專利名稱：萬能直徑角度測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種測量工具，主要涉及一種萬能直徑角度測量儀。
背景技術(shù)：
對于圓錐滾子軸承沖壓保持架在產(chǎn)品加工過程中其產(chǎn)品的底直徑和外角均需要 嚴格控制，按照傳統(tǒng)設(shè)計方法，每設(shè)計一個中小型保持架新產(chǎn)品也就意味著必須設(shè)計加 工出一件樣板(含過端和止端)和一件對板(用于檢測加工樣板是否合格)。對于大型保 持架新產(chǎn)品則需設(shè)計加工四件樣板，然后再重新組裝成一件過板和一件止板，如此一來 經(jīng)過常年積累下來加工的樣板數(shù)量非常龐大?，F(xiàn)場加工產(chǎn)品時無論新舊產(chǎn)品型號都需要 及時找出來用于檢測產(chǎn)品的加工狀況，工作很繁瑣，而且樣板保存起來也相當麻煩，需 要涂油包裝，光是存放就需要很大的專用庫房和管理人員。作為標準件，所有的樣板都 有精度要求，按照9000質(zhì)量管理體系的要求，需要定期檢修、維護、防繡等，即浪費人 力，還浪費大量財力和物力。同時對產(chǎn)品加工單位來說，樣板作為一種標準件的管理必 須定期鑒定，投入成本高(人力、物力、財力)，管理繁瑣，而對接受產(chǎn)品的客戶來講對 產(chǎn)品的驗收卻沒有合適的檢測設(shè)備或儀器，因而發(fā)明一種新型的測量儀結(jié)構(gòu)勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種萬能直徑角度測量儀，其易于調(diào)節(jié)、使用方便， 適用于各尺寸段的產(chǎn)品，同時可降低生產(chǎn)加工標準件成本，節(jié)約庫管的空間和管理成 本，提高工作效率，便于量具管理。本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)所述的角度測量儀主要包括帶 有刻度的主尺、副尺、左右兩個帶有刻度的扇形主角度尺、左右兩個帶有刻度的副角度 尺以及校準尺。左副角度尺固定在主尺的左端，左主角度尺扇形部分和左副角度尺間 隙配合連接，校準尺上端設(shè)置在主尺上，下部位于左右主角度尺之間，副尺設(shè)置在校準 尺右側(cè)的主尺之上，右副角度尺和副尺固定連接，右主角度尺和右副角度尺間隙配合連 接。所述的左、右兩個扇形主角度尺結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置，所述的左、右兩個副角度 尺結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置。所述的左副角度尺上設(shè)置有壓緊塊和調(diào)角齒輪，左主角度尺上設(shè)置有齒條和齒 槽，左副角度尺上的調(diào)角齒輪位于左主角度尺上的齒槽內(nèi)，左主角度尺和左副角度尺之 間通過壓緊塊定位。所述的右副角度尺上設(shè)置有壓緊塊和調(diào)角齒輪，右主角度尺上設(shè)置有齒條和齒 槽，右副角度尺上的調(diào)角齒輪位于右主角度尺上的齒槽內(nèi)，右主角度尺和右副角度尺之 間通過壓緊塊定位。所述主尺上一格刻度的長度大于副尺上一格刻度的長度，副尺與主尺一格相差 小于或等于0.02mm。[0009]所述扇形左、右副角度尺上一格刻度代表的度數(shù)小于對應(yīng)的左、右主角度尺上 一格刻度代表的度數(shù)，兩者相差的度數(shù)小于或等于2'。本實用新型所述的主尺和副尺的設(shè)計主要是用來檢測保持架產(chǎn)品的底直徑，其 次主角度尺和副角度尺的設(shè)計是用來檢測保持架產(chǎn)品的外角度，其精度等級可根據(jù)產(chǎn)品 的要求確定。由于各部分尺寸都是可以調(diào)節(jié)的，所以只需要根據(jù)產(chǎn)品尺寸的大、中、小 相應(yīng)的制作幾個階段的測量儀就可以滿足生產(chǎn)和檢測需求。本實用新型易于調(diào)節(jié)、使用 方便，適用于各尺寸段的產(chǎn)品，保存及維護就更方便，需要一個專用盒子就可以，省出 了大量空間可以放置其他物品，又節(jié)省了大量資金，同時大大提高工作及生產(chǎn)效率。該 測量儀可作為標準量具使用，所有相關(guān)生產(chǎn)部門都可應(yīng)用，同時也為使用組裝保持架產(chǎn) 品的部門提供了便捷檢測手段和接收標準。本實用新型比之傳統(tǒng)設(shè)計的外徑角度樣板，該測量儀一方面可以大大降低生產(chǎn) 加工標準件成本，節(jié)約庫管的空間，提高工作效率，便于量具管理；另一方面可以統(tǒng)一 測量儀器，方便對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

附圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是主尺的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是副尺的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是左、右主角度尺。附圖5是左副角度尺。附圖6是圖5的仰視圖。圖中1、主尺，2、副尺，3、左副角度尺，4、左主角度尺，5、校準尺，6、 右主角度尺，7、右副角度尺，8、齒槽，9、齒條，10、調(diào)角齒輪，11、壓緊塊。
具體實施方式
如圖所示所述的角度測量儀主要包括帶有刻度的主尺1、副尺2、左右兩個帶 有刻度的扇形主角度尺、左右兩個帶有刻度的副角度尺以及校準尺5。左主角度尺4和右 主角度尺6結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置，所述的左副角度尺3和右副角度尺7結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置。 左副角度尺3固定在主尺1的左端。所述的左副角度尺3上設(shè)置有壓緊塊11和調(diào)角齒輪 10，左主角度尺4上設(shè)置有齒條9和齒槽8，左副角度尺3上的調(diào)角齒輪10位于左主角 度尺4上的齒槽8內(nèi)，左主角度尺4和左副角度尺3之間通過壓緊塊11定位。校準尺5 上端設(shè)置在主尺1上，下部位于左右主角度尺之間，副尺2設(shè)置在校準尺5右側(cè)的主尺1 之上，右副角度尺7和副尺2通過螺釘固定連接。右主角度尺6、右副角度尺7連接配合 方式與左主角度尺4、左副角度尺3兩者之間的連接配合方式相同。所述主尺1上一格刻度的長度大于副尺2上一格刻度的長度，副尺2與主尺1 一 格相差0.02mm。所述扇形副角度尺上一格刻度代表的度數(shù)小于主角度尺上一格刻度代表 的度數(shù)，兩者相差的度數(shù)為2'。校準尺5掛在主尺1上，測量儀左端部分不能左右移動，可先將左主角度尺4和 左副角度尺3對零，然后測量儀右端部分左移并與校準尺5靠齊，以便校準角度尺和主尺的刻度是否歸零。校準后可進行正常的后續(xù)使用。當需要使用時首先將整個樣板(包括角度、直徑尺寸)校零，然后將校準尺5去 掉，同時移動副尺2往右滑動并調(diào)節(jié)至所需要的底直徑尺寸值，通過副尺2上的緊固螺釘 將其所需測量尺寸固定在主尺1上。再通過旋轉(zhuǎn)右副角度尺7背面的調(diào)角齒輪10將右主 角度尺6旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)至所需要的角度刻度，再由右副角度尺7上的壓緊塊11壓緊右主角度 尺6以達到固定所需測量的角度值，對測量儀左端則只需要像右端一樣調(diào)節(jié)左端角度尺 就可以了。一般情況下產(chǎn)品直徑要求達到0.02mm(分度值)，角度要求達到2'(分度 值)。針對上述技術(shù)要求具體設(shè)計時對于直徑的測量可將副尺分為50格，總長度與主 尺49格距離相等，副尺每格距離為49/50 = 0.98mm，副尺與主尺一格相差為1-0.98 = 0.02mm,這種精度的示值誤差不超過分度值0.02mm的范圍；對于角度的測量可將副角 度尺設(shè)計成30格，其所含角度與主角度尺29°相等，副角度尺每格含角度為29/30 = 0.966(0° 58')，副角度尺每格與主角度尺相差1-0.966 = 0.034(2')，即該精度的示值 誤差不超過分度值2'的范圍。下面我們以測量軸承32221的保持架產(chǎn)品來說明該檢測儀器的具體使用。通過 設(shè)計的零件產(chǎn)品圖我們知道32221軸承保持架產(chǎn)品的底直徑要求為Φ148.4+α3ιηιη，角度 要求為14° 33'，具體測量步驟如下第一步把校準尺5掛在主尺1上對整個測量儀進行校零，然后去掉校準尺5。第二步通過旋轉(zhuǎn)左副角度尺3背面的調(diào)角齒輪10將左主角度尺4調(diào)節(jié)至產(chǎn)品 要求的角度14° 33'并用左副角度尺3上的壓緊塊11將左主角度尺4壓緊固定。第三步移動副尺2向右移動并調(diào)節(jié)尺寸至保持架產(chǎn)品的最大底徑148.7mm， 通過副尺2上的緊固螺釘將該尺寸固定在主尺1上即可，第四步通過旋轉(zhuǎn)右副角度尺7背面的調(diào)角齒輪10將右主角度尺6調(diào)節(jié)至產(chǎn)品 要求的角度14° 33'并用右副角度尺7上的壓緊塊11將右主角度尺6壓緊固定。第五步用調(diào)節(jié)好的測量儀對加工的32221保持架產(chǎn)品進行檢測，若產(chǎn)品不通 過檢測儀，則該產(chǎn)品加工尺寸不合格，而通過檢測儀的產(chǎn)品我們需要再進一步的檢測，第六步重復(fù)第三步，只是將尺寸調(diào)節(jié)至保持架產(chǎn)品的最小底徑148.4mm并固 定。第七步將剛才通過的產(chǎn)品進行再次檢測，如果此時產(chǎn)品無法通過檢測儀，則 該產(chǎn)品加工尺寸合格，否則視為不合格。運用上述七個步驟，我們針對不同的產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品圖的尺寸要求，采用不同 尺寸段的檢測儀都可對產(chǎn)品加工進行檢測判定，檢測儀器簡單好用，檢測數(shù)據(jù)準確，檢 測量具亦非常好管理。
權(quán)利要求1.一種萬能直徑角度測量儀，其特征是包括帶有刻度的主尺(1)、副尺(2)、左右 兩個帶有刻度的扇形主角度尺、左右兩個帶有刻度的副角度尺以及校準尺(5)；左副角 度尺(3)固定在主尺(1)的左端，左主角度尺(4)扇形部分和左副角度尺(3)配合連接， 校準尺(5)上端設(shè)置在主尺(1)上，下部位于左、右主角度尺之間，副尺(2)設(shè)置在校準 尺(5)右側(cè)的主尺(1)之上，右副角度尺(7)和副尺(2)固定連接，右主角度尺(6)上扇 形部分和右副角度(7)尺配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能直徑角度測量儀，其特征是所述的左、右兩個扇形 主角度尺結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置；所述的左、右兩個副角度尺結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能直徑角度測量儀，其特征是所述的左副角度(3)尺上 設(shè)置有壓緊塊(11)和調(diào)角齒輪(10)，左主角度尺(4)上設(shè)置有齒條(9)和齒槽(8)，左 副角度尺(3)上的調(diào)角齒輪(10)位于左主角度尺上的齒槽(8)內(nèi)，左主角度尺(4)和左 副角度尺⑶之間通過壓緊塊(11)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能直徑角度測量儀，其特征是所述的右副角度尺(7)上 設(shè)置有壓緊塊(11)和調(diào)角齒輪(10)，右主角度尺上設(shè)置有齒條和齒槽，右副角度尺上的 調(diào)角齒輪(10)位于左主角度尺(4)上的齒槽(8)內(nèi)，右主角度尺(6)和右副角度尺(7) 之間通過壓緊塊定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能直徑角度測量儀，其特征是所述主尺(1)上一格 刻度的長度大于副尺(2)上一格刻度的長度，副尺(2)與主尺(1) 一格相差小于或等于 0.02mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能直徑角度測量儀，其特征是所述左、右副角度尺上 一格刻度代表的度數(shù)小于與之對應(yīng)的左、右主角度尺上一格刻度代表的度數(shù)，兩者相差 的度數(shù)小于或等于2'。
專利摘要本實用新型公開了一種萬能直徑角度測量儀，包括帶有刻度的主尺(1)、副尺(2)、左右兩個帶有刻度的扇形主角度尺、左右兩個帶有刻度的副角度尺以及校準尺(5)；左副角度尺(3)固定在主尺(1)的左端，左主角度尺(4)扇形部分和左副角度尺(3)配合連接，校準尺(5)上端設(shè)置在主尺(1)上，下部位于左、右主角度尺之間，副尺(2)設(shè)置在校準尺(5)右側(cè)的主尺(1)之上，右副角度尺(7)和副尺(2)固定連接，右主角度尺(6)上扇形部分和右副角度(7)尺配合連接。本實用新型比之傳統(tǒng)設(shè)計的外徑角度樣板該測量儀，一方面可以大大降低生產(chǎn)加工標準件成本，節(jié)約庫管的空間，提高工作效率，便于量具管理；另一方面可以統(tǒng)一測量儀器，方便對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
文檔編號G01B3/30GK201795742SQ20102027169
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張德龍, 徐玲玲, 朱長林, 楊建文, 黃健, 黃林 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司