殼體的開口。進一步的,上述殼體罩與所述殼體通過活頁樞接連接。本實用新型提供的一種抗沖擊性能檢測裝置,設(shè)置有馬達、傳動裝置、載樣裝置、 沖擊座、控制裝置、和殼體,所述馬達、所述傳動裝置、所述載樣裝置、所述沖擊座設(shè)置于所 述殼體,所述控制裝置的控制端與所述馬達連接,所述馬達設(shè)置有馬達軸,所述載樣裝置設(shè) 置有旋轉(zhuǎn)軸及固定機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述殼體,所述固定機構(gòu)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸,所 述傳動裝置設(shè)置有主動輪、從動輪和皮帶,所述主動輪與所述馬達軸連接,所述從動輪與所 述旋轉(zhuǎn)軸連接,所述主動輪通過所述皮帶驅(qū)動所述從動輪,所述沖擊座設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸 下部。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,可以將封邊條直接夾在載樣裝置的固定機構(gòu),通 過傳動裝置將馬達的動力傳遞帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),在馬達的高度旋轉(zhuǎn)下,旋轉(zhuǎn)軸將帶動固定 于其上的封邊條高速旋轉(zhuǎn),封邊條將不斷撞擊旋轉(zhuǎn)軸下部的沖擊座,在沖擊座的作用下,會 使封邊條產(chǎn)生一些破損或者變形,在一定的測試時間內(nèi),根據(jù)封邊條的情況即可判斷封邊 條的抗沖擊性能。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置能夠?qū)χ苯忧袠拥姆膺厳l樣品進行檢 測,因此,檢測準確。
利用附圖對本實用新型作進一步的說明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型的一種抗沖擊性能檢測設(shè)備的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的一種抗沖擊性能檢測設(shè)備的傳動裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的一種抗沖擊性能檢測設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸與沖擊座部分的結(jié)構(gòu)示 意圖;圖4是本實用新型的一種抗沖擊性能檢測設(shè)備的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3和圖4中,包括殼體100、馬達200、馬達軸210、傳動裝置300、主動輪310、從動輪320、皮帶330、載樣裝置400、旋轉(zhuǎn)軸410、固定機構(gòu)420、第一固定板421、第二固定板422、[0034]沖擊座500、控制裝置600、殼體罩700、活頁710。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1一種抗沖擊性能檢測裝置,如圖1所示,設(shè)置有殼體100、馬達200、傳動裝置300、 載樣裝置400、沖擊座500、控制裝置600、電源、開關(guān)以及罩蓋700。殼體100用于承載馬達200、傳動裝置300、載樣裝置400、沖擊座500和控制裝置 600。控制裝置600與電源連接,開關(guān)設(shè)置于電源與控制裝置600之間??刂蒲b置600 設(shè)置在殼體100的一側(cè)位置,其控制端與馬達200連接,用于控制馬達200的轉(zhuǎn)速以及馬達 200的工作時間等。通過控制裝置600來控制馬達200的轉(zhuǎn)速以及工作時間為現(xiàn)有技術(shù),這 里不再贅述。馬達200、載樣裝置400、沖擊座500和傳動裝置300裝配于殼體100的內(nèi)腔。殼 體100設(shè)有開口,殼體罩700罩設(shè)于殼體100的開口,殼體罩700通過活頁710與殼體100 樞接連接,因此,殼體罩700可以隨時打開或者蓋住,這樣,當該抗沖擊性能檢測裝置進行 樣品檢測時,一方面能夠防止部分樣品的碎片由于亂飛或者亂濺而造成一些不安全的現(xiàn)象 發(fā)生,另一方面也能夠起到降低噪音的效果。傳動裝置300設(shè)置在殼體100的側(cè)壁,用于將 馬達200的轉(zhuǎn)動傳遞給載樣裝置400。馬達200設(shè)置有馬達軸210。載樣裝置400設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸410及固定機構(gòu)420,旋轉(zhuǎn)軸410設(shè)置于殼體100,固定 機構(gòu)420固定于旋轉(zhuǎn)軸410并隨旋轉(zhuǎn)軸410轉(zhuǎn)動。固定機構(gòu)420包括第一固定板421和第 二固定板422,第一固定板421固定于旋轉(zhuǎn)軸410,通常第一固定板421焊接于旋轉(zhuǎn)軸410。 第一固定板421設(shè)置有通孔,第二固定板422設(shè)置有與第一固定板421的通孔對應(yīng)的通孔, 第二固定板422與第一固定板421之間通過螺帽和螺栓固定。待檢測的樣品就安裝在第一 固定板421與第二固定板422之間,安裝時,將待測的樣品置于第一固定板421,然后將第二 固定板422與第一固定板421的通孔對準,然后通過螺帽和螺栓來固定即可將樣品固定于 載樣裝置400。通過調(diào)節(jié)螺帽與螺栓之間的相對位置,可以靈活適應(yīng)待測樣品的厚度。需要說明的是,由于待測樣品即封邊條是固定于固定機構(gòu)420,并隨著旋轉(zhuǎn)軸410 的旋轉(zhuǎn)而進行沖擊檢測的,因此,第一固定板421與旋轉(zhuǎn)軸410之間需要牢固結(jié)合,為了具 有較好的結(jié)合牢固性,可以在制造時,將第一固定板421與旋轉(zhuǎn)軸410通過一體成型方式制 備。如圖2所示,傳動裝置300設(shè)置有主動輪310、從動輪320和皮帶330,主動輪310 與馬達軸210連接,從動輪320與旋轉(zhuǎn)軸410連接,主動輪310通過皮帶330帶動從動輪 320。其工作原理是馬達200的轉(zhuǎn)動帶動馬達軸210旋轉(zhuǎn),馬達軸210帶動主動輪310轉(zhuǎn) 動,在皮帶330的帶動下,從動輪320也隨著轉(zhuǎn)動,使得與從動輪320連接的旋轉(zhuǎn)軸410也 隨之轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸410將帶動固定于其上的待測樣品旋轉(zhuǎn)。沖擊座500設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸410下部并焊接于殼體100。沖擊座500設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸410的下部位置,沖擊座500底部所在的平面與旋轉(zhuǎn)軸410的軸線之間的距離根據(jù)所測試 的封邊條樣品尺寸而設(shè)定,通常二者之間的距離為16 20cm,以適應(yīng)封邊條樣品測試的需 要。沖擊座500用于對隨著旋轉(zhuǎn)軸410轉(zhuǎn)動的樣品形成撞擊,沖擊座500設(shè)置為長方體狀 的沖擊座500。通常,沖擊座500的長度L設(shè)置為12 14cm,沖擊座500的寬度D設(shè)置為 2 4cm,沖擊座500的高度H設(shè)置為3 6cm,以適應(yīng)封邊條測試。通常,封邊條在旋轉(zhuǎn)中, 不斷撞擊沖擊座500,對于不同材質(zhì)的封邊條,在一定的測試時間和檢測速度下,有些會出 現(xiàn)局部縱向裂開或者局部橫向裂開,更甚者甚至會出現(xiàn)測試樣品從中部斷掉的情況,因此, 可以通過直接觀察來判斷待測樣品的撞擊情況。由于旋轉(zhuǎn)軸410帶動樣品進行旋轉(zhuǎn),使樣 品在旋轉(zhuǎn)過程中不斷撞擊沖擊座500,進而測試樣品的抗沖擊性能,因此,需要確保旋轉(zhuǎn)過 程中沖擊座500能夠有效撞擊測試樣品,確保沖擊座500撞擊測試樣品的力度和幅度適中。 因此,沖擊作500與旋轉(zhuǎn)軸410的位置關(guān)系進行了特別設(shè)置,如圖3所示,沖擊座500設(shè)置 于旋轉(zhuǎn)軸410的切線位,S卩沖擊座500的由長度L和高度H構(gòu)成的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)軸410的軸 心線平行,且沖擊座500的由長度L和寬度D構(gòu)成的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)軸410的軸心線也平行,同 時,沖擊座500的由長度L和高度H構(gòu)成的兩個側(cè)面中靠近旋轉(zhuǎn)軸410的一個側(cè)面與旋轉(zhuǎn) 軸410的外壁面的交線與旋轉(zhuǎn)軸410的軸心線平行。這種設(shè)置,可以使得樣品在每圈的旋 轉(zhuǎn)過程中,撞擊沖擊座500時的力度適中,能夠防止測試樣品斷裂等缺陷,有利于樣品測試 的準確性。本實用新型的一種抗沖擊性能檢測裝置,其工作原理是這樣的將需要檢測的封邊條,直接切成需要的樣品尺寸制得待測樣品。將待測樣品安裝 于載樣裝置400的固定機構(gòu)420,通過螺栓和螺母調(diào)節(jié)將樣品夾緊。開通電源,通過控制裝 置600設(shè)置馬達200的轉(zhuǎn)速和測試時間,然后打開開關(guān),馬達200開始轉(zhuǎn)動。馬達軸210帶 動主動輪310轉(zhuǎn)動,在皮帶330的帶動下,從動輪320也隨著轉(zhuǎn)動,使得與從動輪320連接 的旋轉(zhuǎn)軸410也隨之轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸410將帶動固定于其上的待測樣品旋轉(zhuǎn),待測樣品在每周 旋轉(zhuǎn)過程中都會撞擊馬達軸410下部的沖擊座500,待測時間結(jié)束后,觀察樣品的損裂情況 判斷樣品的抗沖擊性能。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,通過載樣裝置400的固定機構(gòu)420固定樣品, 因此,可以將需要檢測的封邊條切成樣品直接進行檢測,所檢測的結(jié)果直接反映了原封邊 條材料的特性。且該固定機構(gòu)420通過螺栓和螺母的調(diào)節(jié)方式,可以裝配不同厚度的樣品, 可以檢測厚度1. Omm及1. Omm以下的樣品,故適應(yīng)不同封邊條的厚度。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,可以直接將封邊條切樣制得待測樣品,因此, 不需要特殊的設(shè)備制樣,故,制樣方便簡單。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,通過控制裝置600調(diào)節(jié)馬達200轉(zhuǎn)動,因此, 控制簡單,而且檢測一個樣品的檢測時間通常不足10秒,因此,檢測效率高。此外,樣品的 抗沖擊性能可以直接觀察,因此,觀察判斷較直觀,便于操作。此外,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的檢測設(shè)備,本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡 單,成本低廉。需要說明的是,本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置的載樣裝置400設(shè)置的固定機 構(gòu)420并不僅僅局限于該實施例中的一套,也可以設(shè)置為兩套,以便提高檢測效率。使用者 可以根據(jù)具體需要和使用環(huán)境靈活設(shè)置固定機構(gòu)420的數(shù)量。[0054]需要說明的是,沖擊座500的尺寸并不僅僅局限于本實施例中的尺寸,也可以根 據(jù)具體需要和使用環(huán)境靈活設(shè)置。實施例2一種抗沖擊性能檢測裝置,如圖4所示,設(shè)置有殼體100、馬達200、傳動裝置300、 載樣裝置400、沖擊座500、控制裝置600、電源和開關(guān)以及罩蓋700。殼體100用于承載馬達200、傳動裝置300、載樣裝置400、沖擊座500和控制裝置 600??刂蒲b置600與電源連接,開關(guān)設(shè)置于電源與控制裝置600之間??刂蒲b置600 設(shè)置在殼體100的一側(cè)位置,其控制端與馬達200連接,用于控制馬達200的轉(zhuǎn)速以及馬達 200的工作時間等。通過控制裝置600來控制馬達200的轉(zhuǎn)速以及工作時間為現(xiàn)有技術(shù),這 里不再贅述。馬達200、載樣裝置400、沖擊座500和傳動裝置300裝配于殼體100的內(nèi)腔。殼 體100設(shè)有開口,殼體罩700罩設(shè)于殼體100的開口,殼體罩700通過活頁710與殼體100 樞接連接,因此,殼體罩700可以隨時打開或者蓋住,這樣,當該抗沖擊性能檢測裝置進行 樣品檢測時,一方面能夠防止部分樣品的碎片由于亂飛或者亂濺而造成一些不安全的現(xiàn)象 發(fā)生,另一方面也能夠起到降低噪音的效果。傳動裝置300設(shè)置在殼體100的側(cè)壁,用于將 馬達200的轉(zhuǎn)動傳遞給載樣裝置400。馬達200設(shè)置有馬達軸210。 載樣裝置400設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸410及兩套固定機構(gòu)420,旋轉(zhuǎn)軸410設(shè)置于殼體100, 兩套固定機構(gòu)420固定于旋轉(zhuǎn)軸410的兩側(cè)并隨旋轉(zhuǎn)軸410而轉(zhuǎn)動。每套固定機構(gòu)420包 括一塊第一固定板421和一塊第二固定板422,第一固定板421固定于旋轉(zhuǎn)軸410,通常第 一固定板421焊接于旋轉(zhuǎn)軸410。第一固定板421設(shè)置有通孔,第二固定板422與第一固 定板421的通孔對應(yīng)設(shè)置有通孔,第二固定板422與第一固定板421之間通過螺帽和螺栓 固定。待檢測的樣品就安裝在第一固定板421與第二固定板422之間,安裝時,將待測的樣 品置于第一固定板421,然后將第二固定板422與第一固定板421之間的通孔對準,然后通 過螺帽和螺栓來固定即可將樣品固定于載樣裝置400。通過調(diào)節(jié)螺帽與螺栓之間的相對位 置,可以靈活適應(yīng)待測樣品的厚度。需要說明的是,由于待測樣品即封邊條是固定于固定機構(gòu)420,并隨著旋轉(zhuǎn)軸410 的旋轉(zhuǎn)而進行沖擊檢測的,因此,第一固定板421與旋轉(zhuǎn)軸410之間需要牢固結(jié)合,為了具 有較好的結(jié)合牢固性,可以在制造時,將第一固定板421與旋轉(zhuǎn)軸410通過一體成型方式制備。傳動裝置300設(shè)置有主動輪310、從動輪320和皮帶330,主動輪310與馬達軸210 連接,從動輪320與旋轉(zhuǎn)軸410連接,主動輪310通過皮帶330帶動從動輪320轉(zhuǎn)動。其工 作原理是馬達200的轉(zhuǎn)動帶動馬達軸210旋轉(zhuǎn),馬達軸210帶動主動輪310轉(zhuǎn)動,在皮帶 330的帶動下,從動輪320也隨著轉(zhuǎn)動,使得與從動輪320連接的旋轉(zhuǎn)軸410也隨之轉(zhuǎn)動,旋 轉(zhuǎn)軸410將帶動固定于其上的待測樣品進行旋轉(zhuǎn)。沖擊座500設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸410下部并焊接于殼體100。沖擊座500設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸 410的下部位置,沖擊座500底部所在的平面與旋轉(zhuǎn)軸410的軸線之間的距離根據(jù)所測試的 封邊條樣品尺寸而設(shè)定,通常二者之間的距離為18cm,以適應(yīng)封邊條樣品測試的需要。沖擊座500用于對隨著旋轉(zhuǎn)軸410轉(zhuǎn)動的樣品形成撞擊,沖擊座500設(shè)置為長方體狀的沖擊 座500。通常,沖擊座500的長度L設(shè)置為13cm,沖擊座500的寬度D設(shè)置為3cm,沖擊座 500的高度H設(shè)置為4cm,以適應(yīng)大部分封邊條的測試。通常,封邊條在旋轉(zhuǎn)中,不斷撞擊沖 擊座500,對于不同材質(zhì)的封邊條,在一定的測試時間和檢測速度下,有些會出現(xiàn)局部縱向 裂開或者局部橫向裂開,更甚者甚至會出現(xiàn)測試樣品從中部斷掉的情況,因此,可以通過直 接觀察來判斷待測樣品的撞擊情況。由于旋轉(zhuǎn)軸410帶動樣品進行旋轉(zhuǎn),使樣品在旋轉(zhuǎn)過 程中不斷撞擊沖擊座500,進而測試樣品的抗沖擊性能,因此,需要確保旋轉(zhuǎn)過程中沖擊座 500能夠有效撞擊測試樣品,確保沖擊座500撞擊測試樣品的力度和幅度適中。因此,沖擊 作500與旋轉(zhuǎn)軸410的位置關(guān)系進行了特別設(shè)置,如圖3所示,沖擊座500設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸 410的切線位,即沖擊座500的由長度L和高度H構(gòu)成的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)軸410的軸心線平行, 且沖擊座500的由長度L和寬度D構(gòu)成的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)軸410的軸心線也平行,同時,沖擊座 500的由長度L和高度H構(gòu)成的兩個側(cè)面中靠近旋轉(zhuǎn)軸410的一個側(cè)面與旋轉(zhuǎn)軸410的外 壁面的交線與旋轉(zhuǎn)軸410的軸心線平行。這種設(shè)置,可以使得樣品在每圈的旋轉(zhuǎn)過程中,撞 擊沖擊座500時的力度適中,能夠防止測試樣品斷裂等缺陷,有利于樣品測試的準確性。本 實用新型的一種抗沖擊性能檢測裝置,其工作原理是這樣的將需要檢測的封邊條,直接切成需要的樣品尺寸制得待測樣品。將待測樣品安裝 于載樣裝置400的固定機構(gòu)420,通過螺栓和螺母調(diào)節(jié)將樣品夾緊。開通電源,通過控制裝 置600設(shè)置馬達200的轉(zhuǎn)速和測試時間,然后打開開關(guān),馬達200開始轉(zhuǎn)動。馬達軸210帶 動主動輪310轉(zhuǎn)動,在皮帶330的帶動下,從動輪320也隨著轉(zhuǎn)動,使得與從動輪320連接 的旋轉(zhuǎn)軸410也隨之轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸410將帶動固定于其上的待測樣品進行旋轉(zhuǎn),待測樣品在 每周旋轉(zhuǎn)過程中都會撞擊馬達軸410下部的沖擊座500,待測時間結(jié)束后,觀察樣品的損裂 情況判斷樣品的抗沖擊性能。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,通過載樣裝置400的固定機構(gòu)420固定樣品, 因此,可以將需要檢測的封邊條切成樣品直接進行檢測,所檢測的結(jié)果直接反映了原封邊 條材料的特性。且該固定機構(gòu)420通過螺栓和螺母的調(diào)節(jié)方式,可以裝配不同厚度的樣品, 可以檢測厚度1.0mm及1.0mm以下的樣品,故適應(yīng)封邊條的厚度。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,可以直接將封邊條切樣制得待測樣品,因此, 不需要特殊的設(shè)備制樣,故,制樣方便簡單。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,通過控制裝置600調(diào)節(jié)馬達200轉(zhuǎn)動,因此, 控制簡單,而且檢測一個樣品的檢測時間通常不足10秒,因此,檢測效率高。此外,樣品的 抗沖擊性能可以直接觀察,因此,觀察判斷較直觀,便于操作。此外,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的檢測設(shè)備,本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡 單,成本低廉。最后應(yīng)當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用 新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用 新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于設(shè)置有馬達、傳動裝置、載樣裝置、沖擊座、控制裝置、和殼體;所述馬達、所述傳動裝置、所述載樣裝置、所述沖擊座設(shè)置于所述殼體;所述控制裝置的控制端與所述馬達連接;所述馬達設(shè)置有馬達軸;所述載樣裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸及固定機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述殼體,所述固定機構(gòu)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸;所述傳動裝置設(shè)置有主動輪、從動輪和皮帶,所述主動輪與所述馬達軸連接,所述從動輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接,所述主動輪通過所述皮帶驅(qū)動所述從動輪;所述沖擊座設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述固定機構(gòu)包括第一 固定板和第二固定板,所述第一固定板固定于所述旋轉(zhuǎn)軸,所述第一固定板設(shè)置有通孔,所 述第二固定板設(shè)置有與所述第一固定板的通孔對應(yīng)的通孔,所述第二固定板與所述第一固 定板之間通過螺帽和螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述第一固定板與所述 旋轉(zhuǎn)軸通過焊接的方式固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述第一固定板與所述 旋轉(zhuǎn)軸一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述沖擊座焊接于 所述殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述沖擊座設(shè)置為長方 體狀的沖擊座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述沖擊座的長度L設(shè) 置為12 14cm,所述沖擊座的寬度D設(shè)置為2 4cm,所述沖擊座的高度H設(shè)置為3 6cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述抗沖擊座的長度L 設(shè)置為13cm,所述沖擊座的寬度D設(shè)置為3cm,所述沖擊座的高度H設(shè)置為4cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于還設(shè)置有一殼體罩,所述 殼體設(shè)有開口,所述殼體罩罩設(shè)于所述殼體的開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗沖擊性能檢測裝置,其特征在于所述殼體罩與所述殼體 通過活頁樞接連接。
專利摘要一種抗沖擊性能檢測裝置,設(shè)有馬達、傳動裝置、載樣裝置、沖擊座、控制裝置、電源、開關(guān)和殼體,馬達設(shè)有馬達軸,載樣裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸及固定機構(gòu),旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于殼體,固定機構(gòu)固定于旋轉(zhuǎn)軸,傳動裝置設(shè)有主動輪、從動輪和皮帶,主動輪與馬達軸連接,從動輪與旋轉(zhuǎn)軸連接,沖擊座設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸下部,控制裝置與電源連接,開關(guān)設(shè)于電源與控制裝置之間,控制裝置控制端與馬達連接。固定機構(gòu)包括第一固定板和第二固定板,第一固定板固定于旋轉(zhuǎn)軸,第二固定板與第一固定板通過螺帽和螺栓固定。本實用新型的抗沖擊性能檢測裝置,能夠直接對封邊條檢測,故檢測準確。
文檔編號G01N3/02GK201673097SQ20102021238
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者謝志昆, 譚洪汝 申請人:東莞市華立實業(yè)股份有限公司