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      一種料倉料位電動遙控檢測儀的制作方法

      文檔序號:5897071閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:一種料倉料位電動遙控檢測儀的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及料位檢測領域,尤其是鋼鐵、礦山等行業(yè)原料倉庫的料位檢測儀器。
      背景技術
      在鋼鐵、礦山等行業(yè)生產過程中,生產原料經由皮帶運輸機系統(tǒng)運送到各個原料 倉庫,目前,用于原料倉庫檢測料位的儀器主要為雷達料位檢測儀。由于原料在裝卸過程 中,會產生大量的粉塵,對雷達料位檢測儀發(fā)射的雷達波產生一定的干擾,致使雷達料位檢 測儀所檢測的料位數據與原料倉庫內實際料位不相符。由此容易引發(fā)原料倉庫冒頂事故, 輕者使原料倉庫上部皮帶運輸機電機燒壞,重者會撕裂皮帶,影響到生產的順利進行。
      發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠適應原料倉庫內部惡劣環(huán)境的 料倉料位電動遙控檢測儀,克服現有檢測設備存在的可靠性問題。為解決上述技術問題,本實用新型提供一種料倉料位電動遙控檢測儀,其特征在 于在料倉上方安裝底板,所述底板上安裝主支架,所述主支架上安裝減速電動機,電動機 電源連接所述減速電動機,所述減速電動機連接卷筒,所述卷筒上繞有鋼繩,所述鋼繩的末 端連接探頭外殼的頂部;所述探頭外殼的內部安裝小支架,所述小支架上通過軸承活動安裝傳動軸,所述 傳動軸可作垂直方向移動,傳動軸的下端伸出所述探頭外殼并固定連接擋板,傳動軸的頂 端可接觸微動開關,所述微動開關通過信號線連接遙控發(fā)射器;所述卷筒的側板圓周上安裝脈沖鐵片,接近開關CKl通過安裝在所述底板上的開 關支架安裝在卷筒側板附近,可檢測到所述脈沖鐵片,所述接近開關CKl的信號輸入可編 程控制器;接近開關CK2安裝在所述底板下方,所述探頭外殼上方的鋼繩上固定安裝定位鐵 板,接近開關CK2可檢測到定位鐵板,并連接所述可編程序控制器,接近開關CK2連接所述 可編程序控制器;所述電動機電源上還分別連接中間繼電器KA3、KA4、KA5,中間繼電器Ka3的線圈連接 在遙控接收器上,觸點連接所述可編程序控制器;KA4、Ka5的線圈分別連接在所述可編程序 控制器上,觸點連接所述電動機電源;所述可編程序控制器還連接顯示器。優(yōu)選的,所述可編程序控制器上還連接操作按鈕開關。優(yōu)選的,所述接近開關CKl連接中間繼電器Kai的線圈,所述中間繼電器Kai連接所 述電動機電源,其觸點連接在所述可編程序控制器上。 優(yōu)選的,所述接近開關CK2連接中間繼電器Ka2的線圈,所述中間繼電器Ka2連接所 述電動機電源,其觸點連接在所述可編程序控制器上。 優(yōu)選的,所述卷筒上安裝了阻尼器。[0013]本實用新型的操作過程簡要概括為減速電動機帶動探頭進行探倉,當探頭上的 擋板與原料相接觸的瞬間,探頭內的遙控發(fā)射器發(fā)射一個固定頻率的無線電波,遙控接收 器接收到無線電波后,向可編程控制器發(fā)出信號,可編程控制器通過中間繼電器Ka3控制減 速電動機的電動機電源,使探頭停止探倉并收回到零位,同時在顯示器上顯示出原料的料 位。由于設有密封的探頭外殼,探頭內部的元器件安裝在探頭外殼內,因此原料倉庫內部的 粉塵對探倉傳感器沒有任何干擾作用,便于探頭準確地檢測到原料倉庫內部原料的料位。 此外,探頭在零位的位置上面,還能起到原料倉庫上部料位的極限報警作用,有效防止原料 冒頂事故的發(fā)生。本實用新型的有益效果1、工作性能穩(wěn)定,抗干擾性強,操作方便。2、結構簡單,便 于制作安裝。3、整機成本低廉,便于維修。
      以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

      圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例卷筒4的側面示意圖。圖3是遙控探頭的結構示意圖。圖4是電路控制原理圖。其中1一底板2—主支架3—單相減速電動機DJD 4—卷筒5—阻尼器6—脈沖鐵片7—鋼繩 8—鋼繩孔9一定位鐵板10—遙控探 頭 11一磁接近開關CKl 12—開關支架 13—磁接近開關CK2 14—固定螺栓 15— 電纜線 16—原料倉庫 17—原料 18—放料口 19一鋼繩固定螺栓 20—探頭外殼 21—遙控發(fā)射器22—發(fā)射天線 23—微動開關24—信號線 25—小支架軸承 27—傳動軸觀一擋板 QF—電動機電源開關 K一微動開關 KAl KA5—中間繼電器 CK一磁接近開關WYY—直流穩(wěn)壓電源JSQ—遙控接收器SF—操作按鈕開關DJD—單 相減速電動機PLC—可編程序控制器XS—顯示器。
      具體實施方式
      如圖1所示,在料倉上方安裝底板1,底板1上安裝主支架2,主支架2上安裝單相 減速電動機3,單相減速電動機3連接卷筒4,卷筒4上繞有鋼繩7,鋼繩7穿過底板1上的 鋼繩孔8,其末端連接探頭10的頂部。結合圖2,卷筒4的側板圓周上均勻安裝3塊脈沖鐵 片6。接近開關CKl通過安裝在底板1上的開關支架12安裝在卷筒側板附近,可檢測到脈 沖鐵片6,接近開關CK2安裝在底板1下方,探頭外殼20上方的鋼繩7上固定安裝定位鐵板 9,接近開關CK2可檢測到定位鐵板9 ;如圖3所示的探頭,探頭外殼20的內部安裝小支架25,小支架25上通過軸承沈 活動安裝傳動軸27,傳動軸27可作垂直方向移動,傳動軸的下端伸出探頭外殼20并固定連 接擋板觀,傳動軸27的頂端可接觸微動開關23,微動開關通過信號線M連接遙控發(fā)射器 21,遙控發(fā)射器21上安裝發(fā)射天線22 ;如圖4所示,中間繼電器KA1、Ka2分別連接電動機電源,接近開關CKl連接中間繼 電器Kai的線圈,Kai的觸點連接在可編程序控制器上的\接口。接近開關CK2連接中間繼觸點連接在所述可編程序控制器上的&接口。中間繼電器Ka3的線圈連接在遙控接收器上,觸點連接在可編程序控制器上的\ 接口,KA4、KA5的線圈分別連接在可編程序控制器上的YpY1接口,KA4、Ka5的觸點分別連接在 電動機電源與減速電動機之間??删幊绦蚩刂破鞯?amp;接口上還連接操作按鈕開關SF???編程序控制器還通過電纜線15連接顯示器XS。本具體實施方式
      的控制流程是在需要檢測料倉料位時,啟動操作按鈕SF,可編 程序控制器PLC輸入端接受到檢測指令后,通過內置程序,使輸出端中間繼電器KA4吸合, 單相減速電動機3按順時針方向帶動卷筒4旋轉,鋼繩7頂端的遙控探頭10開始下墜探倉; 安裝在卷筒4端面的脈沖鐵片6每經過脈沖磁接近開關CKl 11時,其內部接點閉合,中間 繼電器KAl得電,其常開接點閉合,可編程序控制器PLC輸入端接受到脈沖信號后,其內部 計數器進行記數,每個脈沖間距為0. 1米;如果倉內沒有原料,計數器的脈沖數達到100個, 即達到設計為10米的測量高度,中間繼電器KA4斷電,單相減速電動機3停止旋轉,顯示器 XS顯示空倉;一秒鐘后中間繼電器KA5自動吸合,單相減速電動機3按逆時針方向旋轉,鋼 繩7頂端的遙控探頭10開始提升,當安裝在遙控探頭10上部鋼繩7上的定位鐵板9上升到 接近定位磁接近開關CK2 13時,定位磁接近開關CK2 13的內部接點閉合,中間繼電器KA2 吸合,其常開接點閉合,可編程序控制器PLC接受到輸入信號后,中間繼電器KA5斷電,單相 減速電動機3停止旋轉。如果料倉內有原料,例如原料的高度為5米,當單相減速電動機3 按順時針方向帶動卷筒4旋轉,鋼繩7頂端的遙控探頭10下墜探倉接觸到原料時,擋板觀 帶動傳動軸27產生位移,撞上微動開關K 23后,遙控發(fā)射器21發(fā)射無線電波,遙控接收器 JSQ接收到信號后,中間繼電器KA3吸合,其常開接點閉合,可編程序控制器PLC接受到輸入 信號后,中間繼電器KA4斷電,單相減速電動機3停止旋轉,顯示器XS顯示料倉內料位為5 米的實際高度,一秒鐘后,遙控探頭10提升的程序與上述相同。最后所應說明的是,以上具體實施方式
      僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解, 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精 神和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
      權利要求1.一種料倉料位電動遙控檢測儀,其特征在于在料倉上方安裝底板,所述底板上安 裝主支架,所述主支架上安裝減速電動機,電動機電源連接所述減速電動機,所述減速電動 機連接卷筒,所述卷筒上繞有鋼繩,所述鋼繩的末端連接探頭外殼的頂部;所述探頭外殼的內部安裝小支架,所述小支架上通過軸承活動安裝傳動軸,所述傳動 軸可作垂直方向移動,傳動軸的下端伸出所述探頭外殼并固定連接擋板,傳動軸的頂端可 接觸微動開關,所述微動開關通過信號線連接遙控發(fā)射器;所述卷筒的側板圓周上安裝脈沖鐵片,接近開關CKl通過安裝在所述底板上的開關支 架安裝在卷筒側板附近,可檢測到所述脈沖鐵片,所述接近開關CKl的信號輸入可編程控 制器;接近開關CK2安裝在所述底板下方,所述探頭外殼上方的鋼繩上固定安裝定位鐵板, 接近開關CK2可檢測到定位鐵板,并連接所述可編程序控制器,接近開關CK2連接所述可編 程序控制器;所述電動機電源上還分別連接中間繼電器KA3、KA4、KA5,中間繼電器Ka3的線圈連接在遙 控接收器上,觸點連接所述可編程序控制器;KA4、Ka5的線圈分別連接在所述可編程序控制 器上,觸點連接所述電動機電源;所述可編程序控制器還連接顯示器。
      2.根據權利要求1所述的料倉料位電動遙控檢測儀,其特征在于,所述接近開關CKl連 接中間繼電器Kai的線圈,所述中間繼電器Kai連接所述電動機電源,其觸點連接在所述可編 程序控制器上。
      3.根據權利要求1或2所述的料倉料位電動遙控檢測儀,其特征在于,所述接近開關 CK2連接中間繼電器Ka2的線圈,所述中間繼電器Ka2連接所述電動機電源,其觸點連接在所 述可編程序控制器上。
      4.根據權利要求3所述的料倉料位電動遙控檢測儀,其特征在于,所述卷筒上安裝了 阻尼器。
      5.根據權利要求4所述的料倉料位電動遙控檢測儀,其特征在于,所述可編程序控制 器上還連接操作按鈕開關。
      專利摘要一種料倉料位電動遙控檢測儀,包括減速電動機、探頭、可編程控制器,減速電動機帶動探頭進行探倉,當探頭上的擋板與原料相接觸的瞬間,探頭內的遙控發(fā)射器發(fā)射一個固定頻率的無線電波,遙控接收器接收到無線電波后,向可編程控制器發(fā)出信號,可編程控制器通過中間繼電器控制減速電動機的電動機電源,使探頭停止探倉并收回到零位,同時在顯示器上顯示出原料的料位。由于設有密封的探頭外殼,探頭內部的元器件安裝在探頭外殼內,因此原料倉庫內部的粉塵對探倉傳感器沒有任何干擾作用,便于探頭準確地檢測到原料倉庫內部原料的料位。
      文檔編號G01F23/284GK201844862SQ20102050378
      公開日2011年5月25日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
      發(fā)明者劉幼生, 劉欣, 李文華, 楊放農, 梁獻, 錢瑞, 陳霞, 高龍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司
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