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      安全閥校驗測試設(shè)備的制作方法

      文檔序號:5897822閱讀:386來源:國知局
      專利名稱:安全閥校驗測試設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種安全閥校驗測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體的說,本實用新型 涉及一種能提高安全閥校驗質(zhì)量和速度,且適用用于高低壓氣體安全閥校驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。
      背景技術(shù)
      國內(nèi)對氣體安全閥的校驗主要有以下幾種方法1.測試壓力Pl <8MPa,直 接應(yīng)用單瓶氮氣檢測校驗,該方法只適合低壓安全閥校驗,2.2.8^^&<測試壓力Pl < 15MPa,采用液體柱塞泵加壓法或蒸氣式空壓機加壓法檢測校驗,采用液體柱塞泵 加壓法由于采用介質(zhì)的不同使精度受到影響,而采用高壓空壓機,則設(shè)備寵大,投資亦 大,實施困難,3.測度壓力Pl > 15MPa,有的采用現(xiàn)場在線檢測杖驗,此方法受到環(huán) 境限制,操作,推廣困難。有的采用國外引進設(shè)備進行校驗,價格尤其昂貴,且購置困 難,引進受到限制。目前,對安全閥進行檢測或校驗的TPV-3100-JN100型高壓校驗臺儀表柜,是 在一個儀表柜內(nèi)設(shè)有一個氣瓶,氣瓶上通過總閥門用三通氣管在柜內(nèi)安裝有兩個不同測 量值范圍的壓力校驗表,總閥門上還設(shè)有通往校驗臺與被檢測的安全閥相連接的氣管。 這種結(jié)構(gòu)因為在儀表柜內(nèi)只安裝有兩個高壓校驗表,測量范圍分別是0-60和0-25MPa, 而實際工作中往往會遇到許多壓力較低的安全閥,如對3MPa的安全閥進行校驗,則精度 無法保障,誤差值大。
      發(fā)明內(nèi)容針對目前國內(nèi)安全閥校驗設(shè)備的現(xiàn)狀。本實用新型的目的別在于克服現(xiàn)有技術(shù) 缺陷,填補國內(nèi)市場空白,提供一種操作簡便、成本低,使用范圍廣的高低壓氣體安全 閥的校驗臺,特別是提供一種測試范圍大、精度高的安全閥高壓校驗設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案為通過手柄自由機動靈活的控制液壓千斤頂,液壓裝置通過液壓夾緊裝置與安全 閥連接控制在檢驗平臺上方平面,在檢驗操作平面下方設(shè)置一封氣缸,通過測試管分別 通過控制閥連接至進氣孔、排空調(diào)壓閥、低壓測試表、高壓測試表、安全閥和試壓閥。本實用新型具體提供了一種安全閥校驗測試設(shè)備,包括高低壓力表、封氣缸、 液壓千斤裝置和控制閥組成,其中液壓千斤裝置由液壓操作手柄、液壓活塞組成,液壓 裝置通過液壓夾緊裝置與液壓壓力安全閥連接控制在檢驗平臺上方平面,在檢驗操作平 臺下方設(shè)置一封氣缸,封氣缸通過測試管分別連接至進氣孔、排空調(diào)壓閥、高、低壓測 試表、液壓壓力安全閥和測試壓力閥,其中,封氣缸通過高、低壓測試針閥與高、低壓 測試表分別連通。本實用新型所述的封氣缸通過針心閥與低壓測試表和高壓測試表分別連通。本實用新型所述的封氣缸通過進氣孔與瓶裝壓縮空氣或氮氣裝置相連。[0010]本實用新型所述的控制閥為二位三通控制閥。本實用新型校驗通徑DN125mm,最高導(dǎo)入壓力15MPa,封氣缸通過進氣孔與 瓶裝壓縮空氣或氮氣裝置相連,可用于檢測高壓15MPa至25MPa,低壓適用于3MPa至 IOMpa0本實用新型的互作過程為先打開氮氣瓶或壓縮空氣瓶,對增壓缸充氣,其氮 氣或壓縮空氣壓力控制在0.3-0.6MPa,增壓的高壓氣又壓入封氣缸中,來回重復(fù),壓力 不斷升高,可選25MPa。通過實施本實用新型具體的內(nèi)容,可以達到以下有益效果本實用新型體積小,適用于移動現(xiàn)場服務(wù)用來檢驗法蘭式積螺紋式安全閥的壓 力密封性,使用者只需配備一臺帶壓氮氣或壓縮空氣瓶,即可工作,不用電,適用方 便,便于移動;利用壓差原理實現(xiàn)增壓、泄壓目的,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便、靈活,且安 全.穩(wěn)定,靈敏度高,互作速度快,效率高、使用范圍廣,具有良好的控制性及操作性。

      圖1顯示為為本實用新型氣動作用原理圖。圖2顯示為為本實用新型安全閥校驗測試設(shè)備的主視圖。圖3顯示為為本實用新型安全閥校驗測試設(shè)備的俯視圖。圖4顯示為為本實用新型安全閥校驗測試設(shè)備的左側(cè)視圖。圖1-4中,1-測試壓力閥、2-高壓測試針閥、3-低壓測試針閥、4-排空調(diào)壓 閥、5-液壓壓力安全閥、6-高壓壓力表、7-低壓壓力表、8-液壓操作手柄、9-進氣孔、 10-液壓夾緊裝置、11-檢驗平臺、12-液壓活塞、13-封氣缸、14-排空口、15-測試 管。
      具體實施方式
      下面,舉實施例說明本實用新型,但是,本實用新型并不限于下述的實施例。 另外,在下述的說明中,如無特別說明,則%皆指重量百分比。參見附圖1-4,結(jié)合本實用新型進一步闡述如下本實用新型具體提供了一種安全閥校驗測試設(shè)備,包括高低壓力表(6)、封氣缸 (13)、液壓千斤裝置和控制閥組成,其中液壓千斤裝置由液壓操作手柄(8)、液壓活塞 (12)組成,液壓裝置通過液壓夾緊裝置(10)與液壓壓力安全閥(5)連接控制在檢驗平臺 (11)上方平面,在檢驗操作平臺(11)下方設(shè)置一封氣缸(13),封氣缸(13)通過測試管 (15)分別連接至進氣孔(9)、排空調(diào)壓閥(4)、高、低壓測試表(6、7)、液壓壓力安全閥 (5)和測試壓力閥(1),其中,氣缸(13)通過高、低壓測試針閥(2、3)與高、低壓測試 表(6、7)分別連通。本實用新型中,進氣孔(9)可用于連接氮氣瓶或壓縮空氣瓶。本實用新型校驗通徑DN125mm,最高導(dǎo)入壓力15MPa,封氣缸通過進氣孔與 瓶裝壓縮空氣或氮氣裝置相連,可用于檢測高壓15Mpa至25Mpa低壓適用于3MPa至 IOMPa0本實用新型的互作過程為先打開氮氣瓶或壓縮空氣瓶,對增壓缸充氣,其氮氣或壓縮空氣壓力控制在0.3-0.6MPa,增壓的高壓氣又壓入封氣缸中,來回重復(fù),壓力 不斷升高,可選25MPa。
      權(quán)利要求1.一種安全閥校驗測試設(shè)備,包括高低壓力表、封氣缸、液壓千斤裝置和控制閥組 成,其特征在于,所述的液壓千斤裝置由液壓操作手柄、液壓活塞組成,液壓裝置通過 液壓夾緊裝置與液壓壓力安全閥連接控制在檢驗平臺上方平面,在檢驗操作平臺下方設(shè) 置一封氣缸,封氣缸通過測試管分別連接至進氣孔、排空調(diào)壓閥、高、低壓測試表、液 壓壓力安全閥和測試壓力閥,其中,封氣缸通過高、低壓測試針心閥與高、低壓測試表 分別連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥校驗測試設(shè)備,其特征在于,所述的封氣缸通過針心 閥與低壓測試表和高壓測試表分別連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全閥校驗測試設(shè)備,其特征在于,所述的封氣缸通過 進氣孔與瓶裝壓縮空氣或氮氣裝置相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全閥校驗測試設(shè)備,其特征在于,控制閥為二位三通 控制閥。
      專利摘要本實用新型公開了一種安全閥校驗測試設(shè)備,包括高低壓力表、封氣缸、液壓千斤裝置和控制閥組成,其中液壓千斤裝置由液壓操作手柄、液壓活塞組成,液壓裝置通過液壓夾緊裝置與液壓壓力安全閥連接控制在檢驗平臺上方平面,在檢驗操作平臺下方設(shè)置一封氣缸,封氣缸通過測試管分別連接至進氣孔、排空調(diào)壓閥、高、低壓測試表、液壓壓力安全閥和測試壓力閥,其中,封氣缸通過高、低壓測試針閥與高、低壓測試表分別連通。本實用新型體積小,適用方便,便于移動,靈敏度高,互作速度快,效率高、使用范圍廣,具有良好的控制性及操作性,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
      文檔編號G01M3/28GK201795910SQ20102051974
      公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
      發(fā)明者郭子成 申請人:郭剛, 郭子成
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