專利名稱：一種太陽能電池組件自動檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能電池組件自動檢測儀。
背景技術(shù)：
一般情況下，太陽能電池組件的切片、擴(kuò)散、焊接、層壓和裝框等工藝都可能造成 組件內(nèi)部缺陷，如工藝污染、材料缺陷、隱裂、碎片、斷柵、缺焊、低效率等。這些缺陷將會影 響轉(zhuǎn)換效率、降低可靠性、縮短使用壽命、降低品質(zhì)質(zhì)量，因此，在出廠前需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì) 量檢測，然而由于這些缺陷均為肉眼看不見的，所以，如何準(zhǔn)確、有效地檢測出太陽能電池 組件的缺陷，已成為業(yè)內(nèi)人士重點研究的課題。在申請?zhí)枮?01010130424. 1中公開了專利《一種太陽能電池組件隱裂檢測儀》， 該專利通過在箱體中設(shè)置一面反光鏡，使太陽能電池組件在反光鏡上成像，再利用電致發(fā) 光原理，在納米級光波的條件下，通過圖像采集設(shè)備拍攝反光鏡上的圖像，并最終顯示在自 動識別系統(tǒng)的界面上供用戶及時全面地了解和掌握太陽能電池組件內(nèi)部問題；然而該技術(shù) 卻存在這樣的隱患，即由于需要手動送入太陽能電池組件，因此電池組件放置的位置對檢 測可靠性具有一定影響，若位置偏差較大，則檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性會有所降低，這就對操作人 員提出了較高的要求，從而降低了檢測的效率，增加了檢測成本。為此，需要對檢測儀的結(jié) 構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種太陽能電池組件自 動檢測儀，以確保檢測的準(zhǔn)確性和可靠性，從而提升太陽能電池組件的品質(zhì)，并有效提高檢 測效率，降低檢測成本。本實用新型所述的一種太陽能電池組件自動檢測儀，用于檢測太陽能電池組件的 缺陷，所述檢測儀包括箱體、設(shè)置在該箱體底面上的反射機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述箱體的一側(cè)面 上并位于所述反射機(jī)構(gòu)對面的攝像機(jī)構(gòu)，所述的檢測儀還包括一設(shè)置在所述反射機(jī)構(gòu)上方 的傳動機(jī)構(gòu)和一固定連接在該傳動機(jī)構(gòu)上表面的上電裝置；所述箱體的入口處設(shè)有用于控 制所述傳動機(jī)構(gòu)的光電開關(guān)，所述箱體的位于反射機(jī)構(gòu)與攝像機(jī)構(gòu)之間的底面上以及在傳 動機(jī)構(gòu)上表面的對應(yīng)位置間隔設(shè)有若干對上下對應(yīng)的對射定位開關(guān)，且所述對射定位開關(guān) 沿所述太陽能電池組件進(jìn)入箱體的方向設(shè)置。在上述的太陽能電池組件自動檢測儀中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括一機(jī)架和兩個平行設(shè) 置的支架，所述機(jī)架頂面的對稱的兩條棱邊上分別設(shè)有一線性導(dǎo)軌；所述每個支架的兩端分別通過線性軸承滑動連接在所述的兩個線性導(dǎo)軌上，所述 每個支架的內(nèi)、外側(cè)面對應(yīng)設(shè)有若干對聯(lián)動的、相間排列的主動輪和從動輪，所述每個支架 底面上固定連接一帶有同步輪的電機(jī)，且該電機(jī)的外表面上還設(shè)有兩個張緊輪，所述每個 支架外側(cè)面上的主動輪和從動輪通過一同步帶與所述同步輪以及兩個張緊輪連接。[0009]在上述的太陽能電池組件自動檢測儀中，所述的上電裝置包括依次豎直連接的氣 缸、壓蓋和上電探針，所述氣缸的后側(cè)面通過一氣缸固定板固定連接在所述傳動機(jī)構(gòu)的支 架的上表面。在上述的太陽能電池組件自動檢測儀中，所述機(jī)架的設(shè)有線性導(dǎo)軌的兩條棱邊內(nèi) 側(cè)的中間位置對應(yīng)設(shè)有長度均為L的角鐵，且所述角鐵的豎直部固定連接在所述棱邊內(nèi) 側(cè)，且伸出棱邊的高度為H，其水平部向所述棱邊內(nèi)側(cè)延伸；所述兩個角鐵水平部之間設(shè)有 兩個相互平行的玻璃板，且所述玻璃板分別位于角鐵水平部兩端的上表面。在上述的太陽能電池組件自動檢測儀中，所述兩個支架之間的距離范圍為 1400-2000mm。在上述的太陽能電池組件自動檢測儀中，所述反射機(jī)構(gòu)包括一反光鏡固定架和一 設(shè)置在該反光鏡固定架上的反光鏡，所述反光鏡固定架呈直三棱柱狀，其兩個底面均為直 角三角形，且該直角三角形的一直角邊位于所述箱體的底面上，所述反光鏡位于該直角三 角形斜邊所在的側(cè)面上，且該反光鏡表面與所述箱體的底面的夾角為α。在上述的太陽能電池組件自動檢測儀中，所述攝像機(jī)構(gòu)包括一攝像機(jī)和用于支撐 該攝像機(jī)且可沿所述線性導(dǎo)軌的設(shè)置方向移動的設(shè)備固定架。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實用新型通過在箱體內(nèi)增設(shè)傳動機(jī)構(gòu)和上電 裝置，使得太陽能電池組件可以自動地進(jìn)入箱體，并根據(jù)太陽能電池組件尺寸，通過對射定 位開關(guān)對太陽能電池組件進(jìn)行準(zhǔn)確定位；同時，上電裝置動作壓住太陽能電池組件，使組件 通電，此時即可利用電致發(fā)光原理(即電流通過物質(zhì)時或物質(zhì)處于強(qiáng)電場下發(fā)光的現(xiàn)象， 將電能轉(zhuǎn)換為光能的一種形式，且轉(zhuǎn)換過程中沒有能量損失，不會發(fā)熱，所以一般稱為“冷 光”)，在納米級光波的條件下，通過攝像機(jī)構(gòu)拍攝反射機(jī)構(gòu)上的圖像，并最終顯示在計算 機(jī)界面上供用戶及時全面地了解和掌握太陽能電池組件內(nèi)部問題，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供依 據(jù)。本實用新型不僅有效提高了組件缺陷檢測的準(zhǔn)確性和可靠性，一定程度上降低了檢測 成本，還具有靈敏度高、檢測速度快、綠色環(huán)保、安全節(jié)能等特點。

圖1是本實用新型一種太陽能電池組件自動檢測儀的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2是本實用新型一種太陽能電池組件自動檢測儀中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3是本實用新型一種太陽能電池組件自動檢測儀中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4是本實用新型一種太陽能電池組件自動檢測儀中上電裝置的結(jié)構(gòu)正視圖；圖5是本實用新型一種太陽能電池組件自動檢測儀中上電裝置與傳動機(jī)構(gòu)的安 裝示意圖；圖6是圖5中A部的局部放大側(cè)視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1至圖6，本實用新型的用于檢測太陽能電池組件213的缺陷的自動檢 測儀，包括箱體1、設(shè)置在該箱體1底面上的反射機(jī)構(gòu)4、設(shè)置在反射機(jī)構(gòu)4上方的傳動機(jī)構(gòu) 2、一固定連接在傳動機(jī)構(gòu)2上表面的上電裝置3和設(shè)置在箱體1的一側(cè)面上并位于反射機(jī)構(gòu)4對面的攝像機(jī)構(gòu)5，其中箱體1的入口處設(shè)有用于控制傳動機(jī)構(gòu)2的光電開關(guān)6，箱體1的位于反射機(jī)構(gòu)4 與攝像機(jī)構(gòu)5之間的底面上以及在傳動機(jī)構(gòu)2上表面的對應(yīng)位置間隔設(shè)有若干對上下對應(yīng) 的對射定位開關(guān)7，且對射定位開關(guān)7沿太陽能電池組件213進(jìn)入箱體1的方向設(shè)置。傳動機(jī)構(gòu)2包括一機(jī)架28和兩個平行設(shè)置的支架29，且兩個支架29之間的距離 范圍為1400-2000mm，其中機(jī)架28頂面的對稱的兩條棱邊上分別設(shè)有一線性導(dǎo)軌21，且這兩條棱邊內(nèi)側(cè)的 中間位置對應(yīng)設(shè)有長度均為L的角鐵215 (L的范圍為IOOOmm至1400mm)，且角鐵215的豎直 部固定連接在該棱邊內(nèi)側(cè)，且伸出棱邊的高度為H (H的范圍為60mm至100mm)，其水平部 向棱邊內(nèi)側(cè)延伸；兩個角鐵215水平部之間設(shè)有兩個相互平行的玻璃板212，且玻璃板212 分別位于角鐵215水平部兩端的上表面，可用于防止太陽能電池組件213成像變形。每個支架29的兩端分別通過線性軸承214滑動連接在兩個線性導(dǎo)軌21上，每個 支架29的內(nèi)、外側(cè)面對應(yīng)設(shè)有若干對聯(lián)動的、相間排列的主動輪211、23和從動輪210、24， 每個支架29底面上固定連接有一帶有同步輪26的電機(jī)27，且該電機(jī)27的外表面上還設(shè)有 兩個張緊輪25，每個支架29外側(cè)面上的主動輪23和從動輪24通過一同步帶22與同步輪 26以及兩個張緊輪25連接。上電裝置3包括依次豎直連接的氣缸31、壓蓋32和上電探針33，氣缸31的后側(cè) 面通過一氣缸固定板34固定連接在傳動機(jī)構(gòu)2的支架29的上表面，具體來說，可通過在氣 缸固定板34兩側(cè)面分別固定連接一三角形支撐板216，并通過螺栓將三角形支撐板216固 定在支架29的上表面，從而使上電裝置3與支架29連接。反射機(jī)構(gòu)4包括一反光鏡固定架42和一設(shè)置在該反光鏡固定架42上的反光鏡 41，反光鏡固定架42呈直三棱柱狀，其兩個底面均為直角三角形，且該直角三角形的一直 角邊位于箱體1的底面上，反光鏡41位于該直角三角形斜邊所在的側(cè)面上，且該反光鏡41 表面與箱體1的底面的夾角為α (夾角α的最佳值為45° )，使得放置在支架29上的太 陽能電池組件在反光鏡41上的成像效果達(dá)到最佳。攝像機(jī)構(gòu)5包括一攝像機(jī)51和用于支撐該攝像機(jī)51且可沿線性導(dǎo)軌21的設(shè)置 方向移動的設(shè)備固定架52。本實用新型的工作原理如下檢測儀未工作時，箱體1的密封門11常開；當(dāng)需要檢測的太陽能電池組件213進(jìn) 入箱體1，即放置在支架29內(nèi)側(cè)面上的主動輪211和從動輪210上，此時，箱體1入口處的 光電開關(guān)6感應(yīng)到太陽能電池組件213，電機(jī)27開始運轉(zhuǎn)，傳動機(jī)構(gòu)2帶動太陽能電池組 件213向箱體1內(nèi)部前進(jìn)；當(dāng)太陽能電池組件213被對射定位開關(guān)7感應(yīng)到時(可根據(jù)太 陽能電池組件213選擇需要工作的任意一對對射定位開關(guān)7)，電機(jī)27停止運行，密封門11 在雙軸汽缸12的帶動下自動關(guān)閉；此時上電裝置3動作壓住太陽能電池組件213，并通過 上電探針33對其上電；此時，利用電致發(fā)光原理，使太陽能電池組件213在納米級光波的條 件下，在反光鏡41上成像，并通過攝像機(jī)21 (可采用硅CXD探測器)拍攝反光鏡41上的圖 像(一般設(shè)定拍攝時間為10秒)；拍攝完成后，上電裝置3復(fù)位，電機(jī)27運轉(zhuǎn)，密封門11自 動打開，使太陽能電池組件213被運出，檢測完畢；此時，圖像已通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)接嬎銠C(jī) 界面上，可供用戶及時全面地了解和掌握太陽能電池組件內(nèi)部問題。[0032] 以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根 據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用 新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種太陽能電池組件自動檢測儀，用于檢測太陽能電池組件的缺陷，所述檢測儀包括箱體、設(shè)置在該箱體底面上的反射機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述箱體的一側(cè)面上并位于所述反射機(jī)構(gòu)對面的攝像機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的檢測儀還包括一設(shè)置在所述反射機(jī)構(gòu)上方的傳動機(jī)構(gòu)和一固定連接在該傳動機(jī)構(gòu)上表面的上電裝置；所述箱體的入口處設(shè)有用于控制所述傳動機(jī)構(gòu)的光電開關(guān)，所述箱體的位于反射機(jī)構(gòu)與攝像機(jī)構(gòu)之間的底面上以及在傳動機(jī)構(gòu)上表面的對應(yīng)位置間隔設(shè)有若干對上下對應(yīng)的對射定位開關(guān)，且所述對射定位開關(guān)沿所述太陽能電池組件進(jìn)入箱體的方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件自動檢測儀，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包 括一機(jī)架和兩個平行設(shè)置的支架，所述機(jī)架頂面的對稱的兩條棱邊上分別設(shè)有一線性導(dǎo)軌；所述每個支架的兩端分別通過線性軸承滑動連接在所述的兩個線性導(dǎo)軌上，所述每個 支架的內(nèi)、外側(cè)面對應(yīng)設(shè)有若干對聯(lián)動的、相間排列的主動輪和從動輪，所述每個支架底面 上固定連接一帶有同步輪的電機(jī)，且該電機(jī)的外表面上還設(shè)有兩個張緊輪，所述每個支架 外側(cè)面上的主動輪和從動輪通過一同步帶與所述同步輪以及兩個張緊輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池組件自動檢測儀，其特征在于，所述的上電裝 置包括依次豎直連接的氣缸、壓蓋和上電探針，所述氣缸的后側(cè)面通過一氣缸固定板固定 連接在所述傳動機(jī)構(gòu)的支架的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件自動檢測儀，其特征在于，所述機(jī)架的設(shè)有 線性導(dǎo)軌的兩條棱邊內(nèi)側(cè)的中間位置對應(yīng)設(shè)有長度均為L的角鐵，且所述角鐵的豎直部固 定連接在所述棱邊內(nèi)側(cè)，且伸出棱邊的高度為H，其水平部向所述棱邊內(nèi)側(cè)延伸；所述兩個 角鐵水平部之間設(shè)有兩個相互平行的玻璃板，且所述玻璃板分別位于角鐵水平部兩端的上 表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件自動檢測儀，其特征在于，所述兩個支架之 間的距離范圍為1400-2000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件自動檢測儀，其特征在于，所述反射機(jī)構(gòu)包 括一反光鏡固定架和一設(shè)置在該反光鏡固定架上的反光鏡，所述反光鏡固定架呈直三棱柱 狀，其兩個底面均為直角三角形，且該直角三角形的一直角邊位于所述箱體的底面上，所述 反光鏡位于該直角三角形斜邊所在的側(cè)面上，且該反光鏡表面與所述箱體的底面的夾角為 α ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件自動檢測儀，其特征在于，所述攝像機(jī)構(gòu)包 括一攝像機(jī)和用于支撐該攝像機(jī)且可沿所述線性導(dǎo)軌的設(shè)置方向移動的設(shè)備固定架。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能電池組件自動檢測儀，它包括箱體、設(shè)置在該箱體底面上的反射機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述箱體的一側(cè)面上并位于所述反射機(jī)構(gòu)對面的攝像機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述反射機(jī)構(gòu)上方的傳動機(jī)構(gòu)和固定連接在該傳動機(jī)構(gòu)上表面的上電裝置；所述箱體的入口處設(shè)有用于控制所述傳動機(jī)構(gòu)的光電開關(guān)，所述箱體的位于反射機(jī)構(gòu)與攝像機(jī)構(gòu)之間的底面上以及在傳動機(jī)構(gòu)上表面的對應(yīng)位置間隔設(shè)有若干對上下對應(yīng)的對射定位開關(guān)，且所述對射定位開關(guān)沿所述太陽能電池組件進(jìn)入箱體的方向設(shè)置。本實用新型不僅有效提高了組件缺陷檢測的準(zhǔn)確性和效率，一定程度上降低了檢測成本，還具有靈敏度高、檢測速度快、綠色環(huán)保、安全節(jié)能等特點。
文檔編號G01N21/88GK201724910SQ20102024750
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者張鴻云 申請人:上海伊斯曼電氣有限公司