專利名稱：金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬扣件檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于金屬扣件鎳釋放量檢 測(cè)的預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬扣件在鞋、箱包、裝飾品等物品上廣泛使用，為了防止金屬扣件生銹，其原料 中往往含一定量的鎳，而鎳鹽的毒性強(qiáng)，特別是羰基鎳(一氧化碳與鎳粉在高溫下形成)其 危害更大，因?yàn)樗讚]發(fā)和溶于脂肪組織，而且與蛋白質(zhì)及核酸的結(jié)合力很強(qiáng)，當(dāng)進(jìn)入體內(nèi) 會(huì)傷害正常細(xì)胞，引起肺水腫、急性肺炎，并誘發(fā)呼吸系統(tǒng)癌，若經(jīng)常接觸鎳制品，則會(huì)引起 皮膚炎。為了避免鎳對(duì)人體的傷害，需要對(duì)金屬扣件進(jìn)行鎳釋放量檢測(cè)，而在進(jìn)行金屬扣件 的鎳釋放量檢測(cè)之前，需要對(duì)金屬扣件的表面進(jìn)行處理，因此，開發(fā)用于金屬扣件鎳釋放量 檢測(cè)的預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)十分必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，以便對(duì)金 屬扣件進(jìn)行鎳釋放量檢測(cè)。本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，包括扣件處理筒、轉(zhuǎn)軸、軸 承座、電機(jī)、變頻器和控制電路；轉(zhuǎn)軸為兩根，兩轉(zhuǎn)軸分別與扣件處理筒兩端的端蓋固連，且 兩轉(zhuǎn)軸的軸線與扣件處理筒的軸線重合；與扣件處理筒兩端蓋固連的兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩 軸承座上，其中一根轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連；變頻器分別與電機(jī)和控制 電路連接，在控制電路的控制下，使電機(jī)按要求的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。為了保證金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，扣件處理筒內(nèi)腔應(yīng)完全由不含鎳的惰 性材料覆蓋。本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)優(yōu)選了以下結(jié)構(gòu)的扣件 處理筒所述扣件處理筒包括外筒體、端蓋，以及用不含鎳的惰性材料制作的襯筒、密封墊 和扣件固定架；所述襯筒固定在外筒體內(nèi)，其形狀和長(zhǎng)度與外筒體相同，所述扣件固定架安 裝在襯筒內(nèi)，所述密封墊為兩件，所述端蓋為兩個(gè)，兩密封墊分別設(shè)置在外筒體和襯筒形成 的組合筒體的兩端，兩端蓋分別覆蓋在位于所述組合筒體兩端的密封墊上，通過(guò)螺栓將密 封墊和端蓋與外筒體固連。不含鎳的惰性材料優(yōu)選用工程塑料。上述扣件處理筒的外形優(yōu)選圓柱形或六棱柱形，因此構(gòu)成扣件處理筒的外筒體和 襯筒為圓筒體或正六邊形筒體。上述扣件處理筒所含的扣件固定架可以有多種結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型優(yōu)選以下結(jié) 構(gòu)所述扣件固定架由一根連接軸和兩個(gè)扣件固定板構(gòu)成，所述兩扣件固定板的形狀與襯 筒內(nèi)孔的形狀相同，其上設(shè)置有用于固定被檢測(cè)金屬扣件的條形孔，兩扣件固定板分別安 裝在連接軸的兩端，它們的中心位于連接軸的軸線上。為了使電機(jī)按要求的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)扣件處理筒以同樣的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或 反轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型所述所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)中的控制電路主要由停止按鈕、測(cè)試按鈕、總時(shí)間繼電器、測(cè)試時(shí)間繼電器、中間繼電器、限位開關(guān)和光電開關(guān)組成。本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的使用方式1、將清潔和腐蝕處理后的被檢測(cè)金屬扣件固定在扣件固定架上，然后將扣件固定 架安裝在襯筒內(nèi)；2、向襯筒內(nèi)填充磨損介質(zhì)，磨損介質(zhì)的填充量為襯筒體積的二分之一，當(dāng)磨損介 質(zhì)填充達(dá)到要求后，通過(guò)螺栓將密封墊和端蓋與外筒體固連；3、將與扣件處理筒兩端端蓋固連的轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩軸承座上，使扣件處理筒水 平放置；4、將扣件處理筒一端的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連，然后接通電 源，即可對(duì)被檢測(cè)金屬扣件進(jìn)行磨損預(yù)處理。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型提供了一種金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，有效解決了被檢 測(cè)金屬扣件的磨損預(yù)處理問(wèn)題，為金屬扣件的鎳釋放量檢測(cè)奠定了基礎(chǔ)。2、本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便 于加工制作。

圖1是本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的一種形狀、構(gòu)造示 意圖；圖2是圖1中扣件處理室的形狀、構(gòu)造示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是金屬扣件在圖2所述扣件處理室中的扣件固定架上的安裝示意圖；圖5是本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的又一種形狀、構(gòu)造 示意圖；圖6是圖5中扣件處理室的形狀、構(gòu)造示意圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是金屬扣件在圖6所述扣件處理室中的扣件固定架上的安裝示意圖；圖9是本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的控制電路圖。圖中，1-控制箱、2-聯(lián)軸器、3-轉(zhuǎn)軸、4-軸承座、5-扣件處理筒、6_基座、7_外筒 體、8_襯筒、9-密封墊、10-端蓋、11-扣件固定板、12-連接軸、13-被檢測(cè)金屬扣件、14-電 機(jī)、15-變頻器、16-停止按鈕、17-測(cè)試按鈕、18-總時(shí)間繼電器、19-限位開關(guān)(19_1 第一 限位開關(guān)、19-2 第二限位開關(guān)、19-3 第三限位開關(guān)、19-4:第四限位開關(guān))、20_測(cè)試時(shí)間 繼電器、21-中間繼電器、22-測(cè)試指示燈、23-停止指示燈、24-光電開關(guān)、25-變壓器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)作 進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1本實(shí)施例中，金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的形狀和構(gòu)造如圖1、圖9所
4示，由基座6、扣件處理筒5、轉(zhuǎn)軸3、軸承座4、控制箱1、電機(jī)14、變頻器15和控制電路組成， 電機(jī)采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速為30士2r/min。轉(zhuǎn)軸3為兩根，兩轉(zhuǎn)軸分別與扣件處理筒5兩 端的端蓋通過(guò)焊接固連，焊接時(shí)應(yīng)保證兩轉(zhuǎn)軸的軸線與扣件處理筒5的軸線重合；軸承座4 為兩個(gè)，相隔一定間距安裝在基座6上；與扣件處理筒兩端蓋固連的兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩 軸承座4上，使扣件處理筒水平放置，其中一根轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器2與電機(jī)14的動(dòng)力輸出軸 相連，變頻器15分別與電機(jī)14和控制電路連接；電機(jī)14、變頻器15及組成控制電路的各 元器件安裝在位于基座6上的控制箱1內(nèi)?？奂幚硗?如圖2、圖3所示，其外形為 六棱柱形，其構(gòu)件包括外筒體7、襯筒8、 兩個(gè)端蓋10、兩件密封墊9、兩個(gè)扣件固定板11和一根連接軸12，外筒體7為正六邊形筒 體，襯筒8的形狀和長(zhǎng)度與外筒體相同，兩扣件固定板11的形狀與襯筒內(nèi)孔的形狀相同，且 設(shè)置有用于固定被檢測(cè)金屬扣件的條形孔，所述外筒體7和端蓋10用低碳鋼制作，所述襯 筒8、密封墊9、扣件固定板11和連接軸12用聚氯乙稀制作。各構(gòu)件的組裝方式襯筒8固 定在外筒體7內(nèi)；兩扣件固定板11分別安裝在連接軸12的兩端構(gòu)成扣件固定架，且兩扣件 固定板的中心位于連接軸的軸線上。被檢測(cè)金屬扣件13在扣件固定架上的安裝方式如圖 4所示，所述扣件固定架安裝在襯筒8內(nèi)，兩密封墊9分別設(shè)置在外筒體和襯筒形成的組合 筒體的兩端，兩端蓋10分別覆蓋在位于所述組合筒體兩端的密封墊上，通過(guò)螺栓將密封墊 和端蓋與外筒體7固連?？刂齐娐返慕Y(jié)構(gòu)如圖9所示，由變壓器25、停止按鈕㈧16、測(cè)試按鈕⑶17、總時(shí) 間繼電器(KT) 18、限位開關(guān)(KU) 19、測(cè)試時(shí)間繼電器(KTl) 20、中間繼電器(KA1)21、測(cè)試指 示燈22、停止指示燈23、光電開關(guān)(KL) 24組成。在控制電路中，測(cè)試時(shí)間繼電器(KTl) 20 的常開觸點(diǎn)與變頻器15連接，總時(shí)間繼電器(KT)IS的線圈、測(cè)試時(shí)間繼電器(KT1)20 的線圈、中間繼電器(KA1)21的線圈和測(cè)試指示燈22并聯(lián)連接，且它們與四個(gè)限位開關(guān) (KU)19-l、19-2、19-3、19-4、光電開關(guān)(KL) 24的檢測(cè)觸點(diǎn)、總時(shí)間繼電器(KT) 18的常閉觸 點(diǎn)、測(cè)試按鈕(B) 17和停止按鈕(A) 16串聯(lián)連接；停止指示燈23和中間繼電器(KA1)21的 常閉觸點(diǎn)串聯(lián)連接，并連接在測(cè)試按鈕(B) 17和測(cè)試指示燈22的兩端；光電開關(guān)(KL)24與 停止指示燈23和中間繼電器(KA1)21的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)連接，并連接在測(cè)試按鈕(B) 17和測(cè) 試指示燈22的兩端；中間繼電器(KAl) 21的常開觸點(diǎn)與測(cè)試按鈕(B) 17并聯(lián)，并連接在測(cè) 試按鈕(B) 17兩端。對(duì)金屬扣件進(jìn)行磨損預(yù)處理時(shí)，要求電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)2. 5h士5min，反向旋 轉(zhuǎn)2. 5h士5min，控制電路的工作原理如下(1)接通電源，停止指示燈23亮；(2)按下測(cè)試按鈕17，總時(shí)間繼電器(KT) 18、測(cè)試時(shí)間繼電器(KT1)20、中間繼電 器(ΚΑ1)21的線圈通電，總時(shí)間繼電器(KT)IS的常閉觸點(diǎn)通電延時(shí)斷開，測(cè)試時(shí)間繼電 器(KTl) 20的常開觸點(diǎn)閉合，中間繼電器(ΚΑ1)21的常開觸點(diǎn)閉合、常閉觸點(diǎn)斷開，測(cè)試指 示燈22亮，停止指示燈23熄滅，同時(shí)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)試時(shí)間繼電器(KTl) 20和總時(shí)間繼 電器(KT) 18開始計(jì)時(shí)，當(dāng)磨損預(yù)處理時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，限位開關(guān)(KU) 19動(dòng)作，光電開關(guān) (KL) 24的常閉觸點(diǎn)斷開，此時(shí)光電開關(guān)(KL) 24計(jì)數(shù)一次，測(cè)試時(shí)間繼電器(KTl) 20和中間 繼電器(ΚΑ1)21的線圈斷電，其觸點(diǎn)復(fù)位，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，停止指示燈23亮。(3)再次按下測(cè)試按鈕17，同理，測(cè)試指示燈22亮，停止指示燈23熄滅，由于限位 開關(guān)(KU) 19的動(dòng)作使電機(jī)反轉(zhuǎn)，測(cè)試時(shí)間繼電器(ΚΤ1)20和總計(jì)時(shí)器(KT)IS開始計(jì)時(shí)，當(dāng)磨損預(yù)處理時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，光電開關(guān)(KL)24的常閉觸點(diǎn)斷開，此時(shí)光 電開關(guān)(KL) 24計(jì)數(shù)一次，測(cè)試時(shí)間繼電器(KTl) 20和中間繼電器(KA1)21的線圈斷電，其 觸點(diǎn)復(fù)位，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，停止指示燈23亮。(4)按下停止按鈕16，其觸點(diǎn)斷開，電路斷電，所有觸點(diǎn)復(fù)位，停止指示燈熄滅。實(shí)施例2本實(shí)施例中，金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)的形狀和構(gòu)造如圖5、圖9所 示，由基座6、扣件處理筒5、轉(zhuǎn)軸3、軸承座4、控制箱1、電機(jī)14、變頻器15和控制電路組成。 扣件處理筒5的形狀和構(gòu)造如圖6和圖7所示，被檢測(cè)金屬扣件13在扣件固定架上的安裝 方式如圖8所示。與實(shí)施例1不同之處在于扣件處理筒5為圓柱形，構(gòu)成扣件處理筒的外 筒體和襯筒為圓筒體，兩扣件固定板11的形狀為圓形。
權(quán)利要求一種金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，其特征在于包括扣件處理筒(5)、轉(zhuǎn)軸(3)、軸承座(4)、電機(jī)(14)、變頻器(15)和控制電路；轉(zhuǎn)軸(3)為兩根，兩轉(zhuǎn)軸分別與扣件處理筒(5)兩端的端蓋固連，且兩轉(zhuǎn)軸的軸線與扣件處理筒(5)的軸線重合；與扣件處理筒(5)兩端蓋固連的兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩軸承座(4)上，其中一根轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器(2)與電機(jī)(14)的動(dòng)力輸出軸相連；變頻器(15)分別與電機(jī)(14)和控制電路連接，在控制電路的控制下，使電機(jī)(14)按要求的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述扣件 處理筒(5)包括外筒體(7)、端蓋(10)，以及用不含鎳的惰性材料制作的襯筒(8)、密封墊 (9)和扣件固定架；所述襯筒⑶固定在外筒體(7)內(nèi)，其形狀和長(zhǎng)度與外筒體(7)相同，所述扣件固定架 安裝在襯筒(8)內(nèi)，所述密封墊(9)為兩件，所述端蓋(10)為兩個(gè)，兩密封墊(9)分別設(shè)置 在外筒體和襯筒形成的組合筒體的兩端，兩端蓋(10)分別覆蓋在位于所述組合筒體兩端 的密封墊上，通過(guò)螺栓將密封墊和端蓋與外筒體(7)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述外筒 體(7)為圓筒體或正六邊形筒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述 扣件固定架由一根連接軸(12)和兩個(gè)扣件固定板(11)構(gòu)成，所述兩扣件固定板的形狀與 襯筒(8)內(nèi)孔的形狀相同，其上設(shè)置有用于固定被檢測(cè)金屬扣件的條形孔，兩扣件固定板 分別安裝在連接軸的兩端，它們的中心位于連接軸(12)的軸線上。
專利摘要一種金屬扣件鎳釋放量檢測(cè)預(yù)處理試驗(yàn)機(jī)，包括扣件處理筒、轉(zhuǎn)軸、軸承座、電機(jī)、變頻器及其控制電路；轉(zhuǎn)軸為兩根，兩轉(zhuǎn)軸分別與扣件處理筒兩端的端蓋固連，且兩轉(zhuǎn)軸的軸線與扣件處理筒的軸線重合；與扣件處理筒兩端蓋固連的兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩軸承座上，其中一根轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連；變頻器分別與電機(jī)和控制電路連接，在控制電路的控制下，使電機(jī)按要求的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)扣件處理筒以同樣的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)被檢測(cè)金屬扣件的磨損預(yù)處理。
文檔編號(hào)G01N1/32GK201732023SQ20102028730
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者向旭, 張永澤, 王睿, 黃彬 申請(qǐng)人:成都市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院