專利名稱：一種準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分析儀器領(lǐng)域，具體屬于一種準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)進(jìn)樣器廣泛用于分析儀器領(lǐng)域，如圖1在對(duì)樣品進(jìn)行分析檢測(cè)時(shí)，待測(cè)樣 品液體放置在帶有編號(hào)的樣品盤(pán)2上，計(jì)算機(jī)通過(guò)指令及安裝在樣品盤(pán)下方的擋光盤(pán)4及 進(jìn)檔臂1下方安裝的擋光盤(pán)，產(chǎn)生的光電信號(hào)來(lái)控制進(jìn)樣臂1、樣品盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)及進(jìn)樣針 3的吸樣、加樣、清洗等目標(biāo)動(dòng)作。為了增大樣品盤(pán)2上待測(cè)樣品種類的數(shù)量，而在圓形 樣品盤(pán)2的不同半徑上均勻分布若干樣品工位。如圖2所示，現(xiàn)在一般自動(dòng)進(jìn)樣器的內(nèi)圈 樣品基準(zhǔn)工位都是與外圈樣品基準(zhǔn)工位都在進(jìn)樣臂同一個(gè)半徑為R回轉(zhuǎn)圓上，內(nèi)圈樣品 基準(zhǔn)工位是以與外圈樣品基準(zhǔn)工位圓心夾角0來(lái)確定的，而內(nèi)圈上的其它樣品工位則是 通過(guò)計(jì)算與內(nèi)圈樣品基準(zhǔn)工位相對(duì)夾角來(lái)確定的，沒(méi)有一個(gè)用來(lái)確認(rèn)的電信號(hào)輸出，這 樣存在的缺點(diǎn)當(dāng)樣品盤(pán)2工作時(shí)受外力誤觸或工況發(fā)生變化使驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)失步， 而計(jì)算機(jī)并不能識(shí)別仍按輸出的步進(jìn)脈沖進(jìn)行內(nèi)圈相對(duì)工位計(jì)算，這樣進(jìn)樣針3在樣品 盤(pán)2吸樣時(shí)出現(xiàn)誤扎損壞或事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供是提供一種準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置，避免了 自動(dòng)進(jìn)樣器在工作過(guò)程中，因外界因素的影響而使進(jìn)樣針在吸取樣品時(shí)產(chǎn)生誤扎損壞的 現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置，包括有進(jìn)樣臂、進(jìn)樣針、樣品盤(pán)、擋 光盤(pán)，樣品盤(pán)的表面內(nèi)、外圈上分別布置有n個(gè)樣品工位，進(jìn)料針一端與進(jìn)樣臂安裝， 另一端伸入到樣品盤(pán)的樣品工位處，相鄰的內(nèi)、外圈樣品工位的圓心位于進(jìn)料針的回轉(zhuǎn) 軌跡線上，所述的擋光盤(pán)與樣品盤(pán)相固定，擋光盤(pán)的邊緣處開(kāi)有與樣品工位相對(duì)應(yīng)的n 個(gè)槽口，槽口位置正對(duì)于工位號(hào)控制光耦，進(jìn)樣臂的回轉(zhuǎn)軸上安裝有內(nèi)外圈控制光耦。所述的相鄰的內(nèi)、外圈樣品工位的圓心以進(jìn)樣臂的回轉(zhuǎn)軸為中心之間具有夾角 a 0根據(jù)上述目的，本自動(dòng)進(jìn)樣器對(duì)樣品盤(pán)樣品工位進(jìn)行了新的布局設(shè)計(jì)，對(duì)樣品 盤(pán)的外圈樣品工位和內(nèi)圈樣品工位采用等數(shù)目均勻分布，且內(nèi)、外圈樣品工位每?jī)蓚€(gè)一 組讓其能同時(shí)分布在轉(zhuǎn)動(dòng)臂回轉(zhuǎn)圓周上，這樣進(jìn)樣臂1轉(zhuǎn)動(dòng)可通過(guò)與之安裝的內(nèi)外圈控 制光偶，產(chǎn)生的光電信號(hào)來(lái)確定進(jìn)樣針在樣品盤(pán)的內(nèi)圈或外圈；樣品盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也能從 隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的擋光盤(pán)及工位號(hào)控制光耦產(chǎn)生的光電信號(hào)，來(lái)確定當(dāng)前工作樣品內(nèi)圈或 外圈的工位號(hào)，綜合進(jìn)樣臂、樣品盤(pán)所得到光電信號(hào)就可準(zhǔn)確的獲知目前進(jìn)樣樣品工位 號(hào)。[0008]本實(shí)用新型避免了自動(dòng)進(jìn)樣器在工作過(guò)程中，因外界因素的影響而使進(jìn)樣針在 吸取樣品時(shí)產(chǎn)生誤扎損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

圖1是原有技術(shù)中自動(dòng)進(jìn)樣器進(jìn)樣臂與樣品盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是原有技術(shù)中樣品盤(pán)布局示意圖。圖3是本實(shí)用新型的擋光盤(pán)與工位號(hào)控制光耦的結(jié)構(gòu)示意圖.圖4是本實(shí)用新型的樣品盤(pán)布局示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型是由進(jìn)樣臂1和樣品盤(pán)2兩大部分組成，在進(jìn)樣臂上安裝 有進(jìn)樣針3，通過(guò)進(jìn)樣臂1和樣品盤(pán)2的聯(lián)動(dòng)來(lái)尋找目標(biāo)樣品工位6，在樣品盤(pán)下方安裝 一個(gè)隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的擋光片4，如圖3所示當(dāng)擋光片4隨樣品盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其在工位號(hào)控制 光偶5上產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖電信號(hào)，通過(guò)此信號(hào)便可判斷樣品盤(pán)是否在工作位置上，也就 可決定進(jìn)樣臂是否能夠進(jìn)行吸樣動(dòng)作。如圖4現(xiàn)將樣品盤(pán)的內(nèi)外圈均設(shè)計(jì)n個(gè)均勻工位， 且擋光片4的開(kāi)槽口 7數(shù)量也設(shè)計(jì)成均勻n個(gè)，這樣樣品盤(pán)內(nèi)外圈每轉(zhuǎn)一個(gè)工位，則擋 光片也轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)對(duì)應(yīng)的槽口，從而保證樣品盤(pán)內(nèi)、外圈每個(gè)工位都能產(chǎn)生一個(gè)控制光信 號(hào)；如圖4現(xiàn)將樣品盤(pán)的外圈與內(nèi)圈所有工位均設(shè)計(jì)在進(jìn)樣臂的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上，進(jìn)樣針若 要吸取樣品盤(pán)的內(nèi)圈樣品，只要在外圈位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度a即可進(jìn)入樣品盤(pán)內(nèi)圈 工位，進(jìn)樣針在內(nèi)圈工位上吸樣動(dòng)作也需通過(guò)擋光片4產(chǎn)生的脈沖信號(hào)來(lái)控制，這樣增 加了進(jìn)樣針吸樣時(shí)的可靠性，避免外界因素影響而產(chǎn)生誤操作。
權(quán)利要求1.一種準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置，包括有進(jìn)樣臂、進(jìn)樣針、樣品盤(pán)、擋光 盤(pán)，樣品盤(pán)的表面內(nèi)、外圈上分別布置有η個(gè)樣品工位，進(jìn)料針一端與進(jìn)樣臂安裝，另 一端伸入到樣品盤(pán)的樣品工位處，相鄰的內(nèi)、外圈樣品工位的圓心位于進(jìn)料針的回轉(zhuǎn)軌 跡線上，其特征在于所述的擋光盤(pán)與樣品盤(pán)相固定，擋光盤(pán)的邊緣處開(kāi)有與樣品工位 相對(duì)應(yīng)的η個(gè)槽口，槽口位置正對(duì)于工位號(hào)控制光耦，進(jìn)樣臂的回轉(zhuǎn)軸上安裝有內(nèi)外圈 控制光耦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置，其特征在于所述的 相鄰的內(nèi)、外圈樣品工位的圓心以進(jìn)樣臂的回轉(zhuǎn)軸為中心之間具有夾角α。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種準(zhǔn)確讀出樣品工位的自動(dòng)進(jìn)樣裝置，包括有進(jìn)樣臂、進(jìn)樣針、樣品盤(pán)、擋光盤(pán)，樣品盤(pán)的表面內(nèi)、外圈上分別布置有n個(gè)樣品工位，進(jìn)料針一端與進(jìn)樣臂安裝，另一端伸入到樣品盤(pán)的樣品工位處，相鄰的內(nèi)、外圈樣品工位的圓心位于進(jìn)料針的回轉(zhuǎn)軌跡線上，所述的擋光盤(pán)與樣品盤(pán)相固定，擋光盤(pán)的邊緣處開(kāi)有與樣品工位相對(duì)應(yīng)的n個(gè)槽口，槽口位置正對(duì)于工位號(hào)控制光耦，進(jìn)樣臂的回轉(zhuǎn)軸上安裝有內(nèi)外圈控制光耦。本實(shí)用新型避免了自動(dòng)進(jìn)樣器在工作過(guò)程中，因外界因素的影響而使進(jìn)樣針在吸取樣品時(shí)產(chǎn)生誤扎損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)G01N35/10GK201804013SQ20102053358
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者丁繼恒, 黃文平 申請(qǐng)人:安徽皖儀科技股份有限公司