專利名稱：一種用于泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于鋼鐵廠煉鋼車間轉(zhuǎn)爐煙氣凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一 種用于泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置，適用于轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵工藝設(shè)備泄爆 閥彈簧組整機性能的靜壓試驗。
背景技術(shù)：
[0002]冶金工廠生產(chǎn)主要是將鐵水流在能量流的作用下實現(xiàn)產(chǎn)品的制造，在此過程中 會伴隨產(chǎn)生大量的廢氣，轉(zhuǎn)爐冶煉過程就是一個典型的工藝過程，在冶煉過程中產(chǎn)生大 量的煙氣，其組份會有CO等可燃?xì)怏w組份，經(jīng)過凈化設(shè)備處理后可作為其優(yōu)質(zhì)的氣體燃 料。轉(zhuǎn)爐煙氣處理工藝主要分為干式與濕式系統(tǒng)，干式系統(tǒng)由于節(jié)電省水，增加可燃?xì)?體成品氣量回收數(shù)值而領(lǐng)先于這一技術(shù)領(lǐng)域。[0003]轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵工藝主要流程為，轉(zhuǎn)爐煤氣泄爆出的有可燃?xì)怏w組分的高溫 廢氣，經(jīng)活動煙罩捕集后導(dǎo)入汽化冷卻煙道，回收蒸汽后煙氣溫度降低到100(TC，進(jìn)入 蒸發(fā)冷卻器與噴入其內(nèi)的水相混合，繼續(xù)完成再降溫粗除塵、氣體比電阻工序要求，由 管道接入電除塵器，流經(jīng)電除塵出來的煙氣在符合回收條件時可作為煤氣進(jìn)入燃料氣供 應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，不符合回收條件則經(jīng)過燃燒放散塔將氣體中的CO燃燒后排放大氣。轉(zhuǎn)爐冶煉是 間斷式的生產(chǎn)節(jié)奏，因此其轉(zhuǎn)爐煙氣的發(fā)生也是有斷續(xù)地流經(jīng)電除塵器的，其氣體組分 一般為前段是空氣，中段是N2+02混合氣體，后段主要是CO氣體，三段氣體區(qū)間明顯， 邊界不考慮擴散混合效果，因而在經(jīng)過電除塵有閃絡(luò)現(xiàn)象時不發(fā)生爆炸，但由于轉(zhuǎn)爐冶 煉的復(fù)雜性、多樣化，在操作不當(dāng)時會造成三個區(qū)間長度發(fā)生變化產(chǎn)生混合性爆炸氣體 氣氛，在電除塵器內(nèi)發(fā)生爆炸，為解決混合氣體爆炸導(dǎo)致的電除塵破壞，在電除塵器出 入口錐體段設(shè)置了泄爆閥，當(dāng)其內(nèi)部發(fā)生爆炸時，泄爆閥迅速打開，將電除塵內(nèi)部超壓 氣體釋放，保護(hù)設(shè)備。由于泄爆閥工藝要求高，采用進(jìn)口設(shè)備，價格昂貴，國內(nèi)設(shè)備自 行制造又難以確定其防爆性能，因此生產(chǎn)廠難以接受國產(chǎn)化設(shè)備，此項技術(shù)受到推廣和 應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置， 解決了泄爆閥開啟、回座壓力數(shù)值的安全性能評價問題；也解決了泄爆閥需要進(jìn)口、費 用高從而影響國產(chǎn)化進(jìn)程的問題。[0005]本實用新型利用液壓機力作用于泄爆閥受力面上，模擬爆炸的作用力，測試不 同爆炸壓力下的彈簧由于受力而產(chǎn)生的變形量，繪制出彈簧組的變形與應(yīng)力圖形，最終 轉(zhuǎn)換為泄爆閥開啟高度與排放壓力之間的關(guān)系圖形，同時提供了彈簧組的機械性能數(shù) 據(jù)；它解決了泄爆閥國產(chǎn)化進(jìn)程中遇到的數(shù)據(jù)不完整的技術(shù)問題，推動了該項技術(shù)的推 廣應(yīng)用。[0006]本實用新型裝置包括門型液壓機、測量標(biāo)尺、柜式水平儀、壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、泄爆閥整機彈簧組、壓力承重器，以上部件中，門型液壓機及壓力承重器分別采 用螺栓固定于地面上，測量標(biāo)尺用螺栓固定在門型液壓機立柱上，柜式水平儀平放在泄 爆閥上平面，調(diào)節(jié)好平整度后用壓板固定，壓力測量系統(tǒng)置放于泄爆閥彈簧組上方的承 力面上，泄爆閥整機彈簧組與泄爆閥殼體之間采用螺栓連接。[0007]操作液壓機動作，使其壓下液壓桿通過壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的接受板將壓 力傳到泄爆閥的整機彈簧組上，使其彈簧組受到壓力后而產(chǎn)生高度上的縮小變化，最終 門型液壓機所產(chǎn)生的壓力由壓力承受器承擔(dān)。在泄爆閥整機彈簧組受壓力產(chǎn)生變形的同 時，壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸入了壓力數(shù)值，與此同時，在變形測量標(biāo)尺得到了變形的 具體數(shù)據(jù)，門型液壓機提供不同的壓力數(shù)值，使其相應(yīng)地測試系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)，進(jìn)而完成 一個壓力測量周期。將測量的壓力數(shù)值及變形數(shù)據(jù)整理，試驗過程完成。[0008]本實用新型泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置是采用機械加壓使其彈簧組 變形的測試方式，利用液壓機力作用于泄爆閥受力面上，模擬爆炸時的作用力，測試不 同排放壓力下的彈簧變形量和受力，繪制出彈簧組的變形與應(yīng)力圖形，最終轉(zhuǎn)換為泄爆 閥開啟高度與排放壓力之間的關(guān)系，同時提供了彈簧組的機械性能數(shù)據(jù)，它解決了泄爆 閥國產(chǎn)化進(jìn)程中遇到的數(shù)據(jù)不完整的技術(shù)問題，推動了該項技術(shù)的推廣應(yīng)用。[0009]轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵工藝是先進(jìn)的技術(shù)，給鋼鐵廠贏得了較為豐厚的經(jīng)濟效益， 但由于上述原因所引起的不能實現(xiàn)國產(chǎn)化設(shè)備，阻礙了該設(shè)備的應(yīng)用和推廣。本實用新 型技術(shù)提供了一種試驗裝置，該裝置原理成熟，流程簡約，實用性、可操作性強，其主 要特征在于泄爆閥彈簧組置于液壓機作用機構(gòu)下邊，通過液壓力模擬爆炸力對其彈簧組 應(yīng)力變形，實際與此同時數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)啟動和操作者觀察標(biāo)尺上的數(shù)據(jù)，記錄受力 變形現(xiàn)象，收集分析打印數(shù)據(jù)，完成試驗過程。


[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，門型液壓機1、測量標(biāo)尺2、柜式水平儀 3、壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4、泄爆閥整機彈簧組5、壓力承重器6。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0012]本實用新型包括門型液壓機1、測量標(biāo)尺2、柜式水平儀3、壓力測量數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)4、泄爆閥整機彈簧組5、壓力承重器6，門型液壓機1及壓力承重器6分別采用螺 栓固定于地面上，測量標(biāo)尺2用螺栓固定在門型液壓機1立柱上，柜式水平儀3平放在泄 爆閥上平面，用壓板固定，壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4置放于泄爆閥彈簧組5上方的承力面 上。[0013]由圖1看出，門型液壓機1及壓力承重器6分別采用螺栓固定于地面上，測量標(biāo) 尺2用螺栓固定在門液壓機立柱上，柜式水平儀3平放在泄爆閥上平面，調(diào)節(jié)好平整度 后用壓板固定，壓力測量系統(tǒng)置放于泄爆閥彈簧上方的承力面上。操作液壓機動作，使 其壓下液壓桿通過壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4中的接受板將壓力傳到泄爆閥的整機彈簧組 5上，使其彈簧組受到壓力后而產(chǎn)生高度上的縮小變化，最終大型液壓機所產(chǎn)生的壓力由 壓力承受器承擔(dān)并傳至其固定的基礎(chǔ)。在泄爆閥整機彈簧組受壓力產(chǎn)生變形的同時，壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸入了壓力數(shù)值，與此同時，在變形測量標(biāo)尺2得到了變形的具體 數(shù)據(jù)，傳輸壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，一個壓力測量周期完成。將測量的壓力數(shù)值及變形數(shù) 據(jù)整理，試驗過程完成。
權(quán)利要求1. 一種用于泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置，其特征在于，包括門型液壓機 (1)、測量標(biāo)尺O)、柜式水平儀(3)、壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)G)、泄爆閥整機彈簧組 (5)、壓力承重器(6)，門型液壓機(1)及壓力承重器(6)分別采用螺栓固定于地面上， 測量標(biāo)尺⑵用螺栓固定在門型液壓機⑴的立柱上，柜式水平儀⑶平放在泄爆閥上平 面，用壓板固定，壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(4)置放于泄爆閥彈簧組( 上方的承力面上， 泄爆閥整機彈簧組(5)與泄爆閥殼體之間采用螺栓連接。
專利摘要一種用于泄爆閥彈簧組整機性能的靜壓試驗裝置，屬于鋼鐵廠煉鋼車間轉(zhuǎn)爐煙氣凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括包括門型液壓機、測量標(biāo)尺、柜式水平儀、壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、泄爆閥整機彈簧組、壓力承重器，門型液壓機及壓力承重器分別采用螺栓固定于地面上，測量標(biāo)尺用螺栓固定在門型液壓機立柱上，柜式水平儀平放在泄爆閥上平面，用壓板固定，壓力測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)置放于泄爆閥彈簧組上方的承力面上。利用液壓機力作用于泄爆閥受力面上，模擬爆炸的作用力，測試不同爆炸壓力下的彈簧由于受力而產(chǎn)生的變形量，繪制出彈簧組的變形與應(yīng)力圖形，最終轉(zhuǎn)換為泄爆閥開啟高度與排放壓力之間的關(guān)系圖形，同時提供了彈簧組的機械性能數(shù)據(jù)；推動了該項技術(shù)的推廣應(yīng)用。
文檔編號G01M99/00GK201811835SQ201020506880
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者于玉良, 張凌義, 張德國, 張福明, 曹勇杰, 陶有志, 韓渝京 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司