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      連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位的檢測裝置的制作方法

      文檔序號:5895174閱讀:579來源:國知局
      專利名稱:連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位的檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位檢測領(lǐng)域,具體而言,涉及一種連鑄機(jī)結(jié) 晶器鋼水液位的檢測裝置。
      背景技術(shù)
      中國專利申請CN1873384A披露了一種采用豎直安裝的側(cè)窗式長閃爍晶體作為接 受器的探測器件的連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位檢測裝置,在該檢測裝置中,長閃爍晶體一部分 以填充的氧化鎂為反射層,另一部分以氟塑料為反射層,在氟塑料與長閃爍晶體之間填充 透明硅膠作光耦合劑。該檢測裝置可以通過提高長閃爍晶體的光子收集效率而提高鋼水液 位檢測的靈敏度。該檢測裝置的缺點(diǎn)是氧化鎂反射層和透明硅膠光耦合劑因難以填充滿而存在間 隙,當(dāng)結(jié)晶器振動時,容易產(chǎn)生空洞,從而降低反射層的反射效率,另外,玻璃側(cè)窗與長閃爍 晶體之間填充的透明硅膠光耦合劑在使用過程中容易產(chǎn)生塑性形變,從而降低了玻璃側(cè)窗 的光子透射率,這些缺點(diǎn)影響鋼水液位的檢測靈敏度。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位的檢測裝置, 該檢測裝置具有較高的檢測靈敏度。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位的檢測裝 置,該檢測裝置包括放射源,安裝在結(jié)晶器的水箱內(nèi)的源盒安裝盒中;接受器,安裝在 結(jié)晶器的水箱內(nèi)的接受器安裝盒中,接受器外殼內(nèi)的探測器件為長軸豎直安裝的側(cè)壁設(shè)透 明窗的閃爍晶體;以及信號處理機(jī),連接所述接受器;閃爍晶體的表面除透明窗的部分以 外均覆蓋有反射膜。進(jìn)一步地,反射膜為聚四氟乙烯生料帶。進(jìn)一步地,反射膜為銀反射膜。進(jìn)一步地,閃爍晶體與透明窗之間填充有硅膠墊。進(jìn)一步地,透明窗的外側(cè)設(shè)置有使透明窗與硅膠墊壓緊的彈性件。進(jìn)一步地,彈性件為波形彈簧。進(jìn)一步地,閃爍晶體為以下任意一種碘化鈉晶體、碘化鉈晶體、碘化銫晶體、碘化 銀晶體、BG0 (鍺酸鉍)晶體、塑料閃爍體。進(jìn)一步地,透明窗為玻璃窗。進(jìn)一步地,玻璃窗為表面經(jīng)過拋光處理的玻璃窗。采用上述結(jié)構(gòu)的檢測裝置,具有以下有益效果1.在本實(shí)用新型中,閃爍晶體除透明窗口以外的表面以反射薄膜為反射層,使得 反射層與晶體表面之間密切接觸而無間隙和空洞,從而增加了反射層的反射效率,提高了 檢測的靈敏度。[0016]2.閃爍晶體與透明窗之間設(shè)硅膠墊,透明窗外側(cè)設(shè)彈性件,通過彈性件的彈性形 變可以彌補(bǔ)硅膠墊在使用過程中因發(fā)生的塑性形變產(chǎn)生的間隙,從而保證了側(cè)窗的光子透 射率,提高了檢測的靈敏度。3.在本實(shí)用新型中,接受器的結(jié)構(gòu)和裝配工藝簡單,易于推廣。
      此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中圖1示出了包含有本實(shí)用新型檢測裝置的結(jié)晶器系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的閃爍晶體結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖3示出了包括有圖2所示閃爍晶體的接受器結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。目前,在煉鋼領(lǐng)域通常采用、射線來檢測連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位,其工作原理 為放射源發(fā)射出的、射線穿過被測鋼液照射在接受器的閃爍晶體上,接受器將、射線 與閃爍晶體作用產(chǎn)生的光子轉(zhuǎn)換為電信號傳送給信號處理機(jī),鋼水液位的變化可以引起Y 射線強(qiáng)度的變化,信號處理機(jī)對所接收到的信號進(jìn)行處理后可得到鋼水液位的高度值。圖 1示出了包含有本實(shí)用新型檢測裝置的結(jié)晶器系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該檢測 裝置包括Y放射源、接受器5和信號處理機(jī)(圖中未示出)。Y放射源和接受器5分別位 于鋼水液位6的兩側(cè)。、放射源包括點(diǎn)源8和屏蔽的源盒9,點(diǎn)源8和屏蔽的源盒9均位 于結(jié)晶器3的水箱內(nèi)的源盒安裝盒10中,源盒9在結(jié)晶器水箱內(nèi)由把手11定位。接受器 5位于結(jié)晶器3的水箱內(nèi)的接受器安裝盒2中,接受器5在接受器安裝盒內(nèi)由把手4定位。 工作時,源盒中的點(diǎn)源8位于接近結(jié)晶器3的一側(cè)銅管7處,其發(fā)射出的、射線穿過被測 鋼水液位6對接近結(jié)晶器3的對面一側(cè)銅管的接受器中的豎直安裝的閃爍晶體進(jìn)行照射, 接受器5將轉(zhuǎn)換得到的電信號放大后經(jīng)信號電纜1傳送到信號處理機(jī)。圖2示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的閃爍晶體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,閃爍晶體 5d位于金屬圓筒5bl中,在實(shí)施例中,閃爍晶體5d為碘化鈉晶體,其側(cè)壁設(shè)有玻璃窗5i,在 玻璃窗5i與閃爍晶體之間填充有硅膠墊5gl,在玻璃窗5i的外側(cè)依次安裝有波形彈簧5h、 止動墊圈5k和壓緊螺母5j,該側(cè)窗式閃爍晶體5d除玻璃窗口以外的表面纏繞有反射率高 的薄膜5c作為放射層,該反射率高的薄膜可采用聚四氟乙烯生料帶或銀反射膜,在豎直圓 筒的上端蓋5al和下端蓋5a2分別安裝有聚四氟乙烯帽5e,上端蓋5al和下端蓋5a2與金 屬外殼通過螺紋擰緊并用環(huán)氧膠5f粘牢,以固定和密封側(cè)窗式閃爍晶體,圖3示出了包括有圖2所示閃爍晶體的接受器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,接受器5 由外殼和容納于外殼內(nèi)的內(nèi)部部件組成,接受器5的外殼為L型,由豎直圓筒5b2和水平圓 筒5bl構(gòu)成。接受器5的內(nèi)部部件包括閃爍晶體5d、硅膠墊5g2、光電倍增管51、電子線路 板5m、接地彈簧5n、插座5q、插頭5r,端蓋5p、密封圈5ol、密封圈5o2和密封圈5o3。在本 實(shí)施例中,由于采用了側(cè)窗式閃爍晶體,因而在接受器中省卻了轉(zhuǎn)向光導(dǎo),縮短了接受器的高度,因而可以應(yīng)用更長的閃爍晶體來提高結(jié)晶器鋼水液位檢測的靈敏度和測程范圍。本 實(shí)施例中的閃爍晶體5d的長度可以覆蓋鋼水液位6檢測的全測程R,其光子出射玻璃窗設(shè) 在晶體的側(cè)壁上。Y射線與閃爍晶體作用產(chǎn)生的光子通過該出射窗口及作為光耦合材料的 硅膠片5gl射入軸線呈水平方位的光電倍增管51中。光子在光電倍增管中產(chǎn)生的電信號 由與之串接的電子線路板5m放大成形后經(jīng)信號電纜傳送到信號處理機(jī)(圖中未示出),信 號處理機(jī)對所接收到的信號進(jìn)行處理后得到鋼水液位6的高度值。在本實(shí)施例中,接受器5的裝配過程如下對側(cè)窗式閃爍晶體5d的玻璃窗部位進(jìn) 行表面拋光,除玻璃窗以外的其它表面進(jìn)行打磨,以使、射線與閃爍晶體作用產(chǎn)生的光子 能順利通過該玻璃窗。用反射率高的薄膜5c纏繞閃爍晶體窗口以外的表面作為反射層,然 后將帶有反射膜的側(cè)窗式閃爍晶體的玻璃窗口朝上裝入接受器豎直圓筒中,在豎直圓筒的 上端蓋和下端蓋分別裝上聚四氟乙烯帽5e,上端蓋5al和下端蓋5a2與金屬外殼通過螺紋 擰緊并用環(huán)氧膠5f粘牢,以固定和密封側(cè)窗式閃爍晶體5d。在閃爍晶體側(cè)窗處依次安裝硅 膠墊5gl、玻璃窗5i、波形彈簧5h、止動墊圈5k,再旋入壓緊螺母5j,將光電倍增管51通過 硅膠墊5g2耦合到玻璃窗5i上,將帶插針的光電倍增管一端插入帶管座的電子線路板5m 上,將電子線路板5m上的引出線穿過接地彈簧5n、插座5q和插頭5r,再將兩側(cè)加上密封圈 的端蓋5p裝在水平圓筒上5bl,從閃爍晶體到電子線路板的上述各部件以及防止晶體旋轉(zhuǎn) 的聚四氟乙烯帽、密封圈(5ol、5o2、5o3)、插座5q、插頭5r和端蓋5p均位于接受器的外殼 內(nèi)。該接受器結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位的檢測裝置,包括Y放射源,安裝在所述結(jié)晶器的水箱內(nèi)的源盒安裝盒中; 接受器,安裝在所述結(jié)晶器的水箱內(nèi)的接受器安裝盒中, 所述接受器外殼內(nèi)的探測器件為長軸豎直安裝的側(cè)壁設(shè)透明窗的閃爍晶體;以及 信號處理機(jī),連接所述接受器;其特征在于,所述閃爍晶體的表面除所述透明窗的部分以外均覆蓋有反射膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述反射膜為聚四氟乙烯生料帶。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述反射膜為銀反射膜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述閃爍晶體與所述透明窗之間填 充有硅膠墊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測裝置,其特征在于,所述透明窗的外側(cè)設(shè)置有使所述透 明窗與所述硅膠墊壓緊的彈性件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測裝置,其特征在于,所述彈性件為波形彈簧。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述閃爍晶體為以下任意一種碘化 鈉晶體、碘化鉈晶體、碘化銫晶體、碘化銀晶體、BGO晶體、塑料閃爍體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的檢測裝置,其特征在于,所述透明窗為玻璃窗。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測裝置,其特征在于,所述玻璃窗為表面經(jīng)過拋光處理的 玻璃窗。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液位的檢測裝置,該檢測裝置包括安裝在結(jié)晶器水箱內(nèi)的源盒安裝盒中的γ放射源和安裝在結(jié)晶器水箱內(nèi)的接受器安裝盒中的接受器以及信號處理機(jī);其中,接受器外殼內(nèi)的探測器件為長軸豎直安裝的側(cè)壁設(shè)有透明窗的閃爍晶體,該閃爍晶體除透明窗以外的表面均覆蓋有反射膜。由于該檢測裝置的閃爍晶體的表面以覆蓋的反射膜為反射層,使得反射層與晶體表面之間密切接觸而無間隙和空洞,從而增加了反射層的反射效率,提高了檢測的靈敏度。
      文檔編號G01F23/288GK201780142SQ201020270300
      公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
      發(fā)明者田志恒 申請人:田志恒;田陸
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