專利名稱：網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及煤質(zhì)分析儀器領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自動(dòng)送樣裝置的網(wǎng)帶送樣機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在煤質(zhì)分析儀器系列產(chǎn)品中，為了測定可燃燒物中硫的含量及其它物質(zhì)的含量， 常常把載有可燃燒物的坩堝準(zhǔn)確放入高溫的硅碳爐膛恒溫區(qū)，將可燃燒物燃燒，并通過紅 外光來測定硫或其它物質(zhì)的含量指標(biāo)。這種紅外測硫儀用于測定可燃燒物中硫的含量，具 有準(zhǔn)確且速度塊的優(yōu)點(diǎn)。由于手工送樣勞動(dòng)強(qiáng)度較大，送樣速度慢，放樣出錯(cuò)的可能性也比較大，并且手 工送樣時(shí)快慢不一致，導(dǎo)致多份可燃燒物到達(dá)爐膛恒溫區(qū)的時(shí)間不一致，容易帶來一些人 為誤差，從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，另外，在高溫的爐膛口，操作人員在手工送樣、棄樣時(shí)，容易燙 傷，危險(xiǎn)性較高?，F(xiàn)有的煤質(zhì)分析儀器已經(jīng)采用自動(dòng)送樣裝置進(jìn)行送樣。例如申請?zhí)枮?200920152242. 7的申請文件所公開的自動(dòng)送樣裝置。通過對現(xiàn)有技術(shù)研究，申請人發(fā)現(xiàn)上述申請文件中采用鏈條帶鏈板機(jī)構(gòu)進(jìn)行擺放 并傳送載有樣品的坩堝，存在如下問題鏈條帶鏈板機(jī)構(gòu)是由至少兩條鏈條和多個(gè)鏈板組 成，零部件較多，安裝及維護(hù)比較困難，并且由于鏈條自身的原因，長時(shí)間工作后，容易發(fā)生 形變拉長，導(dǎo)致傳送時(shí)定位精度不高，容易產(chǎn)生誤差，從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供一種網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，技術(shù)方案如下一種網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，用于傳送載有樣品的坩堝，包括設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的支撐架；固定在所述支撐架上，且可驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸的網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)；設(shè)置在所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間，受所述主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，且其上設(shè)置有多個(gè)坩堝卡 位槽的網(wǎng)帶；設(shè)置在所述網(wǎng)帶上，且間隔分布的多個(gè)定位擋片；固定在所述支撐架上，位置與所述網(wǎng)帶上定位擋片相對，且與所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī) 相連接的定位檢測器。優(yōu)選地，所述坩堝卡位槽為U型槽，所述U型槽開口的方向與所述網(wǎng)帶上坩堝運(yùn)動(dòng) 的方向相同。優(yōu)選地，所述坩堝卡位槽在所述網(wǎng)帶上呈多排分布，每排有多個(gè)所述坩堝卡位槽， 且每排坩堝卡位槽與所述主動(dòng)軸的軸線相平行。優(yōu)選地，所述坩堝卡位槽成排列分布，其中每排坩堝卡位槽為6個(gè)，并且在所述 網(wǎng)帶在所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸之間有7排所述坩堝卡位槽。優(yōu)選地，所述定位擋片的位置與所述每排坩堝卡位槽相對應(yīng)。[0016]優(yōu)選地，所述定位檢測裝置為光電感應(yīng)裝置。優(yōu)選地，所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過中間傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸。優(yōu)選地，所述中間傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈條。本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，在網(wǎng)帶上設(shè)置有多排且每排有多個(gè)坩堝卡位 槽，可以一次在網(wǎng)帶上放置多個(gè)坩堝，在網(wǎng)帶上與每排坩堝卡位槽相對的位置還設(shè)置有定 位擋片，當(dāng)一排坩堝傳送到位后，定位擋片正好轉(zhuǎn)動(dòng)到光電感應(yīng)裝置所在的位置，光電感應(yīng) 裝置感應(yīng)到定位擋片后，就控制電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)坩堝進(jìn)入下一流程后，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)帶動(dòng) 網(wǎng)帶，將下一排坩堝傳送到位，可以實(shí)現(xiàn)對傳送的坩堝進(jìn)行精確定位，即可以實(shí)現(xiàn)樣品分批 次的自動(dòng)傳送。并且該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)采用網(wǎng)帶作為傳送裝置，網(wǎng)帶作為一個(gè)整體直接使用， 相比零部件較多的鏈條帶鏈板傳送機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試及維護(hù)方便快捷。因此該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，不僅可以自動(dòng)控制分批次傳送樣品，而且采用網(wǎng)帶作為傳 送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試及維護(hù)方便快捷。

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖3為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸處的剖視圖；圖4為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)從動(dòng)軸處的剖視圖；；圖5為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí) 施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù) 的范圍。圖1為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖3為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的右視圖；圖4為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)的左視圖。如圖1至圖4所示，該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)包括支撐架1、網(wǎng)帶2、網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、定位 擋片8和定位檢測裝置9，其中支撐架1上安裝有主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5，并且兩個(gè)軸分別位 于支撐架1的兩端，其軸線相平行；網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)6安裝在支撐架1上，用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸4 ； 網(wǎng)帶2安裝在主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5之間，受主動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置有多個(gè)坩堝卡位槽 3，用于傳送載有樣品的坩堝。定位擋片8設(shè)置在網(wǎng)帶2上，定位檢測裝置9安裝在支撐架1上，當(dāng)定位擋片8隨網(wǎng)帶2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過定位檢測裝置9。圖5為本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，網(wǎng)帶2上設(shè)置有多個(gè)坩堝卡位槽3，坩堝卡位槽3為U型槽，并且U型 槽開口的方向與網(wǎng)帶2上坩堝運(yùn)動(dòng)的方向相同，坩堝卡位槽3在網(wǎng)帶2上呈多排分布，每排 設(shè)置有多個(gè)，并且每排坩堝卡位槽3與主動(dòng)軸4的軸線相平行，在本申請實(shí)施例中，網(wǎng)帶2 的俯視范圍內(nèi)，即網(wǎng)帶2在主動(dòng)軸4與從動(dòng)軸5之間的位置，優(yōu)選設(shè)置有7排坩堝卡位槽3， 并且每排坩堝卡位槽3的個(gè)數(shù)為6個(gè)。定位擋片8有多個(gè)，均勻分布在網(wǎng)帶2上，在本申請實(shí)施例中，如圖6所示，定位擋 片8設(shè)置在網(wǎng)帶2的一側(cè)，其位置與每排坩堝卡位槽3在一條直線上，用于傳送時(shí)，定位網(wǎng) 帶2上每排坩堝卡位槽3的位置。定位檢測裝置9為光電感應(yīng)裝置，安裝在支撐架1上，其 位置在定位擋片8運(yùn)動(dòng)的軌跡上，與一排坩堝卡位槽傳送到位時(shí)，任意一個(gè)定位擋片8所在 的位置相對應(yīng)，并且定位檢測裝置9的上下兩部分之間有光束，當(dāng)定位擋片8通過定位檢測 裝置9時(shí)，會(huì)阻斷光束，即定位檢測裝置3檢測到有一排坩堝卡位槽3通過，用于在網(wǎng)帶2 傳送坩堝時(shí)，判斷坩堝是否傳送到位，定位檢測裝置9還與網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)6相連接，用于當(dāng) 檢測到坩堝傳動(dòng)到位后，控制網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在本申請實(shí)施例中，網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)6優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)。另外網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)6可以 直接與主動(dòng)輪4相連接固定，向主動(dòng)輪4提供動(dòng)力，也可以通過中間傳動(dòng)裝置，如傳動(dòng)齒輪、 傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈條與主動(dòng)輪4相連接，在本申請實(shí)施例中，網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間的 采用同步傳動(dòng)帶進(jìn)行傳動(dòng)，如圖3所示，主動(dòng)鏈輪71固定在主動(dòng)軸上，同步帶輪73固定在 步進(jìn)電機(jī)上，主動(dòng)鏈輪71與同步帶輪73之間設(shè)置有同步帶72，這樣步進(jìn)電機(jī)上的同步帶輪 73通過帶動(dòng)同步帶72帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪71，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶2。該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，首先在網(wǎng)帶2上一次擺放42個(gè)載有樣品的坩堝，然后 步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，將坩堝向前傳送，當(dāng)?shù)谝慌诺嫩釄鍌魉偷轿缓?，此時(shí)，定位檢測 裝置9檢測到定位擋片8，并將步進(jìn)電機(jī)斷電，使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳送到位的坩堝進(jìn)入下一 個(gè)流程后，再向步進(jìn)電機(jī)供電，繼續(xù)將坩堝向前傳送，從而可以將載有樣品的坩堝分批次的 自動(dòng)傳送。本申請實(shí)施例提供的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，在網(wǎng)帶上設(shè)置有多排且每排有多個(gè)坩堝卡位 槽，可以一次在網(wǎng)帶上放置多個(gè)坩堝，在網(wǎng)帶上與每排坩堝卡位槽相對的位置還設(shè)置有定 位擋片，當(dāng)一排坩堝傳送到位后，定位擋片正好轉(zhuǎn)動(dòng)到光電感應(yīng)裝置所在的位置，光電感應(yīng) 裝置感應(yīng)到定位擋片后，就控制電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)坩堝進(jìn)入下一流程后，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)帶動(dòng) 網(wǎng)帶，將下一排坩堝傳送到位，可以實(shí)現(xiàn)對傳送的坩堝進(jìn)行精確定位，即可以實(shí)現(xiàn)樣品分批 次的自動(dòng)傳送。并且該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)采用網(wǎng)帶作為傳送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試及維護(hù)方 便快捷。因此該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，不僅可以自動(dòng)控制分批次傳送樣品，而且采用網(wǎng)帶作為傳 送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試及維護(hù)方便快捷。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申 請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，用于傳送載有樣品的坩堝，其特征在于，包括設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的支撐架；固定在所述支撐架上，且可驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸的網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)；設(shè)置在所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間，受所述主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，且其上設(shè)置有多個(gè)坩堝卡位槽的網(wǎng)帶；設(shè)置在所述網(wǎng)帶上，且間隔分布的多個(gè)定位擋片；固定在所述支撐架上，位置與所述網(wǎng)帶上定位擋片相對，且與所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的定位檢測器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述坩堝卡位槽為U型槽，所述 U型槽開口的方向與所述網(wǎng)帶上坩堝運(yùn)動(dòng)的方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述坩堝卡位槽在所述網(wǎng)帶上 呈多排分布，每排有多個(gè)所述坩堝卡位槽，且每排坩堝卡位槽與所述主動(dòng)軸的軸線相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述坩堝卡位槽成排列分布，其 中每排坩堝卡位槽為6個(gè)，并且在所述網(wǎng)帶在所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸之間有7排所述坩 堝卡位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位擋片的位置與所述每 排坩堝卡位槽相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位檢測裝置為光電感應(yīng)直o
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過中間傳 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中間傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)齒輪、 傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈條。
專利摘要本申請公開了一種網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，包括支撐架、網(wǎng)帶、多個(gè)定位擋片、定位檢測裝置和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中支撐架上設(shè)置有軸線相平行的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；網(wǎng)帶安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，且受主動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)帶上設(shè)置有多個(gè)坩堝卡位槽；多個(gè)定位擋片設(shè)置在網(wǎng)帶上，多個(gè)定位擋片間隔均勻；定位檢測裝置固定在支撐架上，位置與網(wǎng)帶上的定位擋片相對；網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支撐架上，與定位檢測裝置相連接，受定位檢測裝置控制，且與主動(dòng)軸相連接，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸。該網(wǎng)帶送樣機(jī)構(gòu)，不僅可以自動(dòng)控制分批次傳送樣品，而且采用網(wǎng)帶作為傳送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試及維護(hù)方便快捷。
文檔編號G01N35/02GK201689101SQ20102021411
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者孫洪俊, 羅建文, 蔣天傲, 陳立 申請人:長沙開元儀器有限公司